摘要:文中論述了大體積混凝土的技術(shù)要求，要優(yōu)化施工工藝，合理配制混凝土，監(jiān)理方就應(yīng)從原材料的選擇進(jìn)行把關(guān)，以及對(duì)混凝土的整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行全方位的跟蹤控制。本工程屬于厚度較大的大截面鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，相應(yīng)采用了大鋼模支設(shè)，采取了導(dǎo)流管澆筑和棉被保溫養(yǎng)護(hù)等措施，從而達(dá)到了無(wú)裂縫的設(shè)計(jì)要求．
　　關(guān)鍵詞:大體積；防輻射鋼筋混凝土；控制
　　由我公司監(jiān)理的煙臺(tái)臺(tái)海瑪努爾核電設(shè)備加速器探傷室屏蔽廳工程為單層工業(yè)廠房，建筑層數(shù)1層，層高12.75m，主體采用鋼筋砼防輻射墻結(jié)構(gòu)，墻體高度13m，主墻體墻厚2400mm，鋼筋砼頂板厚度為750mm，設(shè)計(jì)要求C30防輻射砼，主體結(jié)構(gòu)外圍尺寸為18.2mX15m。本工程墻體與頂板均屬于大體積砼，根據(jù)核電探傷防輻射要求，剪力墻必須一次性整體澆注，中間不允許留設(shè)施工縫，經(jīng)設(shè)計(jì)同意墻體與頂板砼間可設(shè)施工縫。
　　本工程大體積防輻射混凝土澆筑施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差過(guò)大而產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。保證大體積混凝土施工質(zhì)量，我部監(jiān)理人員重點(diǎn)在下列環(huán)節(jié)上嚴(yán)格進(jìn)行控制：
　　1．原材料的選擇
　　（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)同期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此我部建議商品砼廠家采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥。但經(jīng)過(guò)了解商品砼廠家在本地采購(gòu)不到礦渣水泥，根據(jù)商品砼廠家大體積砼供應(yīng)經(jīng)驗(yàn)，選用了煙臺(tái)三菱硅酸鹽水泥。
　　（2）粗骨料：本工程設(shè)計(jì)對(duì)骨料未作具體要求，我部要求選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子，強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)要求，由商品砼廠家實(shí)驗(yàn)室試配后確定最佳級(jí)配方案。優(yōu)點(diǎn)：可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。商品砼廠家選用了粒徑5-31.5mm級(jí)配碎石。
　　（3）粉煤灰：按照規(guī)范要求，采用硅酸鹽水泥拌制大體積混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為30%。粉煤灰對(duì)降低和延遲水化熱峰值、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此要控制粉煤灰的摻量。
　　（4）根據(jù)商品砼廠家大體積砼供應(yīng)經(jīng)驗(yàn)，選用的摻合料為蓬萊郭店二級(jí)粉煤灰及康達(dá)S95級(jí)礦粉，優(yōu)點(diǎn)：降低水泥用量，減緩水化速度從而降低了水化熱，使砼具有較好的和易性、可泵性、抗裂性、抗?jié)B性、抗離析性等。
　　（5）外加劑：我部要求商品砼廠家添加的外加劑必須經(jīng)過(guò)相容性檢測(cè)，合格后方可使用，經(jīng)設(shè)計(jì)同意本工程選用煙臺(tái)中建工貿(mào)生產(chǎn)的復(fù)合防水抗裂緩凝性高效減少劑，利用其緩凝性，推遲砼凝時(shí)間，便于減緩砼澆注進(jìn)度，便于施工，也為進(jìn)行砼二次振搗留有充足時(shí)間。
　　（6）要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配，對(duì)比選擇最佳配合比。
　　因砼初凝時(shí)間與水泥與外加劑的品種、用量和環(huán)境溫度有關(guān)，根據(jù)白天最高氣溫35℃經(jīng)試驗(yàn)確定砼初凝時(shí)間為3個(gè)小時(shí)。
　　2．大體積混凝土澆注施工
