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淺談如何控制水泥混凝土道路施工質量

所屬欄目:項目管理論文 發布日期:2010-11-26 08:31 熱度:

  摘要:本文筆者主要介紹了混凝土道路質量與土基施工質量、道路基層施工質量、路面材料的質量及配合比、混凝土路面施工工序等各種各樣問題,并提出采取相應的對策及相關措施。
  關鍵詞:混凝土路面;道路施工質量;如何控制
  隨著社會的發展,人民生活水平的提高,混凝土道路在城市和農村的建設發展速度很快,國家投入了大量資金用于混凝土道路的建設,同時對道路施工質量很重視。本文針對混凝土道路施工中幾個關鍵環節,進行分析研究。
  一、道路路基的施工質量控制
  1.涵洞臺背回填質量控制
  涵洞臺背回填必須符合施工技術規范要求,按規定抽樣頻率進行回填土的輕、重型擊實試驗,力求達到該填料的最佳含水量與最大干密實。回填土的材料必須是透水性材料,按20cm每層分層回填,采用水振法至密實,并經檢查驗收合格后進行上層的填筑。待涵洞臺背回填完成并經檢查合格后,開放通車確保沉降的穩定。
  2.土基質量的控制
  土基的施工質量是整個道路工程的關鍵,土基的施工質量得到控制,才能保障路面工程經受住時間、車輛運行荷載、雨季、冬季等因素的考驗。要做好土基工程,必須實實在在地進行土基的填筑,尤其對原地面的處理和坡面基地的處理。
  (1)填筑路堤時應首先進行原地面處理。當路堤填筑高度不小于1.0m時,應注意將路基范圍內的樹根、草叢全部挖除。若基底的表層土系腐殖土,必須用挖掘機或人工將基表層土清除換填,厚度就具體情況而定,一般以不小于30cm為宜,并予以分層壓實。如發現草炭層、裂縫,應更換符合條件土回填并按規定進行壓實。路堤通過耕地時,路堤筑填施工前必須預先填平壓實。如其中有機質含量和其他雜質較多時,碾壓時因彈性過大,不易壓實,應換填土。
  (2)坡面基底處理。當坡面較高時,只需清除坡面上的表層,其處理方法同上。但坡度較大時,應將坡面做成臺階,讓填料充分嵌在地基里,以防止路堤的滑移。臺階的尺寸,依土質、地形和施工方法而不同一般寬底不宜小于2m,而且臺階應做成向堤內傾斜3%~5%的坡度,并分層夯實,當所有臺階填實之后,可按一般填土進行。
  (3)路堤填料。一般應采用砂礫及塑性指數和含水量符合規范的土,不得使用淤泥、沼澤土、凍土、有機土、含草皮土、生活垃圾及含腐殖質的土,對于液限大于5O、塑性指數大于26的土,一般不宜作為路基填土。
  (4)填土路基壓實。路基施工時,應嚴格按規范要求進行,并應通過試驗路段來確定不同填料的最佳含水量、適宜的松鋪度和相應的碾壓遍數、最佳的機械配套和施工組織。
  二、道路基層的質量控制
  1.石灰穩定土基層,應做到土塊粉碎,石灰合格,配料準確,拌和均勻,控制最佳含水量,碾壓密實,石灰含量宜占土的8%~12%。當日平均氣溫低于5℃時,應停止施工,應在凍結前達到規定強度,石灰穩定土基層不宜在雨天施工。
  2.煤渣、粉煤灰、冶金礦等工業廢渣類基層,應按其化學成分和顆粒組成,摻入一定數量石灰土或石渣組成混合料,加水拌和壓實,灑水養護,當日平均氣溫低于5℃時,不應施工,并應在凍結前達到規定強度。
  3.泥灰結碎(礫)石基層,應嚴格控制泥灰的含量。泥灰的總含量不宜大于總混合料的20%,石灰含量宜占土的8%~12%,土的塑性指數宜為l0~14。施工可采用灌漿法或拌和法,采用拌和法時,應先拌勻灰土。
  4.級配碎(礫)石摻石灰基層的碎(礫)石顆粒應符合級配要求細料含量宜為2O%~30%,石灰含量宜占細料的8%~12%。
