摘要：熱力管道的施工質量是保證熱力系統安全運行的關鍵。其影響質量的因素也很多，所以在施工過程中必須嚴格控制施工質量。本文分析了干管、立管和支管的安裝工藝、質量要求及標準，并對熱力管道安裝過程中容易出現的通病及防治措施進行了探討。

　　關鍵詞：管道,安裝,防治措施

　　0前言

　　目前采暖系統普遍采用的是低溫水供熱，因為它比蒸汽可節約能源20%-30%。目前民用住宅工程采暖管道，大多數采用明裝管道，優點是能充分發揮熱效能。除了高級建筑工程采用管廊、管井外，盡量不采用暗裝管道。因不便于維修、更換等，所以采用明裝比較廣泛。

　　1熱力管道安裝材料及工具要求

　　1.1管材。碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲;銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現象。

　　1.2管件。無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準確現象。

　　1.3閥門。規格型號和適用溫度，壓力符合設計要求。

　　1.4附屬裝置。減壓器、疏水器、過濾器、補償器、法蘭等符合設計要求，應有產品合格證和說明書。

　　1.5其他材料。型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應符合設計要求。

　　1.6機具。砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。

　　1.7工具。壓力案、臺虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子等。

　　1.8其他。鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。

　　2干管的安裝

　　2.1按施工草圖，進行管段的加工預制。包括：斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸。

　　2.2安裝卡架。按設計要求或規定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好U形卡，然后安裝第二節管，以后各節管均照此進行，緊固好螺栓。

　　2.3干管安裝應從進戶或分支路開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節管件，用另一把管鉗轉動管至松緊適度，對準調直時的標記，要求絲扣外露2-3扣，并清掉麻頭，依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管)。

　　2.4制作羊角彎時，應煨兩個75°左右的彎頭，在連接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應點焊，找平、找正、找直后，再施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應為管徑的2.5倍左右。

　　2.5分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。

　　2.6采用鋼管焊接，先把管子選好調直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第—節開始，把管就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直后用點焊固定，校正、調直后施焊，焊完后保證管道正直。

　　2.7遇有伸縮器，應在預制時按規范要求做好預拉伸，并作好紀錄。按位置固定，與管道連接好。

　　2.8管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確。然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。

　　2.9擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞，預留口處應加好臨時管堵。

　　3熱力管道立管的安裝

　　3.1核對各層預留孔洞位置是否正確，將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。

　　3.2安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝。

　　3.3檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管旋入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。

　　4熱力管道支管的安裝

　　4.1檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確。量出支管尺寸和燈又彎的大小尺寸。

　　4.2配支管。按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。

　　4.3暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應，達到美觀。

　　4.4檢查支管坡度和平行距墻尺寸，以及立管垂直度和散熱器的位置是否符合規定要求。

　　4.5立、支管變徑，不宜使用鑄鐵補心，應使用變徑管箍或焊接法。

　　5熱力管道安裝質量要求及標準

　　5.1材質要求

　　5.1.1采暖管道用焊接鋼管、無縫鋼管的質量，應符合設計要求的規格、品種和國家規范規定的質量和性能標準。

　　5.1.2可鍛鑄鐵管件和鋼制管件，其螺紋部分不得有偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準等缺陷。

　　5.1.3截止閥、閘閥、旋塞、自動排氣閥、集氣罐等，均不得有裂紋;開、閉應嚴密靈活，手輪無損傷。

　　5.1.4管卡、各種墊片及密封填料和焊條、焊絲等連接材料，應按設計要求選用，并保證連接結構的要求強度。

　　5.2套管安裝及質量要求。套管安裝應在干管、立管和支管安裝時同時套入，安放于指定位置。套管固定要求牢固、管口平齊、環縫間隙均勻，油麻填實，封閉嚴密。

　　5.3管道支、吊、托架的安裝質量要求。

　　5.3.1位置應正確，埋設應平整牢固。

　　5.3.2與管道接觸應緊密，固定應牢靠。

　　5.3.3固定在建筑結構上的支、吊架，不得影響結構的強度和安全。

　　5.3.4管道支、吊架上的螺栓孔，應用機械鉆孔，不準用氣割擴孔。

　　5.3.5管道支、吊、托架所用的材料、規格必須符合設計或規范要求。

　　6熱力管道安裝過程中容易出現的通病及防治措施

　　6.1支架的結構型式和固定方法不符合要求現象

　　6.1.1支、吊架不按施工圖或施工規范要求的規格及結構型式制作安裝，使安裝后的支架規格過大，增加結構荷載;規格過小時，不能支承管道的重量，影響管道的結構性能和受力。

　　6.1.2管道的活動支架與固定支架未按設計要求或施工規范規定的結構型式和固定方法制作和安裝，改變了管道的受力性質及運行使用功能。

　　6.2防治措施。

　　6.2.1管道在預制、安裝前，必須嚴格審圖和技術交底。施工時必須按施工圖或施工規范規定的管道支、吊架或管墩的結構型式和固定方法制作、安裝。

　　6.2.2管道支架安裝后，在吹掃、試壓前，應嚴格按施工圖要求和支架種類、間距和坡度等進行自檢、互檢、專檢，當發現不符時應及時按要求的標準予以調整或更換。

　　6.2.3埋地或地溝內的管道支墩，應按管溝(槽)施工的管基深度和鋪設墊基土層的要求進行施工，嚴禁將支墩固定在凍土或松土上;支墩砌筑用料的(防腐和強度)性能，均應符合地下管道的結構要求。

　　6.2.4管道支架或支墩的間距過大。地上和地下管道的支架、支墩間距，應根據施工圖規定的管道種類確定間距。如間距過大，將使管道產生彎矩，嚴重影響坡度，甚至倒坡。

　　6.3凡管道支架、支墩的間距過大并超過規定的間距時，應按以下要求治理。

　　6.3.1室內支架間距過大時，可利用建(構)筑物的頂、側平面，用膨脹螺栓或射釘槍在兩支架之間，增設吊架或滑動托架，以減少支架的過大間距。

　　6.3.2埋地或地溝內的支墩間距過大時，應在兩支墩之間，按管子的標高、坡度要求用千斤頂將管子頂起，增設支墩以縮短其間距。

　　6.3.3室外管網架空管道支架如間距過大時，縮短支架的間距是在兩固定支架之間按其結構要求，采用混凝土或鋼結構增設固定支托架或吊架。

　　6.3.4凡調整改變管道支架、支墩的過大間距時，所增補的支架、支墩，都不能改變管道的受力結構和運行功能，一般情況下均采用活動式的吊架或滑動托架。

　　7嚴格按照熱力管道施工工藝標準進行施工，確保工程質量。