、诠懿陌惭b關
管道溝槽的開挖斷面應符合施工組織設計的要求。槽底原狀地基土不得擾動,機械開挖槽底預留200~300㎜土層由人工開挖至設計高程并整平;溝槽底嚴謹受水浸泡或受凍,否則應進行地基加固處理。
管道連接前,應先檢驗膠圈是否配套完好,由管材生產廠家配套供應。所選用的橡膠圈外觀應平整光滑,不允許有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮等缺陷。確認膠圈安放位置準確,橡膠圈安裝的正確位置應在接口第二與第三波紋之間內,安裝橡膠圈的數量視設計要求而定,當采用兩只橡膠圈時建議兩橡膠圈之間隔一個波紋;接口作業時,應先將承口的內工作面及插口外工作面清理干凈,嚴禁有泥土等雜物,并在承口內工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可);按插入方向為水流方向,可在管端部設置木擋板,用撬棍使被安裝的管道沿者對準的軸線徐徐地插入承口內,逐節依次安裝。管徑≥400㎜的管道可用柔性纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具,嚴禁用施工機械強行推頂管道插入承口。安裝完畢后檢查管節插口插入是否到位。
、蹤z查井砌筑關
檢查井的基礎應建在原狀土上,當原狀土地基松軟或被擾動時,應按設計及規范要求進行地基處理;檢查井混凝土基礎應與管道基礎同時澆注,防止管道與檢查井不均勻沉降;檢查井砌筑前砌塊應充分濕潤,砌筑時HDPE雙壁波紋管外壁水泥砂漿坐漿應飽滿、密實;檢查井砌筑時,砌筑水泥砂漿強度應符合設計要求,鋪漿應飽滿,灰漿與砌塊四周粘結應緊密、嚴禁漏漿,上下砌塊應錯縫砌筑;有支、連管接入的檢查井井室,應在井室施工的同時安裝預留支、連管,預留管的管徑、方向、高程應符合設計及規范要求,管與井壁銜接處應嚴密;檢查井的預留管管口應采用低強度砂漿砌筑封口抹平;井壁抹面應密實平整,嚴禁有空鼓、裂縫等現象。
、荛]水試驗關
管道施工完畢應及時進行閉水試驗。閉水試驗前管道及檢查井外觀質量應經驗收合格且管道未回填、溝槽內無積水,全部預留孔應封堵,不得滲水;管道閉水試驗時試驗段上游設計水頭應不超過管頂內壁時,試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計,試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時,試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計,計算處的試驗水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準;管道閉水試驗時,應進行外觀檢查,嚴禁有漏水現象,當水頭達到要求高度時,檢查磚堵、管身、井身,有無漏水,如有嚴重滲漏應進行封堵。待浸泡24小時后,再觀察滲水量,對滲水量的測定時間不應少于30分鐘。正確計算滲水量,實測滲水量應小于或等于《
給水排水管道施工及驗收規范》(GB50268—2008)規定的允許滲水量:
式中—允許滲水量()
管道內徑(㎜)
在閉水試驗過程中要真實記錄各種數據,并根據規范正確計算滲水量。試驗合格不合格,通過數據判定。
、莼靥钯|量控制關
管道閉水試驗合格后,應及時回填,回填前,應檢查管道有無損傷或變形,由損傷的管道應修復或更換;管道溝槽回填時溝槽內不得有磚、石、木塊等雜物,溝槽內嚴禁有積水,嚴禁帶水回填;回填土土質應符合設計及規范要求,槽底至管頂以上500㎜范圍內,回填土中不得含有機物、凍土以及大于50㎜的磚、石塊、混凝土碎塊等雜物;回填土的含水量應按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水率±2%范圍內;管道有效支承角范圍(管底及腋角部位)應采用中粗砂填充密實,與管壁緊密接觸,不得用土或其他材料填充;管道兩側和管頂以上500㎜范圍內的回填材料,應由溝槽兩側對稱運入槽內,嚴禁直接回填在管道上,其他部位回填時,應均勻運入槽內,嚴禁集中推入;管道半徑以下回填時應采取防止管道上浮、位移的措施;管道回填時應從管道兩側分層對稱回填、同時夯實,每層回填土的虛鋪厚度應根據《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-2008)執行。
四、結束語
隨著黨中央、國務院提出了“建設資源節約型、環境友好型社會”、“節能減排”等國家發展戰略,建設部也發布了《國家化學建材產品“十五”計劃和2010年發展規劃綱要》,HDPE雙壁波紋管被建設部列為推廣產品,其應用勢必越來越廣泛,如何解決其存在的質量問題,使其真正成為“綠色”產品,已成為當務之急。
參考
文獻:
、拧督o水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-2008);
⑵《埋地聚乙烯排水管道工程技術規程》(CECS164:2004);
、菄夜こ探ㄔO標準強制性條文—供水排水;
、取督o水排水工程施工技術探新》(中國建筑工業出版社);
⑸杭州市建設工程質量安全監督總站文件《杭建監總[2009]94》。
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