摘要：本文主要針對電氣設備故障情形和日常維修，結合工作實踐對故障診斷與檢修方法。電氣設備功能越多，電氣控制就越復雜，這類隱性故障出現的機會就越多，雖是小故障，但分析、查找故障點麻煩，常常需要使用各類測量工具才能找出故障點。
　　關鍵詞：電氣設備電路分析試驗控制故障檢修
　　
　　對于電氣設備經過一段過程與時間運行，會產生各種各樣的故障，電導致設備停止運行影響生產，嚴重的甚至會造成人身、設備事故。其故障大致可分為兩大類：①具有外特征直觀性的故障。如電動機、電器明顯發熱，冒煙，散發焦臭味，線圈變色，接觸點產生火花或異常，熔斷器斷開，斷路器跳閘等。這類故障往往是電動機，電器繞組過載，線圈絕緣下降或擊穿損壞，機械阻力過大或機械卡死，短路或接地所致。②沒有外特征的隱性故障。這類故障是檢修的難點，也是主要故障，其主要問題在電氣線路或電器元件本身。如電氣元件調整不當、損壞或電氣元件與機械操作桿配合不當(如磨損)、松動錯位，電氣元件機械部分動作失靈，觸點及壓接線頭接觸不良或松脫，導線絕緣層磨破，元件參數設置不當或元件選擇不當等原因所致。
　　1檢修前的調查研究
　　調查研究是設備檢修的前奏，是故障分析的第一手資料，調查研究正確、全面，對檢修工作往往起到事半功倍的效果。調查研究的主要方法是問、聞、看、聽、摸、拽。①問，詢問設備使用者故障發生前的情形、異常現象、以往病史情況、故障前有否操作失當或某操作桿、按鈕失靈或誤動作等。如果是初次檢修該設備，還應向使用者了解各操作機構的功能、控制關系、操作順序等為分析電氣故障，迅速查找故障點提供依據。②聞，是否有絕緣漆、塑料、橡膠等過熱、燒焦的刺鼻氣味。③看，察看熔斷器的熔體或熔絲是否熔斷，觸點是否燒熔或燒灼。如果再現故障(注意不能擴大故障)，看接點間有無火花。④聽，電動機、繼電器、控制變壓器、電磁閥等電器的機械動作機構在運行或運動中是否有異常聲音。⑤摸，切斷電源，用手背(如果溫度過高燙手，人可本能地迅速縮回，避免燙傷)觸摸電動機外殼、電器線圈等，判斷其是否有明顯的溫升與局部過熱現象。⑥拽，切斷電源，輕拽電線是否松動。通過調查研究，一般說來，具有外特征直觀性一類故障可找出；對較熟悉的電氣設備的電路還可大致確定故障范圍。
　　2電路分析確定故障范圍與故障點
　　復雜電氣設備的電路，應根據電氣控制關系和原理圖，分析確定故障的可能范圍，查找故障點。電氣設備的電路總是由主電路和控制電路兩部分構成，主電路故障一般簡單、直觀、易于查找，其復雜性主要表現在控制電路上。一個復雜的控制電路又總是由若干個基本控制單元或環節組成。它們就像積木塊一樣，根據設備的功能、生產工藝和控制要求，通過設計有機地組合在一起完成控制任務。維修時應根據故障現象結合電氣原理圖和控制關系，確定故障可能的單元或環節。再據主電路的連線特征，比如正反轉的換相連線、降壓起動的星—角連線、調速電阻或變頻器連線、晶閘管的觸發極連線等找到相應的控制電器或控制單元，還可根據電器輔助觸點的聯鎖連線查找相應的電器或單元，在此基礎上進一步分析確定準確的故障點以排除故障。
　　3試驗控制電路，逐塊排除故障以確定故障范圍
　　經過外特征直觀檢查未找到故障點時，可采用通電試驗控制電路的動作關系逐塊排除故障查找故障點。例如：按工藝要求操作某按鈕、開關、操作桿時，線路中相應的接觸器、繼電器應按規定的動作關系工作，否則，與不動作的電器或動作關系有問題的電器相關聯的電路有故障或該電器本身有故障。首先，應檢查不動作電器是否有問題，如線圈損壞，觸頭磨損，變速手柄經常受沖擊磨損等。其次再對相關聯的電路進行逐項分析與檢查，故障即可查出。這種方法一般適用于維修人員較熟悉待修的電氣設備的電氣控制關系。試驗時應斷開電動機等運動電器的電源線，以免發生故障。
　　4利用電工常用儀表進行故障診斷
　　應用常用電工儀器儀表對電路進行電阻、電流、電壓等參數測量，是維修電工查找或判斷故障常用的方法，使用恰當能迅速查找故障點。以工廠行車位置(限位)控制線路(單邊分支)中按下起動按鈕SB2，接觸器KM1不吸合的故障檢修實例來說明其檢修方法。
　　1.電壓測量法
