摘要：在當前建筑工程中，電氣安裝質量的好壞直接影響著整體工程的質量，因此，認真分析電氣安裝質量問題發生的原因并采取有效的解決方法非常重要。文章通過對當前建筑電氣安裝質量通病問題及其成因進行分析并提出了相應的防治措施。
　　
　　關鍵詞：電氣安裝;質量問題；防治措施
　　
　　當前,現代經濟的迅速發展,給建筑業的發展帶來了機遇,但同時也出現了一些新的問題,給人們的生活帶來許多不便。隨著能源、各種電氣材料的發展和建筑市場的開放,建筑電氣安裝也隨之迅速發展起來。新型的住宅區、工廠、高層及公共建筑物大量興起,在這些工程中,電氣工程占有相當大的比例,各種家用電器、照明、空調及新型的辦公自動化設備進入到建筑中,又給電氣施工帶來新的矛盾和困難,加之目前國內電氣技術及質量管理薄弱,一些問題長期不能消除,用電不安全隱患長期存在,也給用戶造成了不良影響。
　　
　　一.電氣主要設備和材料質量問題
　　民用建筑電氣安裝工程中，常用電氣主要設備和材料存在以下問題：
　�。�1）無產品合格證、生產許可證、技術說明書和檢測試驗報告等文件資料；
　�。�2）導線電阻率高、熔點低、機械性能差、截面小于標稱值、絕緣差、溫度系數大、尺寸(每卷長度)不夠數等；
　�。�3）電纜耐壓低、絕緣電阻小、抗腐蝕性差、耐溫低。內部接頭多、絕緣層與線芯嚴密性差；
　�。�4）動力、照明、插座箱外觀差，幾何尺寸達不到要求，鋼板厚度不夠，影響箱體強度耐腐蝕性達不到要求；
　�。�5）各種電線管壁薄，強度差，鍍鋅層質量不符合要求，耐折性差等。
　　針對上述問題，在電氣設備、材料進入施工現場后，保管員、材料員、質檢員應協同監理工程師，檢查貨場是否符合規范要求，核對設備、材料的型號、規格、性能參數是否與設計一致。清點說明書、合格證、零配件，并進行外觀檢查，做好開箱記錄，并妥善保管；對主要材料，應有出廠合格證或質量證明書等。對
　　材料質量產生懷疑時，應現場封樣及時到當地有資質的檢測部門去檢驗，合格后方能進入現場投入使用。
　　二.建筑電氣安裝質量問題及其成因
　　2.1電氣安裝質量常見質量問題
　　2.1.1電纜、母線安裝
　　（1）在豎井中，電纜孔封堵不嚴密，垂直固定電纜的支架太小，太軟，向下傾斜；
　�。�2）電纜穿過進戶管后沒有封堵嚴密；
　�。�3）母線的搭接面常不按規范要求進行處理，如潮濕場所銅鋁連接時，銅導體不搪錫，或銅導體雖已搪錫，但不采用銅鋁過渡板與鋁導體連接，通電一段時間后易出現事故。
　　2.1.2線路敷設
　　(l)管路暗敷處出現規則裂縫；
　　(2)金屬管未做跨接接地線或者不論材質一律焊接跨接接地線；
　　(3)鍍鋅管直接采用套管熔焊連接，套管連接不牢；金屬軟管脫落，未跨接接地。
　　2.1.3配電箱體、接線盒、吊扇鉤預埋
　�。�1）配電箱體、接線盒、吊鉤不按圖設置，坐標偏移明顯，成排燈位、吊扇鉤盒偏差大；
　�。�2）現澆混凝土墻面、柱子內的箱、盒歪斜不正，凹進去的較深，管子口進箱、盒太多。箱盒固定不牢,被振搗移位或混凝土漿進入箱盒，箱盒不作防銹防腐處理。
　　2.2建筑電氣安裝造成質量問題的原因
　�。�1）住戶二次裝修時因缺乏專業知識，不能有效地監督裝修電工，只知道裝修工程驗收時可通電使用就行，電氣設施安裝表觀上沒問題就以為質量也很好，忽視裝修過程中隱蔽工程的監督和驗收。
　�。�2）少數建設、監理、施工單位有一種土建項目是主體、其它是配套的輕視思想，而且住戶入住后都會對水電設施進行改造，質量要求太高不一定獲得較高的性價比，所以對電氣安裝工程施工隊的選擇要求不嚴。
