【摘要】根據筆者多年來工程質量檢測鑒定的實踐，對回彈法檢測的使用條件、影響因素進行了技術分析，并提出了提高回彈法測強精度的措施。
　　【關鍵詞】回彈法論文，混凝土強度論文，檢測
　　回彈法檢測混凝土抗壓強度操作簡單、易于掌握，因檢測速度快捷而被廣泛采用，是我國目前工程檢測中應用最為廣泛的檢測方法之一。但回彈法是通過回彈儀器測定混凝土表面硬度繼而推定其抗壓強度的，影響回彈法測強精度的因素較多。筆者通過多年來的具體工作和摸索有如下體會，供同行參考。
　　一、回彈法檢測的適用條件論文
　　采用回彈法檢測混凝土抗壓強度，首先要滿足技術規程中所規定的條件，同時必須注意回彈法使用的前提是要求被檢測的混凝土內外質量基本一致，被檢測構件表面光潔、平整、干燥。當測試部位表層與內部質量有明顯差異或內部存在缺陷，或是特種成型工藝制作的混凝土等，均不能直接采用回彈法檢測混凝土強度。
　　二、影響回彈法檢測混凝土強度的因素
　　1、混凝土材料對回彈檢測抗壓強度的影響
　　（1）水泥品種和用量。國外資料介紹，水泥品種對回彈法有重要影響，高鋁水泥比普通水泥配制的混凝土強度高。不同品種水泥，由于水化產物中堿性物質的含量及混凝土滲透性不同對碳化速度產生影響。水泥用量也直接影響混凝土的碳化速度，水泥用量大，混凝土強度高、密實度大，其碳化速度慢。
　�。�2）外加劑。JGJ/T23—2001《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》（以下簡稱《規程》“統一測強曲線”適用于普通混凝土）中的材料，即只適用于不摻外加劑或僅摻非引氣性外加劑的混凝土。目前市場上的商品混凝土普遍摻入高效外加劑，這些外加劑多數有引氣作用，這樣便導致混凝土構件內含氣量增大，使混凝土構件的密實度減少；如果氣體在混凝土構件中是以微小氣泡的形態均勻分布的話，對混凝土均勻性的影響就不大。但實際上施工過程的振動和搗制增加了混凝土拌和物中各組分的自由能，促進比重較大的骨料向下沉降，比重較少的氣泡上升向混凝土表面聚集、或向外擴散附著在模板內表面，致使混凝土強度形成一定的梯度而不均勻論文。
　　（3）摻合料。目前商品混凝土中廣泛使用粉煤灰等摻合料，給混凝土帶來諸多的優越性。在普通混凝土中添加一定比例的摻合料，水泥用量便相對減少，混凝土早期強度較低，隨著粉煤灰摻量的增多，施工振搗會促進粉煤灰向上運動，使混凝土表面變得松散，密實度較差，從而引起碳化在短時間內增大，但這種碳化的增加與表面硬度并不成正比，進一步降低了混凝土的表面硬度。
　　2、施工質量的影響�；炷�土的澆筑和振搗是否良好，不僅影響其強度，還影響混凝土的透氣性。當施工質量較差時，會導致混凝土內部產生蜂窩、孔洞或裂縫等缺陷，必然增加了CO2在混凝土中的擴散途徑，促使其碳化速度加快，這樣便造成混凝土表面疏松，形
　　成一層低強度區。
　　3、外部環境因素的影響當環境溫度較小時，混凝土處于干燥或含水率很低的狀態，碳化反應的條件不滿足，故碳化速度緩慢；而當環境溫度較高時，因表層混凝土的大部分氣孔和微裂縫被水填充，阻礙了CO2氣體向混凝土內部擴散，也使碳化速度變慢。試驗結果表明：環境相對溫度在50%～60%時，混凝土碳化速度最快。混凝土早期養護不良，水泥水化不充分，會使表層混凝土滲透性增大，CO2容易滲入混凝土內部，從而加速混凝土碳化。試驗結果表明：同一般配合比的礦渣水泥混凝土，濕養護3天比溫養護7天者碳化速度快50%左右。
