摘要：結合鹽城東城尚品項目工程的地理位置、工程地質勘測與水文地質資料,闡述了水泥攪拌樁、鉆孔灌注樁、土方開挖、降水井、立柱樁、圈梁及支撐的實施與控制要點,實例證明該項目的深基坑支護設計是安全可靠的。

　　關鍵詞:水泥攪拌樁,鉆孔灌注樁,深基坑支護

　　1工程概況

　　鹽城東城尚品項目工程位于江蘇省鹽城市亭湖區核心規劃區東側，東靠東環路，南臨亭湖大道，西接經四路，北靠緯五路。項目總投資約5.5億元，建筑面積16萬平方米，主要為11F-14F的高層建筑。

　　工程地質勘測與水文地質資料：①-1雜填土:雜色~灰色,層厚1.3 m~4.8 m。①-2素填土褐灰色~灰色,埋深1.3 m~2.3 m,層厚0.5 m~3.0 m。①-3淤泥質填土:灰~灰黑色,埋深2.3 m~3.7 m,層厚1.0 m~4.9 m。②-1粉細砂:灰黃~灰色,埋深2.6 m~8.6 m,層厚2.2 m~7.3 m。②-2粉土~淤泥質粉質黏土:灰色,埋深8.5 m~10.8 m,層厚0.7 m~5.0 m。②-3粉細砂:灰色,埋深10.5 m~13.5 m,層厚6.5 m~9.7 m。②-4細砂~中砂:灰色,埋深20.0 m~21.5 m,層厚1.7 m~3.5 m。②-5粉質黏土~淤泥質粉質黏土:灰色,埋深22.2 m~24.3 m,層厚4.7 m~8.8 m。③-1粉質黏土:綠灰~灰色,埋深27.5 m~30.2 m,層厚1.8 m~3.5 m。③-2粉質黏土:綠灰~褐黃色,埋深31.4 m~34.2 m,層厚1.4 m~4.6 m。④粉質黏土混粗砂卵礫石:褐黃~棕褐色,埋深34.7 m~36.2 m,層厚0.3 m~2.0 m。場地地下水補給來源主要為大氣降水,水位受季節性變化影響,年變化幅度為0.5 m~1.0 m。

　　2　深基坑支護的施工

　　2.1　水泥攪拌樁實施與控制

　　2.1.1　工藝流程：定位放線→挖溝槽→放樁位并驗收→樁機就位→校正鉆桿→攪拌下沉→提升噴漿、攪拌→重復攪拌下沉→提升噴漿攪拌→成樁。

　　2.1.2　施工工藝

　　(1)為保證深層攪拌樁的質量,施工應遵守XBJ 225-91軟土地基深層攪拌加固法技術規程及相應的技術規范。(2)按圖紙放好樁位,用挖掘機挖基槽深1.2 m左右,寬度按施工圖,再根據樁位尺寸放出樁位,樁機就位后,調整機座水平度及垂直度。(3)水泥必須具有質保書,強度和安定性化驗單。水泥漿液嚴格按摻入比拌制,制備好的漿液不得離析,停留時間不得過長,漿液倒入集料斗應加以過濾,對不同土層及時調整噴漿量。(4)相互搭接樁體須連續施工,一般相鄰樁的施工間隔時間不超過12 h,若超過上述時間第二根樁應增加注漿量(約為20%),并減慢提升速度。(5)嚴格控制水灰比,一般應控制在0.5~0.55之間。(6)現場記錄設專人負責,記錄必須如實反映施工現場各種情況,在圖紙上標明位置。(7)在施工中,如遇到地下障礙物,必須拔出鉆桿,待障礙物清除后再施工。

　　2.2　鉆孔灌注樁實施與控制

　　(1)先定位放線,根據圖紙埋設護筒,護筒直徑應大于樁直徑10 cm,埋設深度要求不小于1 m。(2)鉆機就位,調整機座水平度及鉆機垂直度,符合要求后即可開始鉆進。(3)鉆進過程中,要控制泥漿濃度和進尺速度以利于孔壁光滑、垂直,不產生縮頸和塌孔現象。(4)鉆孔至設計深度后,可使鉆機空鉆不進尺,射入較稀的泥漿使孔中較濃的泥漿能置換出來,待泥漿比重降到規定要求時即可移機。(5)沉放鋼筋籠和導管,由于沉放鋼筋籠和導管需要一定的時間,必須利用導管作二次氣體反循環清孔,孔底沉渣小于5鋤即可灌注水下混凝土。(6)灌注混凝土時,必須先將導管提離孔底40 cm左右,灌料斗安放后,安放隔水栓,待灌料斗內混凝土盛滿后,剪斷隔水栓連接鐵絲,混凝土隨隔水栓一起落入孔底,壓出導管中的泥漿并使導管下端能埋入混凝土中1.0 m-1.5 m,在灌注過程中,勤測孔內混凝土的高度,防止導管埋管太深或拔脫,邊灌邊拔。

