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所屬欄目:審計論文 發布日期:2011-01-22 08:34 熱度:
摘要:結合工程實踐,介紹了監理對厚板模板支撐和大體積混凝土澆筑方案的審查,和施工過程中的質量、安全控制。
關鍵詞:監理;大體積混凝土;支撐
某工程機房因抗輻射需要,頂板為2750mm,墻體為2200mm和2700mm,均為C40混凝土。因此這個機房施工有兩大特點:1)、根據《建設工程安全生產管理條例》和建設部建質(2004)213號文《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》要求,此工程屬于危險性較大的工程,需重點進行審查。2)、此部位墻板和頂板厚度較大,屬大體積混凝土,澆筑后水化熱較大,如果施工措施不到位,極易造成混凝土開裂。由于以上兩大特點,所以成為施工的重點和難點,也成為監理項目部的重要監控內容。
1、 對超厚板施工方案的審查和施工過程的檢查
1.1加強預控、嚴格審查施工方案
本工程的頂板厚度較大,為2750mm,荷載大,施工難度高,隱含一定的安全隱患和質量隱患。如施工方案考慮不周,施工準備不全面,管理人員和施工人員思想上不重視,極易引發安全和質量事故。由于存在一定的危險性,監理項目部高度重視,積極做好事前預控工作,嚴格審查施工方案,詳細審核計算的合理性和準確性。由于施工方未做過此類工程,同時思想上也比較麻痹,第一次編寫的施工方案時并沒有對此支撐體系引起足夠重視,只是按常規情況編寫了施工方案。監理項目部審查時發現,施工方案中存在諸多問題:1、荷載計算不夠準確。2、所用鋼管腳手架間距過大,存在安全隱患。3、大橫桿步距較高,達1.8m。4、未驗算扣件抗滑移。針對施工方案存在的問題,監理項目部給予指出,并提出修改建議,要求施工方整改。施工方拿到退回的方案后,才開始引起重視,施工方技術負責人結合現場實際認真編寫,并和監理項目部進行討論完善。監理項目部對重新編寫的施工方案進行了認真審查后才初步批準方案。
1.2組織專家對超厚板支撐方案進行論證
根據《建設工程安全生產管理條例》和建設部建質(2004)213號文《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》中“模板工程施工前施工單位應當單獨編制安全專項施工方案,對水平砼構件模板支撐系統高度超過8m或跨度超過18m,施工中荷載大于10KN/㎡或集中荷載大于15KN/㎡的模板支撐系統必須由建筑施工企業組織不少于5人的專家組,對編制的安全專項施工方案進行論證審查”的要求,監理項目部要求施工方組織專家對施工方案進行論證和審查。專家對施工方案提出了一些寶貴意見:1、考慮到扣件抗滑承載力能力有限,立桿支撐采用可調托,背楞采用50×100方木滿鋪。支撐架外周及縱橫向不大于4根立桿間距設置豎向剪刀撐;掃地桿位置、中間、最上層設置水平剪刀撐,以抵抗水平力。2、因頂板鋼筋含量很大,為防止砂漿墊塊壓碎,板鋼筋保護層墊塊采用花崗巖墊塊,墊塊采用80×80,間距600×600。頂板采用雙層16mm膠合板。3、縱橫向每步距水平鋼管均與兩側墻板撐緊,立桿下側距地面200mm處設置掃地桿。
論證會后,施工方根據專家組的意見,再次修改了施工方案,再報監理組,經總監理工程師審核簽字后作為最終施工方案。
1.3加強施工過程控制,保證施工質量
