摘要：如何控制好混凝土工程的施工質(zhì)量?首先控制好原材料的質(zhì)量。其次抓好工地試驗室的工作、混凝土試件合格,結構物混凝土不一定全部合格、和易性是決定混凝土質(zhì)量的主要因素、混凝土澆筑振搗過程是混凝土質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)。最后強調(diào),要想保證混凝土質(zhì)量,人的質(zhì)量意識也是很重要的。
　　關鍵詞：建筑，混凝土，施工，質(zhì)量
　　建筑物的結構安全絕大多數(shù)由混凝土和鋼筋混凝土承擔，因此混凝土的質(zhì)量在工程建筑物中顯得尤其重要。混凝土施工的工藝水平、施工隊伍的素質(zhì)、原材料的質(zhì)量等因素給混凝土施工的質(zhì)量控制帶來一定困難。本人結合混凝土施工的質(zhì)量控制經(jīng)驗，就如何搞好混凝土
　　的質(zhì)量控制論述如下幾方面：
　　一、原材料的質(zhì)量控制
　　原材料的質(zhì)量，對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強度的波動將直接影響混凝土的強度；各級石子超遜徑顆粒含量的變化，導致混凝土級配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性，骨料含水量的變化，對混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，一定要對混凝土的原材料進行質(zhì)量檢驗，全部符合技術性能指標方可應用。骨料中含有害物質(zhì)，超過規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，則會妨礙水泥水化，降低混凝土的強度，削弱骨料與水泥石的粘結，能與水泥的水化產(chǎn)物進行化學反應，并產(chǎn)生有害的膨脹的物質(zhì)。如果粘土、淤泥在砂中超過3%，碎石、卵石中超過2%，則這些極細粒材料在集料表面形成包裹層，妨礙集料與水泥石的粘結它們或者以松散的顆粒出現(xiàn),大大地增加了需水量。如使用有機雜質(zhì)的沼澤水，海水等拌制混凝土，則會在混凝土表面形成鹽霜。對混凝土集料來說，影響配合比組成變異而導致混凝土強度過大波動的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產(chǎn)過程中，對原材料的質(zhì)量控制，除經(jīng)常性的檢測外，還要求質(zhì)量控制人員隨時掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應的對策措施。如砂石的含泥量超出標準要求時，及時篩選并采取能保證混凝土的其它有效措施。砂子含水率，及時根據(jù)測定的含水率來調(diào)整混凝土配合比中的實際用水量和集料用量。
　　二、科學配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件
　　1.混凝土施工配合比的換算試驗室所確定的配合比,其各級骨料不含有超遜徑顆粒，且以飽和面干狀態(tài)。但施工時,各級骨料中常含有一定量超遜徑顆粒，而且其含水量常超過飽和面干狀態(tài)。因此應根據(jù)實測骨料超遜徑含量及砂石表面含水率，將試驗室配合比換算為施工配合比。其目的在于準確的實現(xiàn)試驗室配合比，而不是改變試驗室配合比。
　　2.混凝土施工配合比的調(diào)整。試驗室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實際施工條件完全適合，為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用水量做適當調(diào)整(保持水灰比不變)。
　　3.混凝土配合比，需滿足工程技術性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能。
　　三、抓好工地試驗室的工作
