所屬欄目:工業設計論文 發布日期:2013-02-01 09:19 熱度:
摘要:機械設備在使用過程中,必然會逐漸老化,出現故障,甚至會發生事故進而影響生產的順利進行,帶來的巨大經濟損失。機械設備安裝質量的好壞通常對設備后期的使用性能的發揮有著重要影響。因而,加強機械設備安裝過程中的質量控制至關重要。本文主要論述了設備安裝準備階段、安裝階段到調試運行階段全過程中的質量控制措施。
關鍵詞:機械設備,安裝,工程技術,質量控制
引言:隨著社會經濟的飛速發展,科技水平日新月異。越來越多的現代化機械設備不斷涌現,為我國的生產發展注入了巨大的動力。與此同時,對機械設備的安裝精度的要求也越來越高。機械設備安裝工程施工較為復雜,涉及范圍廣,存在眾多影響因素,在施工中,如果任何一個環節出現質量問題,都會直接影響到安裝工程項目的施工質量,進而影響機械設備的后期使用。因而,必須要加強安裝過程中施工技術的質量控制。
一、 準備階段的質量控制措施
在施工準備階段中,要做好對設備和材料的檢驗工作,認真清點和辦理交接手續。清點設備的零件、附件是否短缺,檢查設備的外觀及零附件是否有損壞和銹蝕的現象,做好開箱記錄,檢查說明書、出廠合格證等是否齊全。如果出現材料代用的情況,還必須取得設計或相關部門的認可之后再投入使用。
另外,還需要按照圖紙和施工驗收規范等驗收基礎中心線、標高以及幾何尺寸等,保證設備基礎的尺寸極限偏差和水平度、垂直度公差等符合施工驗收規范的規定。對設備基礎、預留孔、預埋件等的交接驗收也不容忽視,并且要注意查看標高、坐標位置、外形尺寸等是否符合設計要求。確保預埋螺栓的高度、螺紋、規格、長度及表面的清潔度等符合要求,還要檢查預埋地腳螺栓根部中心位置和頂部標高等。
此外,要充分了解安裝現場的條件及安裝技術的復雜程度,了解設備基礎的交付時間;調查材料及設備的訂貨和供應情況;以及人力、機具的部署的具體情況等。此外,機械設備安裝工程必須具備設計和設備技術文件方允許施工,嚴禁無設計和設備技術文件就盲目進行施工。
二、 機械設備安裝階段
一)設備調運
這一階段,要先安裝好車間的橋式吊車,再利用橋式吊車來安裝其它的設備。在吊運設備時,應保證繩索固定在設備適應受力的部位,并且要在繩索與設備表面接觸部位墊上木墊板,進而防止損壞設備油漆表面以及已經加工過的表面。
二)設備找正
所謂設備找正,就是指使設備的縱橫中心線與基礎上的縱橫中心線相互之間對正。在安裝之前,要綜合考慮設計、安裝以及將來進行設備檢修的需要,并結合設備布置圖,繪制永久基準點布置圖和永久中心標板,并且要在圖中標明永久二者的編號和設置位置。埋設永久性中心標板和永久基準點以供設備安裝調整使用,與此同時,還要在整個機組的基礎和主要設備附近埋設基礎沉降觀測點,以便于觀測設備基礎的沉降情況。在進行埋設時,要注意在同一塊基礎的四周至少埋設四個基準點,以檢查同一塊基礎的沉降情況。通常情況下,設備的定位基準會在設計規范或說明書中加以規定。如果未對其進行規定,通常要采用幾何作圖法在設備的加工面上確定設備的中心點。
三)設備的定位與調整
首先,設備的平面定位
為了保證設備在基礎上準確就位,在設備吊裝就位后,需要根據已設置的中心標板掛設基準線。掛設基準線必須要滿足設備安裝精度要求,掛設跨距選用直徑為0.3mm。0.75mm的整根鋼線,其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的40%,80%,水平或傾斜掛設的跨距不宜超過40m。基準線一般要掛設在便于調整的線架上,用線錘對正中心點,當對正中心后用調整螺母鎖定鋼線,保證其在使用時不發生位移,但是要注意在使用期間要定期進行復檢。
四)調整設備標高