施工方案經過監理審查,專家論證后,已經能指導施工。但施工方在施工中不按此方案進行施工,前面的工作將全部白費,而且最后的安全和質量也得不到保證。為此,監理項目部統一認識,要求進行全過程控制,監督施工方是否按方案施工。在檢查過程中發現施工方為了減少腳手架用量,擅自將大橫桿步距減少。為此,監理項目部及時發放監理工程師通知單,要求施工方及時整改。在監理項目部的監督和檢查下,施工方嚴格按照施工方案整改和施工,保證了施工的質量和安全。
2、 對大體積混凝土方案的審查和施工過程的檢查
2.1對大體積混凝土的關鍵點進行控制
大體積混凝土施工主要是控制混凝土的水化熱,防止混凝土開裂。監理項目部組織召開了由施工單位、商品混凝土供應商、設計和監理共同參加的關于“控制大體積混凝土施工質量”的專題討論會。在會議上監理建議商品混凝土商進行混凝土試配,并建議:1、水泥采用低水化熱的硅酸鹽水泥,有效降低混凝土的水化熱。2、石子選用連續級配好、強度高、粒徑在5~31.5mm,含泥量≤1%,且不得含有機雜質。在滿足可泵性的前提下,盡可能選擇粒徑較大,級配良好的石子,減少單方混凝土的用水量和水泥用量,降低水化熱。3、砂子選用級配良好的中粗砂,細度模數≥3,含泥量≦2%。4、在水泥中摻入優質粉煤灰,取代10%到20%的水泥,改善混凝土的可泵性,也降低了水化熱。5、選取穩定性和可靠性好的外加劑。
監理項目部同時提出,為控制混凝土的內外溫差,在現澆板中設置測溫點,為了保證測溫點能全面反映大體積混凝土內各部位溫度的原則,建議在厚板具有代表性的部位均勻設置10處監測點,從大體積斷面高度每個監測點設置3個溫度點,以監測混凝土表面、中間、底部不同層次的溫度。
通過這個專題會議,集思廣益,匯集大家智慧,通過各項措施解決了大體積混凝土施工中存在的技術難題。施工方詳細編寫了施工方案報監理部審批。總監在同意此施工方案的同時,指出要做好施工班組的技術交底工作,使施工方案的安全、質量要求落到實處。
2.2加強施工過程控制,保證施工質量
在監理審查各項準備工作就緒后,總監批準混凝土澆筑申請。同時安排監理部成員進行連續的旁站監理,檢查施工方是否按照方案進行施工。重點檢查:1、檢查混凝土配合比和塌落度,檢查混凝土塌落度是否在規定的范圍進行正常波動,避免塌落度變化超出正常范圍,使混凝土內部收縮不一致,對裂縫控制不利。2、檢查支撐體系在施工過程中的變化情況,防止出現混凝土漲模或者支撐體系出現失穩現象。3、在澆筑現場監控施工人員是否嚴格按照施工方案規定的澆筑路線和澆筑方法進行澆筑。
由于準備工作落實到位,人員安排合理,監理監控有效,使整個澆筑過程安全順利的完成。
2.3大體積混凝土澆筑后的質量控制
在大體積混凝土澆筑結束后,及時做好混凝土內部和外部的溫度測量工作。并及時做好混凝土的養護工作。共測溫14天,結果表明混凝土澆筑后3天的溫度最高,持續一段時間后開始慢慢降溫,所有測點的溫差均小于25℃。b)。混凝土澆筑完成后12h內在混凝土表面覆蓋塑料布及兩層麻布袋,在側面模板外側懸掛包裹一層塑料布,一層麻布袋形成保溫層,以保證混凝土表面溫度不至于快速散失,防止表面產生裂縫,并連續澆水保持濕潤14天。由于措施得當,前期準備工作充分,整個溫差控制工作比較順利,混凝土養護效果也比較理想。在拆模后監理項目部對混凝土質量進行了詳細檢查,未發現開裂等質量缺陷。
3、結束語
在厚板模板支撐及大體積混凝土澆筑施工過程中,極易引發安全和質量事故。但只要施工方能高度重視,充分做好準備工作;監理能嚴把安全和質量關,做好事前控制和事中控制,在審查施工方案中不流于形式,在施工監理中認真負責,及時發現安全和質量隱患,能果斷及時處理。只要做好這些,施工中的安全和質量事故就一定能得到有效控制。
文章標題:對超厚板施工的監理實踐
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