摘要：本文主要對(duì)大體積混凝土常見的質(zhì)量問題進(jìn)行了分析，從原材料的質(zhì)量控制、施工措施、溫控手段三方面探討了大體積混凝土施工技術(shù)。
　　關(guān)鍵詞：大體積混凝土；質(zhì)量控制
　　
　　1前言
　　大體積混凝土以其結(jié)構(gòu)厚、體形大、鋼筋密、混凝土方量大、工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高等特點(diǎn)在工程中得到了廣泛的應(yīng)用。但與此同時(shí)，因大體積混凝土水化熱引起的工程事故時(shí)有發(fā)生，這不僅給工程質(zhì)量造成了嚴(yán)重的影響，也造成了單位的經(jīng)濟(jì)損失。大體積混凝土經(jīng)常出現(xiàn)的問題是混凝土的裂縫。為確保大體積混凝土施工質(zhì)量，除要滿足強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B要求外，還要嚴(yán)格控制混凝土在硬化過程中水化熱引起的內(nèi)外溫差，防止因溫度應(yīng)力而使混凝土產(chǎn)生裂縫。
　　
　　2原材料的質(zhì)量控制
　　2．1水泥
　　大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的主要原因是水泥水化產(chǎn)生的水化熱。因此，最好選用低水化熱或中水化熱的水泥配制混凝土。同時(shí)，水泥的用量直接影響著水化熱的多少及混凝土溫升。在滿足強(qiáng)度的要求下，大體積混凝土應(yīng)盡量降低水泥用量�？刹捎煤笃趶�(qiáng)度作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度、摻入混合料和減水劑等方式進(jìn)行控制。
　　2．2骨料
　　選擇合適的骨料級(jí)配，從而減少水泥和水的用量，增強(qiáng)混凝土的和易性，有效控制混凝土的溫升。施工時(shí)在條件允許的情況下，粗骨料采用5mm～20mm碎石，含泥量控制在1％之內(nèi)；細(xì)骨料采用級(jí)配良好的中砂，粒徑范圍0.15mm～5mm，含泥量控制在2％之內(nèi)，細(xì)度模數(shù)2.4～2.8。
　　2．3外加劑
　　外加劑有減水劑、引氣劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑等多種類型。在混凝土添加了膨脹劑之后混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力可以抵消一部分混凝土的收縮應(yīng)力，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。
　　2．4優(yōu)化混凝土配合比
　　在混凝土中摻加緩凝劑、減水劑等外加劑和粉煤灰、礦渣粉等摻合料，可以改善混凝土的性能，減少用水量和水泥用量，延長緩凝時(shí)間，提高混凝土的抗?jié)B能力。另外，可以采用粉煤灰代替部分水泥的方式。試驗(yàn)證明，在混凝土中摻入一定量的粉煤灰，使其替代部分水泥，不僅可以降低水化熱，而且能起到改善混凝土和易性的效能，且摻加粉煤灰后，混凝土的后期強(qiáng)度與基準(zhǔn)混凝土相等或略高。但是這樣會(huì)降低早期極限抗拉值，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量最好控制在10％以內(nèi)。
　　
　　3大體積混凝土施工中的技術(shù)要點(diǎn)
　　3．1拌制與輸送
　　大體積混凝土由于體積大，一般可達(dá)數(shù)千立方米甚至上萬立方米，因此在拌制時(shí)應(yīng)盡可能集中拌制，有條件的可采用商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采用兩臺(tái)混凝土輸送泵泵送�；虍�(dāng)施工條件允許時(shí)，在臨近施工地點(diǎn)設(shè)置攪拌站。
　　3．2澆筑與搗固
　　根據(jù)具體情況和溫度應(yīng)力計(jì)算確定是整澆或分段澆筑。澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。根據(jù)混凝土泵送時(shí)形成的坡度，在上層與下層布置兩道振搗點(diǎn)。第一道布置在混凝土卸點(diǎn)，主要解決上部振實(shí)；第二道布置在混凝土坡角處，確保下部混凝土的密實(shí)。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。混凝土分段澆筑完畢后，應(yīng)在混凝土初凝之后終凝之前進(jìn)行二次振搗或進(jìn)行表面抹壓，排除上表面的泌水，用木拍反復(fù)抹壓密實(shí)，消除最先出現(xiàn)的表面裂縫，提高混凝土防水性能和表面觀感�；炷�土澆筑應(yīng)在夜間進(jìn)行，以縮小新舊混凝土間的溫差，減少因限制條件下冷縮變形而產(chǎn)生的裂縫。
　　3．3泌水、浮漿處理
　　由于混凝土坍落度大，澆筑面廣，在澆筑和振搗后，必然有大量的泌水和浮漿順著混凝土坡面流淌，在低洼的地方沉積，若不及時(shí)清除，混凝土拌合物中的杜拉纖維會(huì)出現(xiàn)漂浮現(xiàn)象，影響抗?jié)B效果。為此，在混凝土的澆筑過程中，先在未澆筑的一邊設(shè)置集水坑。同時(shí)準(zhǔn)備1臺(tái)～2臺(tái)吸水泵排干小承臺(tái)內(nèi)的積水。
　　
　　4大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)與溫控措施
　　4．1重視大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)工作