　　將萬用表轉換開關置于交流電壓合適的檔位，測量故障電路的線路電壓或電器元件的接點電壓，判斷故障點。(1)電壓分階測量法在檢修圖1電路時，首先用萬用表測量L1、L2間的電壓U，如L1、L2為相線，U應為380V，如L1、L2通過控制變壓器供電，視情況而定，U有220、127V、110V、36V等幾種供電電壓。再測1、7間的電壓，正常應為電源電壓U，否則是熔斷器FU熔體熔斷。查一查，是否是接觸器線圈短路或鐵心機械運動受阻或熔體接觸不良，額定值偏小等原因，更換后再試，如仍不吸合，按下SB2不放，將一表棒(如黑棒)接到7點上，另一棒(紅棒)向前移測量6、5、4、3、2點的電壓。正常情況應為電源電壓U。若測到某一點如7－6點之間無電壓，說明是斷路故障，將紅表棒前移，當移至某點(如4點)有正常電壓，說明該點以前(如3、2、1點)的觸頭、線路是完好的，該點以后的接點或線路是斷路，一般而言，該點之后的第一個觸點(限位開關SQ1常閉觸頭)或連線斷線，為驗證這一診斷的正確性，可用后述的分段電阻測量法確診。有經驗的電工，對接點較多的線路，往往不會逐點去測量而是將紅表棒跳躍性向前移和后移相結合測量接點電壓，提高故障查找效率。
　　(2)電壓分段測量法
　　先用萬用表測試1－7點間電壓，正常應為電源電壓U，然后緊緊按下起動按鈕SB2不放，用兩表棒逐段測量相鄰兩標號點1－2、2－3、3－4、4－5、5－6、6－7間的電壓。如果接觸點接觸良好，6－7兩點間即線圈KM1電壓應為電源電壓U，其他任意相鄰兩點間的電壓都應為零，如果不為零且指針不停地擺動，說明該兩點所包含的觸頭、接線似通非通，接觸不良；如果電壓為電源電壓U，說明該兩點間包含的觸頭、接線接觸不良或斷路。例如2－3點間的電壓為U，說明停止按鈕SB1觸點接觸不良或開路。
　　2.電阻測量法
　　必須先斷開電源，把萬用表轉換開關置于合適的電阻(Ω)檔位，測量故障電路的線路電阻或觸頭電阻，判斷故障點。如果測試點間的電阻為無窮大，說明電路或觸點開路；如果測試點間包含線圈元件，電阻應為線圈的阻值，如果電阻增大許多，說明測試點間的觸點或接線接觸不良；如果測試點間僅為觸點與導線的連接通路，則電
　　阻應為零。
　　(1)分階電阻測量法
　　檢測時斷開電源，按下起動按鈕SB2，用R×10電阻檔測量1－7兩點間的電阻，如電阻為無窮大，說明電路斷路；然后逐段分階測量（電壓的測試連線去掉)中的1－2、1－3、1－4、1－5、1－6各點的電阻值，其阻值應基本上等于零，若測量到某點(如1－5)的阻值為無窮大或很異常，而此前的點(1－4)阻值為零，說明斷路點在這兩點(4－5點)之間，即SQ1常閉觸點無法導通或接觸不良。認真檢修SQ1或更換即可。
　　(2)分段電阻測量法
　　切斷電源，按下起動按鈕SB2，將電壓測量改為電阻測量，選用R×10檔逐段測量1－2、2－3、3－4、4－5、5－6的電阻，其值應基本上為零，否則說明該兩點的觸點接觸不良或導線斷路。6－7間電阻為KM1線圈的電阻，約為50～100Ω左右。
　　3.短接法
　　檢修時，在電路帶電的情況下，用一根絕緣良好的導線將所懷疑的斷路或接觸不良的部位短接，如短接到某處，電路接通，說明該處或該段斷路。一般采用長短結合短接法，即一次短接一個或多個觸點來檢查故障電路的方法。短接檢修前，先用試電筆(或萬用表)測試電源1－7端是否正常，若正常，用絕緣導線短接3－4點，如果KM1吸合，說明起動按鈕SB2按下后接觸不良，如果不吸合，用絕緣導線短接1－6點，如果仍不吸合，說明KM1線圈開路，如果吸合，說明KM1線圈完好，1－6點間電路有斷路故障；按下起動按鈕SB2不放，再用絕緣導線分別短接1－3、4－6縮小故障點范圍，然后采用局部短接逐步找出故障點。例如，短接1－3點時，KM1吸合，說明故障點在1－3點之間，再分別短接1－2、2－3以進一步確定故障的準確位置。
　　
　　5應用經驗檢修故障電路
　　應用在檢修中長期積累的一些經驗來檢修同類或類似設備經常出現的一些常見性故障。例如，起動控制電路發生故障變為點動不能自鎖，故障點往往是與起動按鈕并聯的接觸器常開觸點通電閉合時接觸不良或接線松動。X62W型萬能銑床變速沖動失靈，多數原因是沖動開關的常開觸點在瞬間閉合時接觸不良；其次是沖動行程開關
　　松動，位置發生變化，變速手柄推回原位過程中，機械裝置未碰上沖動行程開關所致。
　　6結束語：
　　綜上所述，對于電氣設備故障與檢修，不可忽視機械對電氣控制的影響。許多電氣設備的電器元件的動作是由機械、液體壓力來推動的，因此，在電氣故障檢修之前，應注意檢查、調整和排除機械、液壓部分的故障，這對電氣檢修是很有幫助的。