摘要：聚乙烯（PE）是一種新型材料，廣泛應用于城市給排水管網，詳細介紹了聚乙烯管道施工工藝流程及操作要點。
　　關鍵詞：聚乙烯管道；給排水工程；應用
　　1.前言
　　聚乙烯（PE）管材是一種新型材料,它具有柔韌性好,耐腐蝕性強、質輕、抗沖擊性能優良等特點，管材、管件連接可采用熱熔對接及電熔等連接方式，使管材、管件熔為一體，系統安全可靠，施工成本低，在工程應用中發展迅速，展現出了美好的前景。
　　2.施工特點
　　（1）管道熔接連接，接頭牢固可靠。
　　（2）施工技術先進，設備操作簡單，勞動強度低。
　　（3）施工過程中無需配備較多的施工機具，節約成本，機動靈活。
　　3.適用范圍
　　聚乙烯管常用于城市供水管、城市排水網等。
　　4.施工工藝流程及操作要點
　　
　　4.1施工準備
　　（1）、設計圖紙及其它技術文件齊全，并經會審通過。
　　（2）、施工人員經過培訓且熟悉PE水管的一般性能，掌握管道的連接技術及操作要點。
　　（3）、PE管道系統安裝前對外觀和接頭配合的公差進行仔細檢查，必須消除管材及管件內外的污垢及雜物。
　　（4）、施工現場與材料存放場地溫差較大時，應于安裝前將管材和管件在現場放置一定時間，使其溫度接近施工的環境溫度。
　　4.2土方工程
　　4.2.1土方開挖
　　1.開挖溝槽時，人工開挖且無地下水時，溝底預留值宜為0.05～0.10m，禁止擾動，鋪管前用人工清理，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填補并分層夯實。
　　2.溝槽開挖質量應符合下列規定：
　　不撓動天然地基或地基處理符合設計的規定，地基承載力應符合設計要求。
　　槽壁平整。溝槽中心線每側的凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。
　　槽底高程允許偏差：±20mm。
　　4.2.2回填
　　回填土應分層夯實，一次回填高度宜0.1～0.15m，先用細砂或細土回填管道兩側，人工夯實后再回填第二層，直至回填到管頂以上0.5m處。
　　4.3管道的連接
　　4.3.1一般規定
　　1.聚乙烯給水管道連接應采取電熔連接（電熔承插連接）和熱熔連接（熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接），不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道、閥門連接必須采用鋼塑過渡接頭連接。
　　2.聚乙烯給水管道不同連接形式應采有對應的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。
　　3.聚乙烯給水管道連接采用熱熔焊接時采用同種牌號、材質相同的管材和管件。對性能相似的不同牌號、材質的管材與管材或管件之間的連接，應通過試驗，判定連接質量能得到保證后，方可進行。
　　4.3.2電熔連接
　　1.電熔連接機具與電熔管件應符合標準，連接時，通電電源的電壓和加熱時間應符合電熔管件生產廠的規定，根據使用的電壓和電流強度及電源特性提供相應的電保護措施。
　　2.電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接上施加任何外力。
　　3.電熔承插連接還應符合下列規定：
　　a、電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件上的污物，并應標出插入深度。
　　b、電熔承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。
　　4.電熔鞍形連接還應符合下列規定：
　　a、干管連接部位下部應采用專用托架支撐，并固定、吻合。
　　b、電熔鞍形連接時，應用潔凈棉布擦凈連接面上污物，并應用刮刀刮除干管連接部位外表皮。
　　4.3.3熱熔連接
　　1.熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應用潔凈棉布擦凈。
　　2.熱熔對接連接一般分為五個階段：預熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。
　　3.熱熔對接連接應符合下列規定：
　　a、對接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長度，并應校直兩對應的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。
　　b、管材或管件連接面上的污物應有潔凈棉布擦凈，應銑削連接面，使其與軸線垂直，與對應的連接斷面吻合。
　　c、端面用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度2100℃～2000℃。
　　4.熱熔承插連接應符合下列規定：