　　4、回彈儀的影響�；貜梼x應按照國家計量檢定規程《混凝土回彈儀》的要求檢定合格和按《規程》保養、維護和操作。若回彈儀處于非標準狀態，此時進行結構或構件檢測，則影響測試精度。因此，規程對回彈儀的要求比較嚴格，達不到標準狀態的回彈儀，不得用于測試，應按規程要求進行計量檢定論文。
　　5、測區位置及測點布置的影響。規程對測區位置的規定為：測區應均勻分布，在構件的重要部位及薄弱部位必須布置測區。在具體檢測中，往往對測區的布置不能按規程的要求去做，測區布置的隨意性，將會降低推定值的保證率，使推定值失真。在測點的布置上，還應注意避開鋼筋和預埋件，特別是構造柱和板這樣保護層較薄的構件，離混凝土表面小于15mm的鋼筋會使回彈值增大。
　　6、檢測齡期的影響。統一測強曲線是在一定的混凝土齡期內取得的，超出此齡期范圍，外推使用此曲線，將造成較大的檢測誤差。一般齡期在3年以上的混凝土結構不宜采用回彈法，可采用鉆芯法等檢測方法。大坍落度、礦粉或粉煤灰高摻量、使用外加劑等的商品混凝土，檢測齡期對結果影響很大。例如摻粉煤灰的混凝土早期強度低，后期強度高，因此在28天齡期時，用回彈法推定的結構混凝土實體強度偏低。為此，對摻加粉煤灰的混凝土的回彈測強齡期應予延長，我們的經驗是，以地下工程按60天、地上工程按40天齡期進行回彈為宜。
　　三、提高回彈法測強精度的措施
　　1、加強檢測人員的職業道德素養，提高業務能力�；貜椃�測強是為工程質量評判出具公正的、科學的檢測數據，是保證工程質量的重要基礎和手段。因此需要檢測人員具備較高的業務技術能力和良好的職業道德素養，只有如此，才能真正提高回彈法的檢測精度。
　　2、對于采用了其他品種水泥（或者摻加了20％以上粉煤灰等摻合料）的結構或構件，其混凝土碳化深度很可能比普通混凝土大，不宜直接按測強曲線來換算混凝土強度。建議：a.采用金剛石磨盤磨去一定厚度的碳化層后再進行回彈值測試（測試時應避開顯露的石子）并進行強度換算；b.借助鉆芯等其他檢測方法對混凝土換算強度進行修正。
　　3、對于具有良好澆筑、養護條件的工程，在檢測同一批構件時，如果各構件、各測區的回彈值比較均勻，但部分構件或個別部位混凝土碳化深度較大，可考慮是異常碳化的問題。建議將該批所測構件的混凝土碳化深度取其平均值作為該部分構件混凝土碳化深度值，然后采用現行回彈法測強曲線進行混凝土強度換算論文。
　　4、測區的布置和選擇。“測區”系指每一試樣的測試區域。每一結構或構件至少應取10個測區來評定該構件混凝土的強度。測區的大小以能容納16個回彈測點為宜。測區盡可能均布，兩測區間距不宜大于2m。測區應布置在與模板相貼的表面上，一個測區最好由兩個相對表面上的對稱測面組成。在構件的重要部位及薄弱部位必須布置測區，并應避開預埋件。當遇到薄壁小構件時，則不宜布置測區，因為薄壁構件在彈擊時產生的振動，會造成回彈能量的損失，使檢測結果偏低。如果必須檢測，則應加以可靠支撐和足夠的約束力后方可進行。
　　5、齡期較短或混凝土表面潮濕的構件，由于受潮濕混凝土的影響，回彈值一般偏低，尤其是強度較低的混凝土，這一影響更大。處理方法為：待混凝土表面干燥后再進行回彈測試：如果時間不允許，可采用鉆芯法對其換算強度值進行修正。
　　6、檢測泵送混凝土結構或構件時，當按現行回彈法規程推定的混凝土強度達不到設計要求時，不可盲目下結論，而要考慮混凝土中砂漿含量偏大的影響，應采用鉆芯等其他檢測方法進行驗證或修正。
　　四、結論
　　回彈法檢測混凝土強度具有方便快捷的優點，在工程檢測中被廣泛使用，但其也有局限性。為了提高檢測的準確性，技術人員應嚴格按照技術規程操作，確保檢測結果的公正性、客觀性和科學性