摘要：在市場經濟條件下假冒偽劣產品時有出現,為了提高建筑工程質量,確保人民生命財產的安全,對建筑原材料的測定嚴格按照國家規范、標準執行是十分重要的環節。文章對檢測鋼筋力學性能存在的問題和現場施工管理進行了詳細探析。
　　關鍵詞：鋼筋性能;試驗;施工管理
　　
　　1前言
　　鋼筋的力學理論是建立在將其真實材料理想化、實驗材料典型化、公式推導假想化之上的,它的結論是否正確以及能否在工程中應用,都只有通過實驗驗證才能斷定。在實際工程中,鋼筋的檢測工作更是占有相當重要的地位。為了確保工程質量,對鋼筋原材料必須按規定進行送樣檢測,以科學的手段鑒定其質量優劣。然而,鋼筋原材料在實驗室檢測過程中還存在一些問題,直接影響了測定結果的代表性和準確性,應引起技術人員和管理人員的高度重視。
　　2鋼筋性能試驗存在問題的探析
　　2.1鋼筋的冷彎試驗
　　鋼筋檢驗的項目,按鋼筋混凝土用鋼筋標準GB13013-91和GB1499-91的規定,必試項目為拉力試驗(屈服點、極限強度、伸長率)和冷彎試驗,但由于對冷彎試驗的意義認識不足,對中粗鋼筋、粗鋼筋僅做1根彎曲試驗,對細鋼筋有時不做冷彎試驗。標準規定,Ⅱ級鋼彎心直徑為3倍鋼筋直徑,Ⅰ級鋼彎心直徑為1倍鋼筋直徑,但在實際操作中,冷彎試驗壓頭配備不足或不根據需要進行調換,不分鋼筋的級別和規格,均采用1個壓頭進行冷彎試驗,以此來判定鋼筋的冷彎性能是不正確的。冷彎試驗是檢驗鋼筋是否能適應各種彎曲需要而設立的一項重要的工藝試驗。鋼材因成分、冶煉、軋制過程中出現的一些問題而造成某些缺陷。表現為塑性性能較差,導致鋼筋彎曲處斷裂,甚至會在工地上造成事故。因此,冷彎試驗是必不可少的,冷彎壓頭在試驗機制造廠一般都有供應,有加工條件的單位也可自行制作。
　　2.2鋼筋的拉伸試驗
　　(1)屈服點的試驗力讀數不準。首先,表現在對用現行金屬拉伸試驗標準測定屈服點的規定了解不清。如在鋼筋拉伸過程中讀屈服時的最大值(上屈服點),不知道屈服過程中有時還有初始瞬時效應現象和過初始瞬時效應后讀下屈服點的試驗力的平均值等,這些都給屈服點的測定帶來了誤差。GB228-87明確規定:有明顯屈服現象的金屬材料,一般只測定屈服點或下屈服點。用指針法測定時,應讀指針首次停止轉動的恒定力,或不計初始瞬時效應的最小力。因此,測定屈服點的試驗力都應統一在標準規定的這一方法上,才能求得準確值。其次,拉伸夾具有夾齒磨損及試驗機升降平臺與楔形夾具斜面間存在鐵銹污漬,會使鋼筋在受拉時打滑或變形受阻。此時夾持部分會發出響聲,并伴有度盤指針反復的回轉,嚴重影響屈服點試驗力的讀數。這就需要及時更換夾具,對楔形夾具的斜面要經常清洗,加潤滑油,以保持干凈。在鋼筋拉伸過程臨近屈服時,控制加油閥在恒定位置,讓鋼材的屈服現象充分顯示,可準確地讀到屈服點(包括下屈服點)的試驗力。反之,如仍通過加油閥繼續向油泵加油,會使表盤上顯示的屈服現象一閃而過,得不到準確的屈服點試驗力讀數。在鋼筋拉伸試驗時,如能利用試驗機上的繪圖裝置同時繪出拉伸曲線圖,將度盤上指針的停留、回轉情況與屈服圖形相結合,就可清晰、準確地讀出屈服點的試驗力。
　　此外,如能在試驗前預測鋼筋屈服點的最小試驗力(按鋼筋級別允許的最低屈服點值與鋼筋面積計算),可在試驗時做到心中有數,對集中注意力測屈服點很有幫助。
