本文選自國(guó)家級(jí)期刊《農(nóng)村電氣化》，《農(nóng)村電氣化》由中國(guó)科學(xué)技術(shù)學(xué)會(huì)主管，中國(guó)電機(jī)工程學(xué)會(huì)主辦。國(guó)內(nèi)刊號(hào)CN:11-2181/TM；國(guó)際刊號(hào)ISSN：1003-0867，郵發(fā)代號(hào)：2-853。內(nèi)容包括：輸配電、新能源發(fā)電、通信、管理信息系統(tǒng)方面的技術(shù)論文、變電運(yùn)行、高壓電器的運(yùn)行檢修、測(cè)試儀器的使用等，側(cè)重于農(nóng)村電網(wǎng)。突出電力為農(nóng)業(yè)、農(nóng)民、農(nóng)村經(jīng)濟(jì)服務(wù)的特色。

　　摘要：鍋爐，作為一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，為工業(yè)生產(chǎn)與日常生活活動(dòng)提供能量，對(duì)提高生產(chǎn)效率與生活質(zhì)量具有重要的作用。為了減少鍋爐故障引起的直接與間接損失，減少故障停用帶來(lái)的緊張的搶修工作，必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，落實(shí)反事故措施，提高設(shè)備的可用率，防止鍋爐事故的發(fā)生。

　　關(guān)鍵詞：鍋爐,事故,原因,處理措施

　　引言

　　鍋爐是將燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔廪D(zhuǎn)換為高熱的蒸汽，并通過(guò)相關(guān)設(shè)備向外輸送，從而發(fā)揮提供動(dòng)力能源的作用。在這個(gè)過(guò)程中，需要鍋爐工作人員嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)章制度，并加強(qiáng)監(jiān)管力度，以保證鍋爐的正常有序進(jìn)行，避免發(fā)生運(yùn)行事故。但是，由于各種不同因素的影響，鍋爐也會(huì)出現(xiàn)鍋水汽化、鍋爐缺水甚至爆炸等事故，直接制約鍋爐的有效運(yùn)行。在此，筆者將結(jié)合多年的理論研究與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，簡(jiǎn)要總結(jié)鍋爐運(yùn)行中的常見(jiàn)事故，并提出幾點(diǎn)處理對(duì)策，以供相關(guān)鍋爐工作人員參考。

　　一．鍋爐鍋水汽化及水擊事故

　　1.事故原因

　　（1）鍋水汽化事故

　　鍋爐的鍋水汽化可以分成為局部超溫汽化和全部超溫汽化。鍋水的汽化可以導(dǎo)致水擊，從而使整個(gè)鍋爐與供熱系統(tǒng)發(fā)生強(qiáng)烈的撞擊與劇烈的震動(dòng)，還會(huì)造成鍋爐，供熱系統(tǒng)與建筑物的損壞。超溫汽化會(huì)導(dǎo)致鍋爐的受熱部件過(guò)熱，產(chǎn)生疲勞裂紋，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)導(dǎo)致鍋爐爆炸。

　　鍋爐鍋水汽化的現(xiàn)象主要有：鍋爐與管路發(fā)出帶有節(jié)奏的撞擊聲，使管道發(fā)生震動(dòng)；鍋爐出口的水溫急速上升，超溫報(bào)警器發(fā)出警報(bào)信號(hào)；安全閥起跳并冒汽，膨脹水箱冒汽；鍋爐的壓力表指針晃動(dòng)，壓力不斷升高等。

　　引起鍋爐鍋水汽化的原因主要有：鍋爐出口的溫度計(jì)與壓力表失靈；鍋爐或者循環(huán)回路發(fā)生泄漏突然停泵；恒壓裝置的失效、補(bǔ)水量不足、壓力不斷下降；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、局部受熱面由于水流的停滯、循壞回路的中斷、水管內(nèi)有嚴(yán)素的積垢或者存有眾多的雜物、導(dǎo)致水循環(huán)受到破壞；司爐工作人員操作方面的失誤等。

　　（2）采暖系統(tǒng)水擊事故

　　鍋爐采暖系統(tǒng)的管網(wǎng)在一定情況下可能產(chǎn)生非常強(qiáng)烈的水擊現(xiàn)象，該現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致連接件撕裂或散熱器破裂，進(jìn)而發(fā)生嚴(yán)重的泄漏事故。

　　鍋爐采暖系統(tǒng)水擊現(xiàn)象主要有：在出水管道或者回水管道中發(fā)出響亮的撞擊聲，同時(shí)還伴隨著供水管道的猛烈振動(dòng)，當(dāng)水擊現(xiàn)象嚴(yán)重的時(shí)候，在水管附近能聽(tīng)到系統(tǒng)散熱器部分發(fā)出的爆破聲。熱水鍋爐的循環(huán)水泵停止工作，壓力表指針大幅度擺動(dòng)，鍋爐內(nèi)部壓力升高。