　　混凝土質(zhì)量控制的好壞與試驗室的工作是分不開的。首先使用的原材料要符合要求，特別是砂、石材料變異性較大，試驗室人員必需按照技術規(guī)范的要求，經(jīng)常取樣進行檢驗，不符合要求的材料杜絕使用。試驗室必需根據(jù)工程結構各部位對混凝土性能的要求進行各項試驗。水灰比是影響混凝土強度的一個主要因素，所以，每天工地進行混凝土攪拌前，試驗室必需檢驗砂、石料的含水量，調(diào)整混凝土的用水量，以控制混凝土的水灰比，施工中當混凝土坍落度大于規(guī)定的范圍時，不準入倉澆筑。因為若配制混凝土的原材料質(zhì)量得到控制，稱量準確,則坍落度變化大的原因必然是混凝土中水量的增多，這樣則水灰比變化大，必然導致混凝土強度的降低。所以在混凝土澆筑過程中工地試驗室人員一定要經(jīng)常進行混凝土坍落度的檢驗，坍落度符合要求才能入倉。
　　四、混凝土試件合格，結構物混凝土不一定全部合格
　　混凝土的質(zhì)量是依靠混凝土試件的強度來評定，并代表結構物混凝土的強度，這是認為在正常施工情況下，實際工程結構物混凝土強度可以表現(xiàn)出混凝土試件強度特性。但應當指出，當結構物混凝土澆筑成型不夠密實，或有缺陷時，試件強度的代表性就要隨著降低，因為試件體形很小，容易澆筑成型和養(yǎng)護振實。但在澆筑結構物的混凝土時，特別是當結構物形狀及配筋情況復雜，混凝土運輸入倉條件，氣溫變化較大和施工很不方便時，就很難把結構物各部位的混凝土澆筑成如同試件的質(zhì)量一樣，因此，結構物的混凝土質(zhì)量只依靠試件強度保證是不夠的，還必需對結構物的混凝土施工全過程進行妥善控制，特別是對澆筑振實成型過程尤需嚴格控制。對于成品采取回彈法，射釘法，拉拔法等輔助手段進行必要及時的檢查，對關鍵部位的結構物，有必要進行鉆芯取樣檢查試驗，以確保混凝土結構物的質(zhì)量。
　　五、和易性是決定混凝土質(zhì)量的主要因素
　　和易性是混凝土拌和物的流動性，粘聚性，保水性等多種性能的綜合表述。當混凝土拌和和易性不良時，則混凝土可能振搗不實或發(fā)生離析現(xiàn)象，產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振實，且不發(fā)生離析，能夠獲得均質(zhì)密實良好的混凝土澆筑質(zhì)量。實踐表明，和易性良好的混凝土才便于振實，且應具有大些的流動性或可塑性,以利于澆筑振實，且應具有較好的粘聚性和保水性，以免產(chǎn)生離析，泌水現(xiàn)象。
　　六、混凝土澆筑振搗過程是混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)
　　混凝土配合比設計、原材料的質(zhì)量、配料準確、攪拌均勻運輸，澆筑振實成型，養(yǎng)護等整個施工環(huán)節(jié)中，澆筑振實成型是主要的環(huán)節(jié)。在混凝土澆筑成型時，由于沒有振實所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問題，易引起重視，但由于振搗不良，所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導致的內(nèi)在質(zhì)量問題，人們?nèi)菀缀鲆暋６�混凝土�?nèi)在質(zhì)量缺陷，同樣引起混凝土結構物的破壞。所以，混凝土振搗應引起施工人員(特別是混凝土振搗工)足夠重視。
　　七、預防混凝土缺陷的發(fā)生是質(zhì)量控制的重點
　　混凝土工程質(zhì)量的好壞，主要是混凝土強度能否達到要求，當混凝土強度達不到工程要求時，監(jiān)理人員只能要求拆毀重作。而確定混凝土強度常是在混凝土澆筑后28天進行并得出結論。在這段時期,還可能澆筑出大量劣質(zhì)混凝土，這樣一來,拆毀的工程量將很大。所以每一位負責質(zhì)量的人員必需注意預防質(zhì)量缺陷的發(fā)生或盡早地發(fā)現(xiàn)施工中可能出現(xiàn)的缺陷，以不誤時機地采取補救措施，所有的施工人員，監(jiān)理人員都應當隨時監(jiān)控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養(yǎng)護等過程。監(jiān)理人員、承包商質(zhì)檢人員按時檢查配制的混凝土材料是否符合規(guī)范規(guī)定的要求，檢查施工中混凝土的成份是否符合設計要求的配合比，運輸、澆筑和養(yǎng)護是否符合施工工藝規(guī)定；同時要檢查是否按時做混凝土坍落度實驗等，坍落度是最簡易、最快速判別混凝土質(zhì)量的指標，坍落度過大，過小將會產(chǎn)生振搗不實，出現(xiàn)蜂窩、孔洞、發(fā)生離析、分層或強度是否按技術規(guī)范的要求做混凝土強度試驗，并檢查試驗結果。