　　(2)伸長率測定中存在的問題。按照GB228-87的規定,伸長率指的是斷后伸長率。因此,鋼筋必須在拉斷后測其伸長率。把鋼筋拉伸到出現頸縮,然后測鋼筋的伸長量,計算伸長率,這顯然是不正確的,它不能充分反映該鋼筋拉伸后最大塑性變形的相對值。為防止鋼筋拉斷時試驗機振動和響聲過大,可在試樣出現頸縮時逐漸減少進油閥的油量,使頸縮現象緩慢進行直到鋼筋斷裂。鋼筋伸長率測定的原始標距長度,目前按鋼筋直徑的5倍計算(冷撥低碳鋼絲的原始標距為100mm),熱軋圓盤條鋼筋采用10倍計算,這樣求得的伸長率數值可與現行鋼筋標準的技術參數相對照。試樣原始標距的長度,按試驗標準應精確到標準標距的±0.5%。用鋼尺測量標準距,因鋼尺本身的誤差,再加上目測產生的誤差是難以達到這一精度要求的。因此,應改用校正過的帶尖游標卡尺測量(包括斷后的標距測量)。
　　(3)拉伸試驗的速度過快。拉伸試驗的速度對試驗結果有一定影響,特別表現在對屈服點的測定上。由試驗可知,試驗速度過快,測得的屈服點值會有10~30N/mm2的提高。因此,試驗速度要按標準要求進行,即屈服前的應力速率在3~30N/(mm2•s-1)(對鋼筋試驗而言),過屈服點后試驗速度可略為加快。按標準規定,試驗機兩夾頭在力作用下的分離速率為0.5Lc/min(Lc為試樣的平行長度)。這樣可縮短試驗時間,減少試驗機零部件的磨損,而不影響抗拉強度和伸長率的測定。
　　(4)試驗數據的修約方法錯誤。拉伸試驗的數據要按標準要求用四舍六入五單雙法進行修約,并規定:試樣原始橫截面積的計算值修約到3位有效數字,鋼筋的屈服點、抗拉強度值修約到5N/mm2,伸長率值修約到1%。尾數為5的修約方法可按GB8170-87《數值修約規則》進行,即將擬修約數先乘以2,按指定位數修約,所得的數再除以2。例如,若計算后的屈服點值為276N/mm2,修約時先將該數乘以2得552,個位數按四舍六入五單雙法修約為550,再除以2得275,即修約后的屈服點值為275N/mm2。簡易的修約法可采用:個位數小于3舍去,修約為0;個位數在3~7之間,修約為5;個位數大于7,修約為10。
　　3、現場施工管理
　　3.1文明施工與安全生產過程
　　(1)生活區各種設施建設布局合理整齊、宿舍、辦公室、庫房、工作間內干凈、整潔、各類物品擺放整齊；施工現場各種材料物品、設備分類存放，界線清楚，放置規整，特殊設備，物品要采取防潮、防雨、防曬、防火等措施，大宗材料要設標志牌標明品名、產地、規格、數量等。
　　(2)現場內不準有廢料、垃圾等各類雜物存在，始終保持作業現場清潔整齊，物品擺放井然有序。
　　(3)貫徹“安全第一、預防為主”的方針，建立健全各項安全生產制度，經常對施工人員進行安全教育，防患于未然，杜絕傷亡事故；
　　(4)現場用電設施安全、規范、防火、滅火器材充足有效；
　　(5)施工人員無違章指揮，無違章作業，施工工藝符合要求，無野蠻施工行為；
　　(6)施工現場要有專門人員負責交通安全，指揮車輛，施工現場要設立明顯的交通標志（警告、指示、指路、禁行標志等）。
　　3.2工程質量管理
　　(1)牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想，強化質量意識，嚴把工程質量關，做到精心組織，精心施工，精心管理，爭創精品工程；
　　(2)建立健全全面完善的質量保證體系和質量監督機制，實施項目監理制，確保工程在高水平上運行；
　　(3)加強質量監督，檢查和監理工作力度，嚴格執法尺度，堅持按規范辦事，一切用事實和數據說話，做到堅持原則，秉公辦事，熱情服務，一絲不茍；
　　(4)明確質量控制程序，正確掌握現場質量控制辦法和質量缺陷處理方式；
　　(5)加強檢測試驗工作，對使用的主要材料必須做性能試驗，配合比設計試驗，出廠材料必須有產品合格證明，對不合格的和性能不明的材料、成品、半成品嚴禁使用；
　　(6)施工單位必須做好原始記錄，搞好內業資料。要求記錄必須及時、齊全、真實、準確，其中隱蔽工程有照片存檔。