　　剪力墻砼澆注為本工程的重點(diǎn)，為保證砼澆注不超過(guò)砼初凝時(shí)間，要求商品砼公司現(xiàn)場(chǎng)留有砼調(diào)度人員，保證砼供應(yīng)既能滿足連續(xù)澆注的要求，又不能出現(xiàn)進(jìn)場(chǎng)后長(zhǎng)時(shí)間等待的現(xiàn)象。經(jīng)與施工單位研究決定，墻體砼按大門口位置分開(kāi)劃分為兩個(gè)班組進(jìn)行施工，采用2臺(tái)布料桿泵送混凝土，各班組分層連續(xù)澆筑，確保不留施工縫。因墻身較高，采用14米加長(zhǎng)砼振搗棒，按照墻體長(zhǎng)度方向每隔2米設(shè)置￠160鋼管作為砼導(dǎo)流管，導(dǎo)管底部距離砼澆注面不超過(guò)2m，混凝土澆筑時(shí)采用分層澆搗，按照通過(guò)每只導(dǎo)流管進(jìn)行砼布料時(shí)間大致相等的原則，基本保證了每層澆筑厚度500mm，為保證砼澆注質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)監(jiān)督插入點(diǎn)間距和振搗時(shí)間要按要求執(zhí)行，避免產(chǎn)生漏振、欠振或過(guò)振現(xiàn)象。要求施工單位必須進(jìn)行二次振搗，然后再進(jìn)行上層砼澆注，因?yàn)槎握駬v有助于減少砼中的空隙，提高砼與鋼筋的所握裹力，防止因砼沉降收縮產(chǎn)生的裂縫，還可以減少內(nèi)部微裂縫，從而提高砼密實(shí)度及抗裂性。因本工程墻體采用大鋼模支設(shè)，為減少模板與砼接觸面部位氣眼的數(shù)量，要求施工單位每個(gè)班組安排2-3人，隨砼分層澆注情況及時(shí)進(jìn)行模板外部振搗，經(jīng)拆模后檢查，砼表面氣眼明顯較少，砼外觀質(zhì)量較好，砼澆筑后2h采用模板外鋪掛40厚保溫被保溫，減小了內(nèi)外溫差。試塊的留置：本次累計(jì)連續(xù)澆筑墻體砼1180m3，現(xiàn)場(chǎng)每澆筑200m3按規(guī)定取樣制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。
　　3．混凝土測(cè)溫
　　規(guī)范規(guī)定，對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取溫控措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，溫差不宜超過(guò)25度，本工程設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。因砼澆注當(dāng)天的室外氣溫為33℃，為保證砼內(nèi)外溫差符合要求，重點(diǎn)要控制砼的入模溫度，我部要求商品砼廠家采取向攪拌水中加冰塊的措施來(lái)降低砼攪拌溫度，并在砼澆注當(dāng)天與施工單位一同到商品砼廠家監(jiān)督，確保降溫措施落實(shí)到位。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土逐車進(jìn)行入模溫度檢查，入模溫度均未超過(guò)30℃，保證了混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。入模后測(cè)溫采用電子測(cè)溫儀，以保證測(cè)溫及讀數(shù)準(zhǔn)確。測(cè)溫線應(yīng)按測(cè)溫布置圖進(jìn)行預(yù)埋，每組測(cè)溫線有6根（即不同長(zhǎng)度的測(cè)溫線），分別在＋0.00、+3.00、+6.00深度的剪力墻中心及表面部位分別與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。在測(cè)溫線的上段用膠帶做上標(biāo)記，便于工作于區(qū)分深度。現(xiàn)場(chǎng)采用晝夜測(cè)溫連續(xù)監(jiān)測(cè)，前5天每1h測(cè)溫一次，5天以后每2h測(cè)溫一次。據(jù)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)顯示在墻體砼澆注后的第三天砼水化熱達(dá)到最高，內(nèi)部最高溫度達(dá)到75℃，最高內(nèi)外溫差為22℃，從砼水化熱下降階段測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)顯示，由于采取了模板外側(cè)覆蓋棉被的保溫措施，砼內(nèi)外溫度下降均較緩慢，平均每天溫度下降1.5℃，內(nèi)外溫差未超過(guò)20℃，符合規(guī)范要求。經(jīng)拆模后檢查，砼未出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。
　　4．其它監(jiān)理要點(diǎn)：
　　（1）拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。
　　（2）商品砼廠家應(yīng)選擇實(shí)力較強(qiáng)、距離澆注工程現(xiàn)場(chǎng)較近的廠家。
　　（3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有備用發(fā)電機(jī)組，防止大體積砼澆注過(guò)程中出現(xiàn)意外停電事件。
　　（4）施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土的坍落度和溫度，嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。
　　參考文獻(xiàn)
　　1.劉宗仁.建筑施工技術(shù).北京.中央廣播電視大學(xué)出版社.1988