摘要：目前兩根多股導線對接時所采用的方法是，將兩導線的端部的外皮扒掉，然后用鉗子再將兩根多股導線相互擰接在一起，實現兩根導線連接并達到輸送電能的目的。此方法不但浪費時間，而且在連接當中由于接觸不良等問題，會導線連接點發熱，從而燒斷連接點，為以后的安全帶來一定隱患。
　　關鍵詞：新型，電線對接裝置，設計、推廣和應用。
　　1.技術領先領域
　　新型實用電線對接裝置是種新多投導線對接產品，能實現多股導線端頭的快速對接。特別是當導線因故斷連時，為快速聯接實現送電，將斷連的多股導線兩端直接插入該電線對接裝置中，用該裝置即可實現電線的迅速連接。
　　2.實際工作中的狀況
　　各種導線在野外施工或室內工地施工當中，兩股或多股電線的端頭與另外的聯通線路對接時，大多使用扒皮鉗子將兩股或多股電線的端部外皮扒掉，然后利用鉗子將連接電線擰緊，使其實現聯通并達到輸送電能的目的；由于很多工位不適合兩人或兩人以上同時作業，所以必須由單人作業，一個人同時抓住兩股或多股電線進行對接非常不便，而且對接的電線緊固度并不高，容易遺留事故隱患。特別是在處理電線因故斷聯的停電事故中，采用正常的接線方法，往往需要較長的操作時間，延誤了送電恢復時間。
　　3.具體設想技術方案
　　為了克服背景技術中的不足，實用新型電線接線裝置，采用機械輔助旋擰電線的方式，可使電線的鉸接較為均勻和牢固，保證了纏繞部分的電線不會出現打火現象。
　　3.1一種電線接線裝置，包括轉動套管、擰緊轉盤、旋轉軸及擰線套管，在擰緊轉盤外緣的一側面固接轉軸的一端，輸送轉動套管活動套接在轉軸上；擰緊轉盤的下部中心固定連接旋轉軸的上端，旋轉軸上部外緣設有螺紋，擰線套管內側上部窄處設有螺紋，旋轉軸上部的螺紋與擰線套管內側上部窄處設置的螺紋吻配；在旋轉軸的下端面設有電線插孔；擰線套管的下部設有開口槽；電線插孔與開口槽的數量相同。
　　3.2電線對接裝置，在轉軸的另一端設有鎖定轉動套管的軸端帽，擰線套管內側下部直徑大于旋轉軸直徑或擰線套管內側下部與旋轉軸間隙配合，旋轉軸下端面設置的電線插孔為至少兩個，擰線套管下部設置的開口槽為至少兩個。
　　3.3實用新型具優越性：
　　電線接線裝置采用機械輔助旋擰電線的技術方案，通過將兩股或多股電線的端頭分別放置在電線插孔，然后折彎并使電線分別放置在開口槽中，利用開口槽與電線插孔的共同作用，一只手抓緊擰線套管，另一只手旋轉轉動套管，電線便在擰線套管下部形成的空腔內纏繞，由于旋轉軸與擰線套管為螺紋連接，所以旋轉軸便會在擰緊電線過程中同步自動向上運動，給所纏繞的電線騰出空間直至完全脫了寧好的電線；采用的機械擰緊方式可使電線的鉸接較為均勻，保證了纏繞部分的電線不會出現打火現象。
　　4.附圖說明
　　

　　
　　
　　圖1是本實用新型的結構示意圖；
　　圖2是圖1的A向示圖；
　　圖中：1、軸端帽；2、轉動套管；3、轉軸；4、擰緊轉盤；5、旋轉軸；6、螺紋；7、擰線套管；8、電線插孔；9、開口槽。
　　5.具體實施方式
　　5.1結合附圖1或2給出的實施例，實用新型所述的電線接線裝置，包括轉動套管2、擰緊轉盤4、旋轉軸5及擰線套管7，在擰緊轉盤4外緣的一側面固接轉軸3的一端，輸送轉動套管2活動套接在轉軸3上；所述擰緊轉盤4的下部中心固定連接旋轉軸5的上端，旋轉軸5上部外緣設有螺紋6，所述擰線套管7內側上部窄處設有螺紋6，所述旋轉軸5上部的螺紋6與擰線套管7內側上部窄處設置的螺紋6吻配；在旋轉軸5的下端面設有電線插孔8；所述擰線套管7的下部設有開口槽9；為了適應兩股或多股電線的同時纏繞，所述電線插孔8與開口槽9的數量必須相同。
　　5.2電線接線裝置，在轉軸3的另一端設有鎖定轉動套管2的軸端帽1；所述擰線套管7內側下部直徑大于旋轉軸5直徑或擰線套管7內側下部與旋轉軸5間隙配合；所述旋轉軸5下端面設置的電線插孔8為至少兩個；所述擰線套管7下部設置的開口槽9為至少兩個。
　　5.3實用新型所述的電線接線裝置，使用時首先將兩股或多股電線的端頭分別插入電線插孔8，然后折彎并使電線分別放置在開口槽9中，然后一只手抓緊擰線套管7，另一只手旋轉轉動套管2，利用開口槽9與電線插孔8在旋擰過程中形成的角度差，電線便在擰線套管7下部內側形成的空腔內纏繞合股，需要說明的是本實用新型所述的旋轉軸5與擰線套管7為螺紋連接，最好是螺紋間距略大的，可使旋轉軸5在擰緊電線過程中同步自動向上運動，給所纏繞的電線騰出空間直至完全脫了寧好的電線，最后取下本實用新型所述的電線接線裝置，在電線的對接處纏繞膠帶即可。實用新型在申請時已進行了技術檢索，尚未發現相同或相近的產品出現，具有一定的應用價值。