摘要：本文分別從模板的力學性能模板的防外界影響、模板消除施工撓度、模板拆除、隔離劑以及鋼筋的冷拉、冷彎、冷拔、拉力及反復彎曲、焊接、配制、綁扎與安裝、預埋件、箍筋等幾方面的檢驗進行總結。
　　關鍵詞：建筑住宅；模板工程；鋼筋工程；質量控制
　　
　　1模板工程的質量控制
　　1.1模板力學性能檢驗。(1)檢查內容包括模板的強度、剛度、穩定性、支承面。(2)質量控制要點如下：
　　①強度：模板本身應有足夠的強度，符合設計要求，若強度不足，會使模板變形甚至破壞，在澆筑混凝土時，造成爆模而不同程度地影響混凝土質量。
　　②剛度：模板本身應有足夠剛度，符合設計要求，若剛度不足，致使模板產生撓曲變形，影響混凝土質量。
　　③穩定性：模板支撐穩定性不足，在澆筑混凝土時，會造成模板倒塌，引起混凝土質量事故，甚至發生安全事故。
　　④支承面積：支架必須有足夠有效的支承面積，使上部荷載通過支架的底部(填塊、填板，鋼梁等)，均勻傳遞到支承面上。支承在疏松的土質上時，基土必須經過夯實，并應通過計算，確定其有效支承面積。
　　1.2防外界影響檢驗。(1)檢查內容包括防水、防凍。(2)質量控制要點如下：
　　①防水：作為支承支架的基土，必須在其四周設有排水溝、集水井等措施。對濕陷性黃土，還應有井點抽水等其他防水措施。
　　②防凍：對支承在凍融的基土上，必須有足夠深度的支承部分，鏟除凍融的基土，并鋪上干砂，經拍實后，再作支架支承。
　　1.3消除施工撓度檢驗。(1)檢查內容為起拱。(2)質量控制要點。
　　①整體式鋼筋混凝土梁，當跨度大于或等于4m時，模板應起拱，以消除在施工過程中的結構自重、設備重及施工人員、施工機具的荷載作用下引起的撓度。
　　②若設計無規定時，起拱高度為全跨長的1/1000~3/1000。
　　1.4模板拆除時檢驗。(1)檢查內容分混凝土強度、計算荷載。(2)質量控制要點如下：
　　①拆模時混凝土強度：整體式結構承重模板，應在與結構同條件養護試塊達到表1的規定強度時方可拆除。
　　②預制構件模板的拆除條件應考慮下列幾點：a.側模應在混凝土強度能保證結構不變形，棱角完整時，方可拆除；b.芯模或預留孔的內模，應在混凝土強度保證構件和孔洞表面不發生坍陷和裂縫時，方可拆除。c.承重底模，當其構件跨度等于和小于4m時，應在混凝土強度達到設計強度的50%；當構件跨度大于4m時，應在混凝土強度達到設計強度的70%，方可拆除。
　　③預應力混凝土結構拆模：同整體式和預制構件的拆模要求；不承重模板應在預應力張拉前拆除；承重模板應在結構式構件建立預應力后拆除。
　　表1拆模時混凝土強度
　　項次 結構類型 結構跨度 按達到設計混凝土強度標準值
　　①的百分率計（%）
　　
　　1 板 ≤2 50
　　  ＞2≤8 75
　　2 梁、拱、殼 ≤8 75
　　  ＞8 100
　　3 懸壁構件 ≤2 75
　　  ＞2 100
　　④拆模后計算荷載：由于施工荷載往往大于設計計算荷載，為保證結構完全，必須經過核算，或設臨時支撐。
　　1.5隔離劑檢驗。(1)檢查內容為材料選用。(2)質量控制：應根據各種不同種類的模板，選用合適的隔離劑。隔離劑材料的選用應考慮脫模容易，不污染構件表面，對混凝土與鋼筋無損害。
　　2鋼筋工程的質量控制.