  5.水泥穩定砂礫(包括礫石土)基層的砂礫應有一定的級配,最大粒徑不應超過5cm,水泥含量不宜超過混合料總重的6%,壓實工作必須在水泥終凝前完成。基層完成后,應加強養護,控制行車,防止出現車轍。如有損壞應在澆筑混凝土前采用相同材料修補壓實,嚴禁用松散粒料填補。對加寬的基層,新舊部分的強度應一致。
  三、混凝土材料質量控制
  1.水泥
  應采用強度高、收縮性小、耐磨性強、抗凍性好的水泥。其物理性能和化學成分應符合國家有關標準的規定;公路、城市道路、廠礦道路應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不應低于425號。當條件受限制時,可采用礦渣水泥,其標號不應低于425號,并應嚴格控制用水量,適當延長攪拌時間,加強養護工作;亦可采用325號普通水泥,但應采取摻外加劑、干硬性混凝土或真空吸水等措施。
  2.砂
  應采用潔凈、堅硬、符合規定級配、細度模數在2.5以上的粗、中砂。當無法取得粗、中砂時,經配合比試驗可行,可采用泥土雜物含量小于3%的細砂。
  3.碎(礫)石
  碎(礫)石應質地堅硬,并應符合規定級配,最大粒徑不應超過40mm,宜選用巖漿巖或未風化的沉積巖碎石,不宜使用石灰巖碎石,它易被磨光導致表面光滑,對于其針片狀顆粒含量、硫化物及硫酸含量、泥土雜物含量均要符合施工規范要求。
  4.水
  混凝土攪拌和養護用水應清潔,宜采用飲用水。
  四、混凝土路面質量控制
  水泥混凝土面層施工質量是提高水泥混凝土道路施工質量的關鍵,其質量控制主要應從混凝土強度、混凝土板厚度及路面施工工序、路面養護四個方面來進行。
  1.路面混凝土強度要求一般不小于C20,為保證其強度施工時必須從配合比設計,原材料選用及混凝土的搗固三個方面嚴格控制。在混凝土配合比設計時,要以混凝土的抗折強度為主要指標。設計使用干硬性混凝土是節約水泥、減少混凝土收縮率的主要途徑,配合比設計時,水灰比要控制在0.5以下(一般為0.46~0.48);并在滿足混凝土澆搗所要求和易性前提下盡量取低值(26%~28%),單位水泥用量一般為330~360kg每立方米,水泥用量是工程質量得以保證的關鍵。施工時還應注意混凝土必須采用強制式拌和機拌和。
  2.混凝土板厚度應從基層施工時跟蹤測量開始控制,認真進行施工放樣、立模,模板基底要密實,平整度好,用于控制鋼模板的樁釘要直立,用水準尺緊靠樁釘進行水準測量能有效地保證混凝土板的厚度。
  3.混凝土施工工序:合理安排工序和混凝土澆筑時間。施工前做好現場準備工作;混凝土到場后立即組織施工,同時要保證混凝土施工連續性,盡可能提高工效,縮短混凝土在大氣中直接暴露的時間;混凝土澆筑完成后,應立即進行覆蓋養生。
  4.路面養護:水泥路面必須經常清除泥土、石塊、砂礫等雜物,嚴禁在路面上進行拌合砂漿或混凝土等作業,平交道口以及與其他不同種類路面連接的地方應加強清掃。
  水泥路面的接縫是保養工作的重點,應及時排除嵌入縫內的雜物,填充或更換填縫材料,以保持伸縮縫的功能。水泥路面的填縫料應在雨季到來前及冬季降雪前更新完畢,防止雨(雪)水下滲。
  五、結束語
  總之,道路施工階段質量控制是一項重要的、整體的工作,需要各方面的配合,工程技術人員應做好各施工過程的質量預檢與控制,確保施工質量達到設計要求。
  參考文獻:
  [1]彭先兵,淺談高溫氣候下水泥混凝土道路施工的質量控制[J]混凝土與水泥制品,2010,01
  [2]姜輝,提高水泥混凝土道路施工質量的技術對策[J]筑路機械與施工機械化,1997,03
  [3]劉衛忠,水泥混凝土道路施工中常見的質量問題及其對策[J]淮陰工學院學報,2005,01

文章標題:淺談如何控制水泥混凝土道路施工質量

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