本文選自國家級期刊《中國房地產業》，該雜志是由國家新聞出版總署批準，中華人民共和國住房和城鄉建設部主管，中國房地產業協會主辦，主要面向、建筑、房地產開發、裝飾裝修、裝飾設計、家居建材、城市環境規劃、建筑院校、設計院等行業的房產建筑行業雜志。

　　摘要：本文作者分析了混凝土結構、砌體結構、鋼結構易出現的質量問題，并對其施工質量控制提出了幾點建議。

　　關鍵詞：建筑,混凝土,結構,施工

　　1、建筑混凝土結構的施工

　　在建筑物的施工過程中經常出現混凝土出現裂縫等質量問題。混凝土結構出現裂縫主要是由于水泥的質量、骨料的選擇和施工會的護理養護等原因造成的。因此在混凝土結構的施工過程中要注意對其施工質量的控制。

　　1.1要控制水泥和骨料的質量。應根據不同的建筑和建筑的不同部位，選擇合適的水泥品種和水泥標號。在水泥進場時要檢查水泥的包裝標志是否齊全，是否有受潮結塊等質量問題，對符合要求的水泥，還要進行抽樣檢查，待檢驗項目全部合格后才能進行施工。施工用的骨料必須滿足混凝土對骨料的各種質量要求，建筑用砂應控制其中泥和有機物的含量，在儲存時選擇高程合適、儲量大、場地開闊、具有防洪功能的儲料場。

　　1.2要設計合理的混凝土配比。如果混凝土中的水量小，則水泥漿的數量不能完全包裹骨料的表面，會使混凝土的保水性和粘聚性不夠，影響混凝土的質量；當用水量過多時，混凝土會出現流漿、離析和分層的現象，同樣會降低混凝度的質量。還要控制水泥和骨料的配合比，控制骨料的含水率和含泥率。一般為了改善混凝土的性能，提高其強度，有時會在混凝土中添加各種外加劑。混凝土的配合比一般是在實驗室中完成的。

　　1.3運輸和施工過程中的質量控制�？刂坪没炷�土從攪拌卸料到澆筑完畢的時間，如果需要運輸，應采用罐裝車運輸，在運輸的過程中應緩慢攪拌，防止混凝土凝固，保持混凝土的均勻性。在進行混凝土的施工時，當傾倒高度超過2米時，應使用溜槽或串筒。進行大體積的混凝土澆筑時，應分層進行澆筑和振蕩�；炷�土的振蕩應按照施工技術采用振動棒進行。在進行墻、樁等豎向結構的澆筑時，底部應先預墊50-100mm的水泥泥漿，澆筑墻體洞口時，振動棒應距洞邊300mm以上，并從兩側同時振搗，防止洞口變形�；炷�土不能連續澆筑施工完畢時，應留置合適的施工縫。

　　2、砌體結構的施工

　　砌體結構是用磚砌體、石砌體和砌塊砌體等建造而成的基礎、墻身或其他的建筑結構。砌體結構的施工是一個復雜的施工過程，包括砂漿制備，材料運輸，搭設腳手架，及砌體砌筑等施工過程，因此在施工過程中如果質量控制不好，很容易造成砌體的質量問題，進而影響整個房屋的質量和使用功能。砌體施工中常見的質量問題主要有游丁走縫，墻面灰縫不平直，外墻磚砌體滲漏，砌體留搓接搓錯誤，砌體裂縫等，這主要是由于材料選配不當、未按操作規程施工、構件受壓破壞和霜凍等環境因素造成的。因此要注意控制砌體的施工質量。

　　2.1施工前的質量控制。要審查設計單位的資格，核查承包單位的質量保證體系和質量管理體系，審查分包單位的資格等，確定設計單位和施工單位具有合格的設計和施工資格。檢查進場的主要施工設備是否合格。對進場的磚、石和砌塊、砂漿等材料進行質量檢查，使其各項性能符合國標的相關規定。

　　2.2砌筑施工時的質量控制。砌筑前應將墻的軸線、邊線、門窗洞口位置線彈好，校正標高，并且在墻身轉角和某些交接處立好皮數桿，以便控制墻體的尺寸。實心磚墻砌體宜采用一順一丁，梅花丁或三順一丁法，并遵守上下錯縫、內外搭接、砂漿飽滿的原則，操作時宜采用“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”的“三一法”砌筑。磚柱、磚墻均不得采用先砌四周后填心的包心砌法。砌筑時嚴格按構造要求進行。墻體轉角處嚴禁留直槎，墻體轉角和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑時應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的三分之二。

　　3、鋼結構的施工

　　鋼結構是以鋼材制作為主的結構，由于具有強度高、重量輕、結構抗震性能好、材料塑性和韌性好、施工快、造型美觀等優點，在建筑工程中的應用越來越廣泛。總起來說，鋼結構工程的施工技術還是比較復雜，質量標準要求嚴格，因此在施工過程中稍有不慎就會出現質量問題。