　　鍋爐采暖系統(tǒng)產(chǎn)生水擊的主要原因有：循環(huán)水泵非正常啟停；閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)過(guò)快；熱水中溶解的空氣析出或系統(tǒng)缺水吸氣，管路中存在氣體；管道泄漏事故等。

　　2.鍋爐鍋水汽化及水擊事故的防治

　　(1)大型循環(huán)水泵在啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)首先打開(kāi)旁通閥，防止因?yàn)閱��?dòng)時(shí)升壓過(guò)快造成的鍋爐、暖氣片的損壞，當(dāng)鍋爐正常運(yùn)行后，再打開(kāi)主水閥，關(guān)閉旁通閥。

　　(2)供暖系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中隨著水溫升高以及系統(tǒng)的補(bǔ)水，會(huì)不斷有氣體排除，操作人員要經(jīng)常打開(kāi)放氣閥進(jìn)行排氣。另外可以在系統(tǒng)中安裝真空排氣設(shè)備。從而解決系統(tǒng)排氣問(wèn)題。

　　(3)鍋爐運(yùn)行排污過(guò)程要注意鍋爐內(nèi)部壓力穩(wěn)定，避免鍋水汽化進(jìn)而引起水擊事故。

　　(4)盡量減小熱水采暖系統(tǒng)的補(bǔ)水量，若發(fā)現(xiàn)漏水要及時(shí)修理，嚴(yán)謹(jǐn)隨意取熱水轉(zhuǎn)作它用。通常情況下，系統(tǒng)的補(bǔ)水量應(yīng)當(dāng)控制在循環(huán)水總量的l％之內(nèi)，并且保證循環(huán)水具有一定的流速，均勻流入各個(gè)受熱面。防止汽化。

　　(5)鍋爐要有有效的停電保護(hù)措施，當(dāng)自然循環(huán)的鍋爐突然停電時(shí)，仍可以保持鍋水持續(xù)循環(huán)，這樣的情況對(duì)安全運(yùn)行威脅較小。然而，強(qiáng)制循環(huán)的鍋爐突然停電時(shí)，水泵停止工作，鍋水循環(huán)會(huì)立刻停止，這樣就很容易造成汽化進(jìn)而發(fā)生極為嚴(yán)重的事故。發(fā)生這種情況后，要迅速打開(kāi)爐門(mén)和省煤器的旁通煙道，撤出煤火或者用濕爐灰將燃煤蓋滅，快速降低鍋爐爐溫，同時(shí)還要將鍋爐與系統(tǒng)斷開(kāi)，關(guān)閉兩者之間的閥門(mén)。在給水壓力大干鍋爐靜壓時(shí)，才可向鍋爐中進(jìn)水，并且開(kāi)啟鍋爐放氣閥和泄放閥，讓鍋水一邊流動(dòng)，一邊降溫，直到完全消除了爐瞠余熱為止。較大的鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有柴油發(fā)電機(jī)或者其他備用電源，當(dāng)停電時(shí)，工作人員可以迅速啟動(dòng)這些備用電源，保證系統(tǒng)內(nèi)水循環(huán)，防止事故發(fā)生。

　　二．鍋爐排污

　　1.鍋爐排污普遍存在的問(wèn)題。

　　(1)排污不及時(shí)。在鍋爐運(yùn)行中，隨著鍋水濃縮堿度提高的同時(shí)，生成一定的固體雜質(zhì)沉淀在鍋內(nèi)。因此，及時(shí)進(jìn)行排污是非常必要的。有些單位由于鍋爐負(fù)荷較大等原因，只強(qiáng)調(diào)保持汽壓穩(wěn)定，而不適時(shí)進(jìn)行排污，這種做法是不正確的。

　　(2)排污不全面。有些司爐操作人員在進(jìn)行排污時(shí)，只對(duì)離操作室近的地點(diǎn)進(jìn)行排污。其余不方便的地方，就很少進(jìn)行排污，這種做法也是不正確的。

　　(3)排污閥修理更換不及時(shí)。鍋爐的排污閥多數(shù)是2支串聯(lián)安裝，當(dāng)排污閥發(fā)生損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或更換。必須停爐才能更換的，也應(yīng)及早安排，不得因排污閥損壞而在鍋爐運(yùn)行中形成既無(wú)法進(jìn)行排污，又不及時(shí)維修更換。

　　2、鍋爐排污的原則

　　（1）．正確運(yùn)用不同的排污裝置。如降低含鹽最、調(diào)節(jié)水質(zhì)以連續(xù)排污為主；排除水渣，以定期排污為主。在排污閥的操作上，應(yīng)先開(kāi)截止閥或閘閥，然后再開(kāi)快速排污閥。而且先開(kāi)的閥門(mén)后關(guān)。后開(kāi)的閥門(mén)先艾。重點(diǎn)應(yīng)保護(hù)先開(kāi)后關(guān)的截止閥或閘閥。

　　（2）做到勤排、少排、均勻排。這樣既可保證不影響供氣，又可使鍋水品質(zhì)均衡的保持在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，同時(shí)也可有效的排除水渣。