　　2.1鋼筋的冷拉、冷彎檢驗。(1)檢查內容包括冷拉應力、冷拉率、拉力及冷彎。(2)質量控制要點：
　　①冷拉力。冷拉力N=σyk•As。式中：σyk—控制應力(MPa)；As—冷拉前截面面積(mm2)。
　　冷拉應力與冷拉率應控制在表2的范圍內。冷拉鋼筋至控制應力后，應剔除個別超過最大冷拉率的鋼筋，若較多鋼筋超過最大冷拉率，則應進行抗拉強度試驗，符合規定者仍可使用。
　　表2冷拉控制應力及最大冷拉率
　　鋼筋級別 冷拉控制力（MPa） 最大冷拉率（%）
　　I級d≤12
　　280 10
　　II級
　　d≤25 450 5.5
　　 D=28~40 430 
　　III級d=8~40
　　500 5
　　IV級d=10~40
　　700 4
　　②控制冷拉率法：冷拉鋼筋時，其冷拉率由試驗確定，測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應力應符合表3的規定，其試樣不少于3個，取其平均值為冷拉率。
　　表3測定冷拉率時鋼筋冷拉應力
　　鋼筋級別 冷拉控制力（MPa）
　　I級d≤12
　　310
　　II級
　　d≤25 480
　　 D=28~40 460
　　III級d=8~40
　　530
　　IV級d=10~40
　　730
　　
　　冷拉伸長值△L=y•L式中：y—鋼筋冷拉率；L—鋼筋冷拉前長度。
　　③冷拉要點冷拉前測力器和各項數據需進行校驗和復核；冷拉速度不宜太快；預應力鋼筋應先對焊后冷拉；自然時效的冷拉鋼筋，需放量7~15d方能使用；拉力和冷彎試驗必須符合有關標準規定。
　　2.2鋼筋的冷拔、拉力及反復彎曲檢驗。(1)檢查內容為冷拔總壓縮力、拉力和反復彎曲。(2)質量控制要點。
　　①冷拔總壓縮率：；式中：—冷拔總壓縮率(盤條拔成鋼絲的橫截面總壓縮率)；do一一盤條鋼筋直徑(mm)；d—成品鋼筋直徑(mm)。
　　②冷拔要點原材料必須符合有關標準；必須控制總壓縮率，否則塑性越差；控制冷拔的次數，過多鋼絲易發脆，過小易斷絲。后道鋼筋的直徑以0.85~0.9前道鋼絲直徑為宜；合理選擇潤滑劑，常用的潤滑劑配方為生石灰100kg，動物油20kg，肥皂5~8條，石蠟少摻或不摻。
　　③拉力和反復彎曲試驗必須符合有關標準的規定。
　　2.3鋼筋焊接檢驗
　　(1)鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊，焊工必須經過考試合格，持有上崗證。檢查內容包括閃光焊、電弧焊、電渣壓力焊、電渣點焊、埋弧壓力焊。
　　(2)質量控制要點
　　①閃光焊：合理選擇焊接參數：調伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、變壓器級次、一、二次燒化留量和預熱時間參數等，應根據不同工藝合理選擇；均勻加熱并保證焊縫和鋼筋軸線相垂直；燒化過程應穩、強烈，防止焊縫金屬氧化；頂鍛應在有足夠大的壓力下快速完成，保證焊口閉合良好和使接頭處產生適當的墩粗變形；螺絲端桿與鋼筋對焊時，宜事先對螺絲端桿進行預熱，或適當減少螺絲端桿的調伸長度；W級鋼筋采用閃光對焊，其力學性能不能符合要求時，可在焊后進行通電熱處理。
　　②電弧焊：電弧焊有幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽幫條焊四種接頭型式。
　　a.幫條焊：幫條焊宜采用雙面焊，不能采用雙面焊時，也可采用單面焊，其幫條長度較雙面焊增加一倍。幫條長度見表4。
　　表4幫條長度
　　鋼筋級別 焊縫型式 幫條長度
　　I級
　　單面焊
　　雙面焊 ≥8d
　　≥4d
　　II、III級
　　單面焊
　　雙面焊 ≥10d
　　≥5d
　　b.搭接焊：鋼筋的預彎和安裝，應保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，再行施焊，焊縫長度不小于搭接長度。
　　c.坡口焊：施焊前鋼筋坡口面應平順，凹凸不平度不得超過1.5mm。平焊時，鋼墊板寬度為鋼筋直徑加l0mm。立焊時，其寬度等于鋼筋直徑。焊接過程中應經常清渣，防止接頭過熱。
　　d.熔槽幫條焊：施焊前鋼筋端頭應加工平整，端面間隙為10~16mm,焊接時電流宜稍大，從接縫根部引弧后連續施焊，形成熔池，焊接中停焊敲渣一次，焊平后進行加強焊接。