　�。�3）施工單位對施工規范、標準不熟悉，保證電氣工程安裝質量的組織措施和技術措施不到位。施工單位受短期效益影響，施工人員缺少專業技術培訓，自檢流于形式。將部分不合格材料應用到工程上，嚴重影響工程質量。
　　三建筑電氣安裝質量防治措施
　　3.1電纜、母線安裝通病防治
　�。�1）檢查母線的搭接面是否平整，是否按規范要求作了處理，擰緊螺栓是否采用了測力扳手，力矩是否控制在規范要求之內。當然，施工中發現的問題是多種多樣的。現場施工人員應當善于總結，熟悉電氣施工的安裝與驗收規范，加強現場管理和溝通、協調工作，組織專業會議，交代施工技術要求和注意事項，檢查施工成果，避免常見問題的發生；
　　（2）電纜施工隊伍之間要協調好將大小電纜分別排號走向和位置，安裝完畢后統一用防潮防腐紙牌掛牌，注明各式各樣電纜的線路編號、型號、規格和起訖點；
　　（3）用麻絲和瀝青混合物封堵豎井電纜通過的洞口，有室外進戶管到地下室時，管口要作防水處理。
　　3.2線路敷設通病防治
　　(l)管路保護層的厚度應大于15mm，且抹面水泥砂漿強度應大于M10，成排管道處應支模并澆混凝土或貼鋼絲網粉刷；
　　(2)非鍍鋅導管采用螺紋連接時，連接處兩端應使用專用接地卡固定跨接接地線；
　　(3)鍍鋅和管壁厚小于2mm的鋼導管不得用套管熔焊連接，套管與緊固螺釘應配套并經強度和電氣連續性試驗；
　　(4)金屬軟管必須用專用接頭固定，并跨接接地。
　　3.3構件預埋通病防治
　�。�1）在現澆混凝土內預埋箱盒要緊靠模板，固定牢，密封要好�；炷�土澆筑時，電工要盯住PVC配管和箱盒不被損壞移位，出現問題及時解決。模板拆除后，及時清理箱盒內的雜物和銹斑，刷防銹防腐漆；
　�。�2）在預埋施工中，根據現澆板的厚度，吊扇鉤用Φ10圓鋼先彎一個內徑35-40mm的圓圈，把圓圈與鋼筋緩緩地折成90°，插入接線盒底中間，再根據板厚把剩余鋼筋頭折成90°，搭在板筋上焊牢。模板拆除后，把吊環折下，圓鋼調垂直，位于盒中心，吊鉤與金屬盒清理干凈，刷防銹漆防腐。
　　四電氣調試
　　當電氣系統安裝完畢后，必須對整個系統進行調試，以確保其使用的安全性、穩定性，有關調試要求如下：
　�。�1）用1000V兆歐表對盤柜的絕緣電阻和電機電阻進行測試，要求其絕緣電阻值≥0.5MΩ；
　�。�2）檢查電力電纜兩端的相位是否一致，并與電網相序相符，兩端用標牌作標記，要求絕緣電阻測試其值≥1MΩ；
　�。�3）控制電纜接線施工，其接線應正確，并使用校線器對其作一次校線，電纜芯線和所配導線的端部均應作相應回路編號；
　�。�4）設備運行前，檢查電機外殼接地是否良好，電機轉子的靈活性及旋轉方向是否正確，且無碰卡現象；電機應做單臺送電試驗，送電前應先調整好相應的過載電流，把設備脫開做空載試車，用鉗型電流表檢測空載電流，用點溫度計檢查電機外殼和軸承的溫度是否符合有關的要求；一般空載試運行時間為2h，并做好有關記錄；
　�。�5）聯鎖系統調試應與工藝機械各專業配合進行，以防止損壞設備和發生事故。
　　
　　五結語
　　電氣安裝是一項專業性很強的工種。施工過程是檢驗工程質量的重要環節,完善質量保證體系必須加強工序控制,要實行自檢、互檢、交接檢測，認真完成規定的試驗。必須把電氣安裝工程放在重要的位置上，抓好電氣安裝工程的質量管理工作，確保電氣安裝工程質量。
　　
　　參考文獻
　　[1]余小平,電氣設備維護.電氣自動化[M],2004.08
　　[2]建筑電氣工程施工質量驗收規范[M].中國計劃出版社,2002,5