設備的安裝標高應該以設備的主要工作面為測量基準。一般來說,永久性基準點一般離設備較遠,所以必須要采用精密水準儀,綜合考慮永久性基準點,投設在設備附近一個輔助基準點上,以便于標高調整。對于相對較為重要的設備而言,還需要使用精密水準儀進行復測。
五)設備的水平度調整
調整設備的水平度一般有整體設備、分體設備兩種。整體設備水平度的調整,通常要在設備的工作表面或者是組裝結合部表面直接用水平儀測量。分體設備安裝時可分別對各分體部件進行找平。
六)設備的清洗
對設備的清洗,主要是清洗各零部件加工表面上的油脂、污垢等雜物,并且使其表面具有防銹能力。如果設備表面有干油,一般可以采用煤油進行清洗,如果有防銹漆則一般采用香蕉水或丙酮進行清洗。需要注意的是,在設備清洗完畢之后,要用棉紗擦凈并涂以潤滑油,在無油漆的部分涂上有機油防銹。
七)設備的潤滑
需要注意的是,必須在設備內外各部清洗干凈之后才可加油潤滑。而且,必須要實現對潤滑油進行相關化驗,確保其符合使用要求。在將潤滑油加入設備之前,需將潤滑油加以過濾,與此同時所加油應達到規定油標位置,全部潤滑部位及油孔均應加滿潤滑油。
對高速電機、自動裝置及不易加油的設備,潤滑脂實用意義很大。潤滑脂受溫度影響不大,能夠很好地適應荷載性質、運動速度的變化,而且在垂直潤滑面上不易流失。如果在潤滑脂中加入適量的石墨粉,還能形成更堅韌的油膜,在往復運動機構中能夠很好地起到緩動作用,能夠有效的避免爬行、消除震動。
八)設備裝配
這里的裝配是指機械設備在安裝施工現場的裝配和組裝,與設備制造單位的裝配不同。一般情況下,不得拆卸重新裝配出廠時已經裝配好的零部件、組合件等。另外,在進行裝配之前,必須要對需要裝配的零部件配合尺寸、相關精度等均應復檢。且保證設備安裝前表面的防銹油醋清洗干凈。
三、 試運轉階段
進行試運轉主要是為了進一步檢查設備存在的缺陷,并進行使用前最后的修理和調整,從而保證設備的運行特性符合生產的需要。
一般情況下,試運轉要按照以下順序進行:先空載、后負荷;先單機,后聯動。在試運轉過程中,必須要在上一步驟檢查合格后再進行下一步驟的運轉。
設備在正常運轉的情況下,聲音是均勻、平穩的,如果存在問題則會發出各種雜音。在試運轉過程中,需要對摩擦部位的溫度及油溫、冷卻水溫,以及空氣壓縮機出口溫度等進行測量。試運轉過程中,要同時考核設備運轉情況以及系統的整體效果。
四、 設備安裝驗收階段
驗收是機械設備安裝施工過程中的一個重要環節,因此必須要依據機械設備安裝工程施工及驗收規范、設計文件、設備資料、材料的出廠合格證及檢驗報告、隱蔽工程記錄以及各工序的檢驗記錄等,對安裝質量進行嚴格驗收,從而為機械設備的安全運行打下良好的基礎。
在進行驗收時需要注意,安裝所產生的誤差是難以避免的,而且,隨著設備的運行難免會使各活動件產生磨損。通常情況下,初期磨損較快、后期磨損漸緩。進行安裝工作總的目標是使設備在很長的穩定使用期內保持理想的精度,對此,安裝人員必須具有一定的制造工藝知識,將制造廠形成的設備精度與安裝允差加以綜合考慮,盡可能減少偏差,最終確保設備在投入使用后,其使用性能得以良好發揮。
結語:
綜上所述,機械設備安裝工程的質量直接決定著設備聯機試運轉的順利進行和工程的順利投產。為了保證設備更好的運行,必須要加強對機械設備安裝全過程的質量控制,貫徹落實質量檢驗制度,嚴格按照相關規范要求進行安裝施工。隨著機械設備安裝工程規范的進一步完善和發展,從業人員的技術水平和管理水平的提高,機械設備安裝工程質量一定能得到切實有效的保障和提高。
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文章標題:機械設備安裝工程技術的質量控制
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