　　養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作。它的任務(wù)主要在于保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土內(nèi)外溫差，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展�；炷�土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意保溫、保濕及緩慢降溫。對(duì)于大體積混凝土，夏季施工有條件時(shí)宜采用蓄水或流水養(yǎng)護(hù)，冬季施工時(shí)，可采用麻袋覆蓋，側(cè)面采用碘鎢燈照射養(yǎng)護(hù)。“蓄水法”的具體操作如下：在混凝土表面覆蓋雙層麻袋，澆水濕潤�；炷�土在潮濕環(huán)境中的養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。要定期測(cè)定混凝土表面和內(nèi)部溫度，以便為養(yǎng)護(hù)提供調(diào)整依據(jù)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，大體積混凝土的溫差變化在72h內(nèi)波動(dòng)最大，因此在這段時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)值班不問斷測(cè)量，測(cè)試頻率為每1次／2h，測(cè)試時(shí)要求記錄混凝土入模溫度、每次測(cè)溫時(shí)間、各測(cè)點(diǎn)溫度值、各部位保溫材料的覆蓋和去除時(shí)間、澆水養(yǎng)護(hù)或恢復(fù)保溫時(shí)間、異常情況如雨、風(fēng)等發(fā)生的時(shí)間。
　　4．2進(jìn)行嚴(yán)格的溫度控制
　　4．2．1進(jìn)行溫度預(yù)測(cè)分析
　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土配合比和施工中的氣溫氣候情況及各種養(yǎng)護(hù)方案，采用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)對(duì)大體積混凝土施工期溫度場(chǎng)和溫差進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬及預(yù)測(cè)，提供結(jié)構(gòu)沿厚度方向的溫度分布及隨混凝土齡期變化的規(guī)律，制定混凝土在施工期內(nèi)不產(chǎn)生溫度裂縫的溫控標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)優(yōu)化選擇。在約束條件和補(bǔ)償收縮措施確定的前提下，大體積混凝土的降溫收縮應(yīng)力取決于降溫值和降溫速率。降溫值=澆筑溫度十水化熱溫升值－環(huán)境溫度。
　　4．2．2進(jìn)行施工溫度控制
　　首先，要控制混凝土澆筑人模溫度。在高溫施工季節(jié)，可采用冷卻拌合用水，對(duì)砂石料進(jìn)行遮陽覆蓋，并用水噴淋冷卻等方法，最大限度的降低混凝土人模溫度。其次，混凝土澆筑溫度，主要是混凝土在澆筑過程中的溫度，澆筑溫度直接影響混凝土體內(nèi)的溫度場(chǎng)，是引起混凝土內(nèi)部收縮裂縫的最主要原因。要合理部署施工，盡量避免在炎熱天氣澆筑大體積混凝土。在夏季，采用混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑時(shí)，對(duì)處于日照中的泵管，要進(jìn)行遮蓋或包裹。最后，可在澆筑混凝土?xí)r投入適量毛石、卵石，以吸收熱量，并節(jié)約部分混凝土材料，但應(yīng)控制比例，宜控制在20％～30％，石塊不應(yīng)太大，一般不超過15cm長。根據(jù)工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于20℃，當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土具有足夠的抗裂能力時(shí)，應(yīng)不大于25℃～30℃。混凝土澆灌完后，立即采取有效的保溫措施并按規(guī)定覆蓋養(yǎng)護(hù)。
　　4．3進(jìn)行混凝土溫度監(jiān)測(cè)
　　溫度監(jiān)控的首要任務(wù)在于及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行溫度觀測(cè)。應(yīng)在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，深度分別設(shè)在板中及距表面10cm處，分別測(cè)量中心最高溫度和表面溫度，測(cè)溫管均露出混凝土表面12cm。測(cè)溫工作在混凝土澆筑完畢后開始進(jìn)行。測(cè)試溫度應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄，畫圖表反映承臺(tái)中心溫度變化規(guī)律。一旦內(nèi)外溫差超過25℃，應(yīng)立即調(diào)整保溫措施，加蓋麻袋、薄膜。
　　
　　5結(jié)語
　　隨著大體積混凝土愈來愈多地應(yīng)用在眾多實(shí)際工程中，對(duì)大體積混凝土溫度裂縫的研究也在不斷深入。實(shí)踐證明，要保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，除要滿足強(qiáng)度、剛度、整體性、抗?jié)B等要求外，還應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的不同特點(diǎn)、受力狀況、約束條件等因素進(jìn)行綜合考慮，從工程設(shè)計(jì)、原材料選用、改善施工工藝、做好溫控和養(yǎng)護(hù)工作等方面入手進(jìn)行全面的質(zhì)量控制，從而減少溫度裂縫的產(chǎn)生，保證大體積混凝土的質(zhì)量。

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