擬薄水鋁石又名假一水軟鋁石，是一種無毒、無味的白色膠體或粉末，具有晶相純度高、膠溶性能好、粘結性強、凝膠觸變性等特點，廣泛用于化工催化、石油加氫精制、合成氯、汽車尾氣凈化等的催化劑中。化學品氧化鋁公司生產擬薄水鋁石產品，已有二十多年的歷史，是化學品氧化鋁公司的主要產品之一。生產依托氧化鋁廠大流程，采用碳化法生產擬薄水鋁石工藝。
　　由于擬薄水鋁石自身所具有的特殊性質，使得該產品難以洗滌，水耗較高的問題一直困擾著擬薄水鋁石的生產，二十多年來，雖經工程技術人員不斷的工藝創新和設備改造，例如：延長吹風時間降低濾餅水份、少量多次洗滌、在洗液中添加表面活性劑降鈉等措施，都無法大幅度的降低綜合水耗。目前仍然處于40噸/噸擬薄水鋁石的水平上，是化學品氧化鋁公司所有產品中，水耗最高的產品，已成為擬薄水鋁石產品進一步降本增效、拓展發展空間的瓶頸。同時，大量的洗滌水進入氧化鋁工業生產系統，破壞了氧化鋁生產系統中的水平衡，增加了蒸發費用和廢水量。因此降低洗滌用水，不僅具有良好的經濟效益，而且將產生巨大的社會效益。
　　由于擬薄水鋁石的生產工藝采用的是低溫、低濃度、快速深度碳酸化分解，造成擬薄水鋁石粒度極細，達到或接近膠體顆粒粒度，這些細粒子在堿性漿液中都可成為膠核，在其表面上形成的雙電層結構，將Na+牢固地吸附在固體表面，一般的水洗是無法洗脫的，其次由于水化離子團之間包裹了大量的堿性溶液，在過濾時，水化離子團極易變形，使過濾通道不暢，阻力增大，引起洗滌困難。正是由于生產工藝和產品性質的特殊性，使得擬薄水鋁石的洗滌過程不符合通常的稀釋規律。這是擬薄水鋁石與其它眾多氫氧化鋁類產品相比，洗滌難度較大的主要原因。
　　據資料介紹，絲鈉鋁石與苛性堿反應生成Na2CO3和NaAl（OH）4，根據這一原理，在擬薄水鋁石的老化液中，加入少量含有堿的溶液，可以促使絲鈉鋁石的分解，破壞雙電層結構，改善擬薄水鋁石的洗滌性能，達到降低水耗的目的。
　　1實驗目的
　　通過對普通擬薄水鋁石老化液進行改性，部分清除擬薄水鋁石中絲鈉鋁石，降低洗滌難度，從而達到穩定膠溶速率、降低能源消耗、降低成本的目的。
　　2實驗方案
　　2.1實驗流程
　　圖1.擬薄水鋁石老化液改性試驗流程圖
　　2.2工藝參數
　　改性液組成：A溶液、B溶液
　　改性液指標：NT70～90g/L；浮游物＜0.5g/L
　　改性液與老化液比例：1:1～1:20
　　改性液與老化液比例控制是本次試驗的關鍵控制點，為準確控制比例，減少人員操作因素影響，本次試驗通過DCS自控系統實現配比的嚴格控制。
　　3數據統計及結果分析
　　實驗過程中，產品常規指標SiO2%、Fe2O3%、Na2O%、膠容指數%、膠溶速率等都符合企業標準的要求，對重要指標分析如下：
　　3.1對膠溶速率的影響
　　表一：改性前膠溶速率統計表
　　時間 編號 膠溶速率 灼堿 備注信息 班次
　　2009-12-159:08 P011091260 9分12秒5000CP 35  白班
　　2009-12-2515:42 P011096823 10分3300CP 35  白班
　　2010-1-59:06 P011100011 10分2000CP 35  白班
　　2010-1-1515:23 P011106037 10分4300CP 35  白班
　　表二：改性后膠溶速率統計表
　　時間 編號 膠溶速率 灼堿 備注信息 班次
　　2010-2-1514:56 P011100126 9分30秒5000cp 35  丙班
　　2010-2-259:25 P011100160 9分01秒5000CP 35  乙班
　　2010-3-59:27 P011100168 9分10秒5000CP 35  白班
　　2010-3-1516:02 P012100080 9分23秒5000CP 35  白班
　　老化液改性前，批樣膠溶速率Cpk為-0.13；改性后，批樣膠溶速率Cpk達0.36，膠溶速率4000CP以上，過程能力明顯提高，膠溶速率更加穩定。
　　3.2對消耗的影響
　　表三：2009年12月至2010年3月份換布情況統計表
　　月份 分離車 二洗車 三洗車 合格料 合計
　　2009.12 6 6 4 2 18
　　2010.01 7 5 5 5 22
　　2010.02 11 5 3 3 22
　　2010.03 15 7 3 3 28
　　數據表明，改性實驗開始后，分離車濾布更換周期縮短，二洗、三洗車濾布更換周期未見明顯變化。實施改性后每月增加5臺壓濾機濾布消耗，費用升高：94.4×50×5＝2.36萬元。
　　在產量保持不變的情況下，各次洗滌壓濾機卸車數量明顯減少，崗位職工勞動強度得到明顯降低。
　　改性后水耗由38.9t/t降低至33.7t/t,汽耗由6.7t/t降低至6.2t/t，反滲透水與粗水使用比例占總水量的百分比分別按85%、15%計算，則綜合水單價估算為：6.8×0.85＋2.95×0.15＝6.22元。則擬薄水鋁石單位成本降低可計算為：5.2×6.22＋0.5×136.5＝100.6元/噸。
　　表七：改性實驗前后單車產能統計表
　　時間 三洗車數 產量（噸） 單車產能（噸/車）
　　1月1日-1月31日 4014 4080.4 1.017
　　2月10日-3月10日 3708 4149.2 1.119
　　根據數據統計，壓濾機平均單車產能由1.017噸提高至1.119噸，單車產能提高10%左右。
　　4結論
　　4．1使用改性液對擬薄水鋁石老化液改性后，膠溶指數、膠溶速率等的Cpk明顯提高，產品各項重要指標更加趨于穩定。
　　4．1老化液改性應用于生產后，二三洗卸車難度降低，三洗壓濾機單車產能提高10%左右，降低職工勞動強度，提高了工序產能。
　　4．1根據試驗期間與試驗前消耗對比，綜合水單耗降低5.18噸，蒸汽單耗降低0.50噸，壓濾機濾布費用增加2.36萬元/月，年產量按5萬噸計，則每年產生經濟效益為：
　　（5.2×6.22＋0.5×136.5）×5－2.36×12＝474.65萬元。
　　4．1此技術為推進設備的大型化、自動化奠定了基礎，使膠帶過濾機、立式壓濾機等高自動化程度的設備應用在分離洗滌擬薄水鋁石上成為可能。