　　（3）鍋爐排污盡量在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。因?yàn)榇藭r(shí)水循環(huán)速度低，水渣易下沉，有利排污。如有多個(gè)排污點(diǎn)時(shí)，每班應(yīng)至少一次進(jìn)行排污。在高負(fù)荷時(shí)不宜進(jìn)行水冷壁系統(tǒng)的排污，以免破壞水循環(huán)，但是鍋筒中的鍋水可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐盼邸?/p>

　　（4）根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果指導(dǎo)鍋爐排污。鍋水應(yīng)定時(shí)進(jìn)行取樣分析，一般低壓鍋爐每2～4小時(shí)取樣一次，中、高壓鍋爐每l～2小時(shí)取樣一次，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)整表面排污閥的開(kāi)度及定期排污的次數(shù)，及時(shí)進(jìn)行排污。

　　（5）排污應(yīng)短促間斷進(jìn)行。每組排污閥的排污時(shí)間一般20～30s即可。排污時(shí)，排污閥應(yīng)開(kāi)后即關(guān)、關(guān)后即開(kāi)，重復(fù)2—3次。以便吸引垢渣迅速流向排污口。并使水流形成震蕩，強(qiáng)化排污效果。

　　三．鍋爐爆炸事故

　　1.爆炸原因

　　鍋爐爆炸事故是破壞力極大，后果極為嚴(yán)重，會(huì)給人身及財(cái)產(chǎn)帶來(lái)巨大損失的惡性事故。這種事故在我國(guó)還沒(méi)有杜絕，在鍋爐事故總數(shù)中占有一定比例。鍋爐爆炸事故的誘因有很多，如使用單位未按照相關(guān)規(guī)章制度安全操作，鍋爐出現(xiàn)安全隱患卻未加維修，日常排污、除垢、養(yǎng)護(hù)工作不到位，以及鍋爐配套的壓力表、安全閥等安全設(shè)備不齊全或者功能不高等等，以上因素都將對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行產(chǎn)生直接的影響，從而加大鍋爐出現(xiàn)爆炸事故的概率。

　　2.處理措施

　　對(duì)于爆炸事故，使用單位必須聘用具有專(zhuān)業(yè)操作證書(shū)與操作技能的工作人員，鍋爐工作人員應(yīng)該提高重視，嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行操作，并實(shí)時(shí)對(duì)鍋爐的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控。在日常的檢修過(guò)程中，也需要對(duì)鍋爐進(jìn)行定期的除垢排污處理，以保證鍋爐的清潔，為鍋爐正常運(yùn)行提供保障。另外，在鍋爐運(yùn)行之前，需要對(duì)鍋爐的氣路、油路、壓力情況等進(jìn)行詳細(xì)的檢查，以防出現(xiàn)堵塞、漏氣、壓力不正常等情況。一旦出現(xiàn)問(wèn)題，則需要及時(shí)進(jìn)行處理，以防事故發(fā)生。

　　四．沸騰層溫度的調(diào)節(jié)

　　運(yùn)行中沸騰層溫度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。一般說(shuō)來(lái)，為了保證沸騰層不產(chǎn)生結(jié)渣現(xiàn)象，要求沸騰層溫度低于煤中灰的變形溫度。但為了使燃燒迅速而完全，又希望把料層溫度控制得盡量高些。引起沸騰層溫度變化的因素很多，運(yùn)行中沸騰溫度的波動(dòng)，主要是由于風(fēng)量和煤量的變化引起的。通常，由于負(fù)荷煤質(zhì)及給煤量變化時(shí)，沸騰層溫度不會(huì)主觀急劇變化，而風(fēng)量變化則有可能使沸騰層溫度變化較快。當(dāng)出現(xiàn)沸騰層溫度變化時(shí)，并有超過(guò)控制范圍的趨向時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整，常用的方法是調(diào)整煤的比例，分三種情況：1)固定風(fēng)量，調(diào)節(jié)給煤量；2)固定給煤量，調(diào)節(jié)風(fēng)量；3)固定調(diào)節(jié)給煤量和風(fēng)量。對(duì)沸騰層溫度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，首先應(yīng)判斷引起床溫變化的原因，然后再采取調(diào)整措施。一般情況下，當(dāng)床溫上升，應(yīng)減煤加風(fēng)，反之加煤減風(fēng)。

　　結(jié)語(yǔ)

　　以上只是分析了幾項(xiàng)常見(jiàn)事故，當(dāng)發(fā)生其它事故情況時(shí)運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)與判斷，頭腦清醒，沉著冷靜，主動(dòng)采取對(duì)策，迅速處理。事故處理后運(yùn)行人員應(yīng)如實(shí)地把事故發(fā)生的時(shí)間，現(xiàn)象以及采取的措施，記錄在交接班記錄本上，并在班后會(huì)議上進(jìn)行分析討論，以總結(jié)經(jīng)驗(yàn)吸取教訓(xùn)。

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