　　③電渣壓力焊：電渣壓力焊的焊接過程中，如發現裂紋，未熔合、燒傷等缺陷，應及時查找原因，采取措施，予以消除。電渣點焊：電渣點焊時應經常檢查各焊點的焊接電流和通電時間是否均勻一致，經常保持電極與鋼筋之間接觸面清潔平整。點焊中發現焊接缺陷時，應及時查找原因，予以消除。
　　④埋弧壓力焊：施焊時，應保持焊接地線接觸良好和對稱接地，及時清除電極鉗口的鐵銹和污物，及時修整電極槽口的形狀，發現焊接缺陷時，及時查找原因，予以消除。
　　2.4鋼筋配制、綁扎與安裝檢驗。(1)檢查內容包括焊接接頭，綁扎接頭，鋼筋保護層。(2)質量控制要點。
　　①鋼筋接頭規定：
　　a.焊接接頭：軸心受拉、小偏心受拉桿件、普通混凝土中直徑大于25mm,輕骨料混凝土中直徑大于20mm的I級鋼及直徑大于25mm的II、III級鋼的鋼筋均應采用焊接接頭。
　　b.焊接接頭位置應相互錯開：有接頭的鋼筋截面積占鋼筋截面積的百分率(指同一截面)，非預應力鋼筋在受拉區不宜超過50%；預應力鋼筋在受拉區不宜超過25%。
　　c.焊接接頭數量限制：構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭，在受力鋼筋30倍直徑范圍內一根鋼筋不得有二個接頭。
　　d.焊接接頭位置限制：接頭距鋼筋彎曲處不應小于10倍的鋼筋直徑，也不宜位于構件最大彎矩處。直接承受中、重級工作制吊車構件均不宜采用焊接或綁扎接頭。
　　②綁扎接頭：a.交叉點處理：鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢，板、墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋相交點全部綁扎外，中間部分的相交點可以相間隔交錯綁扎，雙向受力鋼筋須全部綁扎。
　　b.綁扎接頭位置應相互錯開：在受力鋼筋直徑30倍范圍內，綁扎接頭受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率，受拉區不得超過25%；受壓區不得超過50%。
　　c.綁扎接頭位置限制：搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，也不宜于構件最大彎矩處。
　　d.綁扎接頭的彎鉤設置：受拉區內，I級鋼筋綁扎接頭末端應做成彎鉤。
　　e.綁扎接頭鋼筋的搭接長度不得小于國家標準。
　　③鋼筋的混凝土保護層厚度見表5。
　　表5鋼筋的混凝土保護層最小厚度((mm)
　　環境條件 構件名稱 混凝土強度等級
　　  ≤C20 C25及C30 ≥C35
　　室內正常環境 板、墻、殼 15
　　 梁和柱 25
　　露天或室內高濕環境 板、墻、殼 35 25 15
　　 梁和柱 45 35 25
　　有墊室 基礎 35
　　無墊室  70
　　
　　注：輕骨料混凝土的保護層厚度應符合《輕骨料棍凝土結構設計規程》JCJ12-83規定。
　　2.5預埋件檢驗。(1)檢查內容包括錨板，埋件外錨筋，錨固長度。(2)質量控制要點如下：錨板宜用3號鋼，錨筋采用II~I級鋼筋，不得采用冷加工鋼筋；除受剪預埋件外錨筋不宜少于4根，不宜多于4排，直徑不宜小于8mm、大于25mm；受拉錨筋、彎折錨筋的錨固長度應符合縱向鋼筋的錨固長度規定，且不少于30d(受剪預埋件不小于15d)；受拉錨筋長度受限制時，可在端頭加焊錨板。
　　2.6箍筋檢驗。(1)檢查內容為彎鉤角度和平直長度。(2)質量控制要點：用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其末端應做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，無抗震要求的彎鉤角度為90º，有抗震要求的彎鉤角度為135º；無抗震要求的彎鉤平直部分不小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的彎鉤平直部分不小于箍筋直徑的10倍。
　　3結論
　　“百年大計，質量第一”。建筑施工單位要樹立自身的品牌形象，爭創優質工程，就必須做好工程建設中的每一個環節，特別是對直接影響工程結構和外觀質量的鋼筋和模板工程更加要嚴格控制。
　　參考文獻
　　【1】《民用建筑施工手冊》(第三版)，中國建筑工業出版社.