　　2.3　降水井、立柱樁、圈梁及支撐實施與控制

　　2.3.1　降水井

　　(1)根據設計圖紙尺寸放出坑內15口井的位置。(2)用GPF-2000型鉆機泥漿護壁鉆��800孔深度為18 m,然后再進行清孔。(3)先將360混凝土管放入孔中,上部露出地面0.5 m,上部一節為光面管,下面均為濾管,濾管端部用鐵板焊接封底,慮管與導管的接頭用電焊焊接密封,濾管放入后,在濾管周圍填入綠豆砂,灌至地面下2.5 m處。(4)以上工序完成后,用泵投入管中進行抽水,直至清水抽出來,疏通為止。

　　2.3.2　立柱樁

　　下部鋼筋混凝土部分的施工同支護鉆孔樁,在混凝土灌注至立柱樁設計頂標高后,將預先制作成的鋼管��325×8mm立柱埋入混凝土中2 m,頂部用500×500mm厚12鋼板與鋼管支柱焊接,使之錨入圈梁600mm。

　　2.3.3　圈梁、支撐

　　(1)在支護樁和攪拌樁施工結束后,進行測量,放出圈梁、支撐的位置,鑿去混凝土浮漿至設計標高。(2)按設計圖紙綁扎鋼筋,立模板,經驗收合格后進行混凝土澆筑,混凝土必須振搗密實。

　　2.4　土方開挖的實施與控制

　　(1)排、降水。采取管井降水的方法來疏干土體水分,降水應提前7 d-10 d,將地下水降至開挖深度下2.00 m。沿支護樁圈梁頂用磚砌一明溝,排水經沉淀后排入市政下水道。(2)第一層土方開挖。第一層土方開挖至第一道鋼筋混凝土支撐梁下底標高處以下10 cm-20 cm(-2.35 m--2.45 m)。選擇兩臺挖機進行對稱開挖。(3)第二層土方開挖。待第一道混凝土支撐達到設計強度后進行第二層大面積土方開挖。a.沿著基坑四周支護樁內側開挖一條應力釋放溝,溝深-6.00 m左右,待位移穩定后方可大面積開挖。b.第二層大面積土方開挖,以中間對稱為分界線逐步退向大門。c.應力釋放溝開挖完畢,將4個角撐處先開挖至-7.0 m以下;中間沒有支撐的地段采用臺階式退向開挖的方式進行開挖。(4)土方收尾口設在大門處;在基坑翻土的機械采用汽車吊吊離基坑;收尾處的土方用長臂挖機進行裝車掃尾。

　　2.5　深基坑支護安全監測的實施與控制

　　2.5.1　深層水平位移監測�；�坑支護結構體中埋設8個深層位移監測孔:CX1,CX2,…, CX8,各測斜管深度與所在位置的支護樁長度相同,累計測斜管總長172.0 m,在孔深范圍內每隔0.5 m為一測點。

　　2.5.2　支撐軸力的監測。選擇6根鋼筋混凝土支撐,在每個支撐中各布設一組應力測試點,共計12只鋼筋應力計。

　　2.5.3　支護樁樁身應力監測。沿基坑周邊平面布設6個監測點,單個監測點設置4個監測斷面,共計48只鋼筋應力計。

　　2.5.4　支護結構體外側的地下水位監測。利用基坑止水帷幕外的10口回灌井作地下水位監測井:SW1,SW2,…,SW10。監測止水帷幕外側地下水位的變化發展情況。

　　2.5.5　測試資料的綜合分析。基坑監測周期根據基坑變形與基坑施工進程作調整。開挖初期,每隔2 d-4 d監測一次。隨著開挖深度的增加,土壓力的釋放,圈梁的水平位移速率較大,在基坑多處出現不同程度的漏水,周邊地下水位明顯下降,尤其是西側的漏水較為嚴重,導致西邊的洪武路路面沉降加大,觀測周期調整為每天觀測一次。在監測進行到第22期后,道路沉降速率曾一度超過報警值,各方及時采取了在圍護樁內側澆筑一道混凝土擋墻,并通過周邊回灌井進行降水的措施,減小向基坑的滲水量,在后續的監測中,周邊道路和建筑物沉降呈均勻、連續的變化過程。隨著基坑墊層和底板施工的完成,支護結構的水平位移和周邊道路、建筑物的沉降逐步穩定,監測周期調整為2 d-6 d監測一次。在混凝土支撐拆除的過程中,監測壓頂圈梁的水平位移,同時加密觀測次數,1 d一次。在換撐起到作用后,水平位移很快穩定下來,監測的頻率調整為3 d-6 d觀測一次。監測進行到地下室施工結束。

　　3　結語

　　深基坑支護在施工過程中,本公司通過精心組織,認真實施與過程控制，使得深基坑支護得以圓滿完成。為了保證基坑的開挖,建立了一套完整的科學監控體系,為基坑開挖做好預報警，在第一時間發現問題,同時解決問題。確保了基坑的安全與穩定,為基坑的土方開挖提供有力的保障。本項目的深基坑支護設計是安全可靠的,實施控制是認真負責的,監測是有效的,開挖是成功的。

　　參考文獻：

　　[1] 管旭日,鄭劍升. 鉆孔灌注樁咬合水泥攪拌樁圍護結構的淺析[J]. 山西建筑. 2010(22)

　　[1]黃海松,臧華. 水泥樁和鉆孔樁聯合在控制沉井下沉中的應用[J]. 中國市政工程. 2008(2)