　　施工過程中常出現的質量問題主要有以下幾個方面：

　�。�1）鋼結構尤其是輕型鋼結構的焊接過程中容易引起焊接變形。原因主要由輕型鋼焊接拼接時，焊縫漏裝引熄弧板，造成焊縫不飽滿，邊緣與母材不平；柱腳、牛腿的焊腳尺寸不符合圖紙規定；焊接施工質量差，焊縫不直，出現咬邊現象。

　�。�2）切割的鋼材邊緣不齊，粗糙度超標。因此在切割時要在鋼材上彈線，采用合適的切割速度，切割后對邊緣就行打磨。

　　（3）螺栓的安裝過程中經常出現螺栓未擰緊，露牙不足，出現漏擰，螺栓摩擦面的防護紙未撕掉，沒有涂防腐漆等質量。這些主要是施工技術人員未按施工規范進行施工，疏忽大意造成的，因此在施工過程中應加以注意。

　�。�4）鋼結構的除銹和涂漆處理沒有達到要求，出現油漆脫落，漆膜厚度不均勻，出現流掛現象。

　　（5）鋼結構構件的搬運和堆放過程中無序放置，隨意卸車，甚至讓構件埋入泥堆水溝中，造成構件變形、碰傷和污染。

　　鋼結構施工中出現的質量問題，主要是由于施工技術人員缺乏質量控制的觀念，未完全按照施工規范進行施工，監理部門監督不到位等因素造成的，因此應針對上述相關因素進行質量控制：

　　（1）施工前的質量控制。要建立健全各項施工質量管理的規章制度，完善管理體系，要嚴格按照國家和地方施工質量驗收標準所規定的質量驗收責任、程序和驗收方法進行驗收；通過典型案例宣傳、實例剖析等方式加強從業人員的崗位培訓和宣傳力度，增強其責任心；監理單位的項目監理機構應針對工程特點將易發生質量問題的環節為質量控制的重點，納入監理規劃或監理實施細則，并在施工中進行重點控制。

　�。�2）施工過程中的質量控制。首先要加強原材料、構件的檢查驗收，嚴把材料、構件的質量關。進場的構件、材料，施工單位要及時報驗，檢查構件、材料合格證及各種復驗報告。鋼結構基礎工程一般都采用混凝士獨立柱基礎，施工過程中因符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）的要求。制作安裝橫板時，單個螺栓間間距及高低控制在允許的偏差范圍內。柱、梁安裝時，要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，柱是否垂直和有無位移，主次梁的垂直度和側向彎曲矢高，還要檢查鋼結構主體結構的垂直度和整體平面彎曲等。普通螺栓連接時，每個螺栓一端不得墊2個以上墊片，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個螺距，螺栓孔不得用氣割擴孔；高強螺栓的摩擦面需進行噴砂處理，高強螺栓應自由穿入，不得敲打和擴孔。鋼結構焊接時，要對焊條進行檢查，焊縫表面不得有裂紋和焊瘤，焊縫不得出現咬邊、氣孔和夾渣等質量問題。涂刷之前應對鋼結構進行處理，構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數和厚度應符合設計要求。

　　4、提高材料的利用率

　　結構設計的目的便是花盡可能少的錢，做最安全、適用的建筑,這就要求結構設計時對材料的選用要合理，利用要充分。要根據結構構件的不同受力特點、工作環境和材料的力學性能特點，選用合適的建筑材料。在鋼筋混凝土結構中，以受壓為主的柱子，就要充分發揮鋼筋混凝土材料中混凝土抗壓性能好的特點，盡可能采用高標號混凝土，不但可以減小構件截面，增加使用空間，還能減輕結構自重。梁板以受彎為主，可采用高強度鋼筋，以減少鋼筋用量，同時要注意鋼筋混凝土結構中鋼筋與混凝土強度的匹配，最大限度地發揮出材料的性能。

　　對于高層建筑的結構轉換層和受力復雜的結點部位以及大跨度結構，可采用型鋼混凝土和預應力混凝土或鋼結構等，以達到適用、安全、經濟的目的。實際工程中，因材料選擇不當造成浪費的情況很多。比如，經常出現的鋼筋混凝土現澆板中混凝土標號過高的現象，不僅高標號的混凝土不能充分發揮其強度作用，而且為抵抗高強混凝土較大的收縮變形和滿足最小配筋率要求，板中鋼筋的配筋量也隨之增加，從而導致工程造價的提高。

　　5、結語

　　總之，實現安全與經濟的最佳結合，是衡量一個結構設計人員專業水平和能力的主要標準。這就要求我們在施工過程中必須嚴格按照設計圖紙及施工質量驗收規范進行，加強對施工單位質量管理及施工質量過程控制的督促檢查，強化工序質量及轉序控制，應加強技術人員、工人對規范標準和操作規程的培訓學習，這樣才能確保建筑工程的質量。