　　a、熱熔承插連接管材的端面應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標出插入深度，刮除其表皮。
　　b、承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。
　　c、插口外表面和承口內表面應用熱熔承插連接工具加熱。
　　d、加熱完畢，待連接件應迅速脫離承接連接工具，用均勻外力插至標記深度，形成均勻。
　　e、熱熔承插連接參數如下表
　　管徑（mm） 加熱時間（s） 插入深度（mm）
　　20 7~10 11.0~13.5
　　25 9~13 12.5~15.0
　　32 11~15 14.6~17.1
　　40 13~17 171.0~19.5
　　50 16~20 20.0~22.5
　　63 20~25 23.9~26.4
　　5.熱熔鞍形連接應符合下列規定：
　　a、干管連接部位的管段下部應采用專用托架支撐，并固定、吻合。
　　b、鞍形連接前，應用潔凈棉布擦凈連接上污物，并應用刮除干管連接部位外表面。
　　c、待連接面應用鞍形連接工具加熱。
　　d、加熱完畢，加熱工具應迅速脫離待連接件，并應用刮切除干管連接部位，形成均勻。
　　4.3.4.鋼塑過渡接頭連接
　　①.鋼塑過渡接頭與聚乙烯管道連接應符合本規程相應的電熔連接（電熔承插連接）或熱連接（熱熔承插連接、熱熔對接連接）的規定。
　　②.鋼塑過渡接頭管道端與金屬管道連接應符合相應的鋼管焊接、法蘭連接或機械連接的規定。
　　③.鋼塑過渡接頭與鋼管焊接時應采取降溫措施。
　　4.4管道的敷設
　　4.4.1聚乙烯管道溝槽開挖按土方工程中溝槽的寬度和深度要求進行。管材連接好后平穩入溝槽內。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩放入溝槽內。
　　4.4.2管材在吊裝及放入溝內時，應采用可靠的軟帶吊具，平穩下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。
　　4.4.3聚乙烯給水管道宜蛇形敷設，并可隨地形彎曲敷設，其允許彎曲半徑應符合下列規定：
　　a、插接時，應符合下表的規定。
　　管道公稱外徑D（mm） 允許彎曲半徑R（mm）
　　D≤50 30D
　　50<D≤160 50D
　　160<D≤250 75D
　　D≤250 100D
　　b、管道上無承插接頭時，管道彎曲半徑不應小于125D。
　　4.4.4在PE管道穿過鐵路、公路時，應設鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為聚乙烯PE管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下構筑物外墻時應采取嚴格的防水措施。
　　4.4.5PE管道與金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉換裝置，并需設閥門井，聚乙烯閥門連接可不設閥門井，但需設閥門護套管。
　　4.5試壓、清洗
　　4.5.1水壓試驗
　　管道安裝完成后，根據規范要求進行水壓試驗
　　4.5.2管道清洗
　　在壓水試驗合格后需進行管道清洗消毒。
　　5.材料與設備
　　5.1材料
　　主要施工材料包括不同等級的PE管（PElOO、PE80、PE63）、套筒、彎頭、三通、鞍型三通、變徑、端堵、法蘭、鋼塑轉換、電熱熔管件、熱熔對接管件、熱熔承插管件。
　　5.2主要施工機具
　　電熔焊機、對接焊機、旋轉切刀、旋轉刮刀、固定夾具、壓扁工具、平板尺、記號筆等。
　　6.質量控制
　　6.1聚乙烯管道施工應執行下列規范：
　　《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》CJJ101-2004
　　《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-97
　　6.2對接管段均應管材一致，應盡量采用同一廠配套材料；
　　6.3對接管段外徑、壁厚應一致；
　　6.4焊接管材和管件的內外表面，尤其是端口附近應光滑平整，無異狀；
　　6.5管材的尺寸偏差等應滿足要求；
　　6.6由于熔點和使用壽命不同，不同的塑料或級別不同的塑料不應熔接在一起。
　　7.安全措施
　　①、所有進場施工機械必須有專人操作,各機械操作人員應持上崗證,并經允許方可上機操作，其他人員不得動用，施工現場所有機械、設備要定期檢查維修。
　　②、管道、管件吊裝過程中采取統一指揮、統一協調。吊裝中使用的吊具其強度必須滿足要求。起吊時，垂直下方不得有人。
　　③、施工現場所有的電器設備均由電工負責，且接地良好。確保安全供電，其余任何人不得動用。
　　④、管道試壓時應做好未端盲板的加護及支撐措施，并經核驗，無關人員不得進入施工現場。
　　8.應用實例
　　2007年3月份施工唐山市城區供水管網改造工程。
　　2002年施工的淄博天然氣工程也采用了PE管。