【摘 要】隨著我國工業的迅速發展和國民經濟水平的大幅度提升，壓力機在工程建筑和機械制造等領域的運用越來越廣泛，對壓力機的性能和質量的要求也越來越高。根據各主要零部件在壓力機中的作用，利用現在的高新技術和新材料對壓力的主要零部件進行設計，并利用力學和機械學的原理對設計的主要零部件進行校核，確保設計的主要零部件的合理性、科學性和實用性。

　　【關鍵詞】湖北電力期刊投稿,臥式壓力機,主要零部件,設計,校核

　　壓力機在機械業和大型機電廠中的作用越來越重要，隨著機械業逐漸向精密機械發展，而大型機電廠也越來越注重壓力機的性能和質量。提高壓力機的性能以及加強壓力機的質量一方面要通過對壓力機的主要結構進行分析，來設計出結構更加科學更穩固的壓力機，另一方面對各零件的設計原理進行深入探析，并以此為依據來設計壓力機的主要零部件并對這些主要零部件進行校核，來檢驗所設計的壓力機的設計方案是否合理。就目前臥式壓力機的設計原理而言，主要從臥式壓力機的機械部分、液壓傳動部分和安裝與調試等三個部分來對臥式壓力機進行改進。

　　一、對臥式壓力機的整體結構進行設計

　　(一)對臥式壓力機的機械部分進行設計

　　(1)臥式四柱導柱式結構。四根導柱精度靠反力架保證。中心架至于導柱上，反力架之間。四根導柱能保證臥式壓力機在運作過程中的穩定性，是臥式壓力機的主要組成部分，導柱連接了臥式壓力機的反力架、中心架、限位管、導向套、中心套、千斤頂以及千斤頂懸臂支撐和調節螺母等臥式壓力機的主要零部件。

　　(2)反力架為焊接箱型結構。該結構具有良好的強度，并且能使受力分布均勻，比起鑄造結構具有更好的工藝性。反力架是用來調節臥式壓力機的精度，壓力機的性能與反力架的結構有著很大的關系。

　　(3)導柱采用臺肩定位。為便于調節精度，在導柱的一端設計調節墊板。大螺母用以左右鎖緊。導柱安裝位置度靠機床加工保證。

　　(4)導柱螺母采用雙螺母結構防松鎖緊。

　　(5)限位管的主要作用是固定反力架與中心架之間的距離，避免二者在工作中發生關聯性故障。

　　根據臥式壓力機各組成結構的主要特點，設計出的臥式壓力機的三維圖形如圖1所示。

　　(二)對液壓傳動部分進行設計

　　在液壓傳動部分，壓力機在工作時，液壓泵出油箱中的油壓入液壓泵吸油箱，帶動壓力機工作后，油再重新回到進油箱。一般所用的液壓傳動裝置的主要參數如表1所示。

　　二、對臥式壓力機的主要參數進行校核

　　(一)拉桿校核分析

　　在臥式壓力機中拉桿起著支撐和連接的作用，拉桿的抗拉能力和抗彎能力對臥式壓力機的工作狀況有著巨大的影響，因此，在校核臥式壓力機的設計方案時，必須對拉桿的質量和性能進行校核。

　　(1)抗拉強度

　　只受中心負載時單根所受的壓力如下所示：

　　由此可以得出所設計的臥式壓力機單根所受負載符合要求。

　　(2)抗彎性能

　　由此可以得出單根的抗彎性能也滿足要求。

　　(二)反力架校核分析

　　反力架的主要作用是調節臥式壓力機的精度，所謂“失之毫厘，謬以千里。”臥式壓力機屬于精密機械的范疇，如果壓力機在工作中出現精度上的失誤，那么將對壓力機整個設備造成巨大的破壞。因此，在對壓力機的主要零部件進行校核時，必須對反力架的抗彎性能和抗剪性能進行計算校核，確保反力架的相關力學系數是在誤差范圍內。

　　(1)抗彎性能

　　(2)抗剪性能

　　三、針對壓力機的設計方案，在壓力機的維護檢修方面提出以下幾點要求

　　各種大型的機電設備使用一段時間后都要進行檢修，這是延長大型機電設備使用壽命和減少設備故障引發的安全事故的重要手段和方式。臥式壓力機作為各大型家電設備中的重要組成部分，定期對其進行維護是非常有必要的。

　　檢修和維護臥式壓力機可以從以下三個方面進行：第一，檢查各桿與套環之間的潤滑效果是否良好。本文所設計的臥式壓力機是以四根導柱為壓力機的主要結構和支撐框架，因此框架與套環之間的潤滑效果對臥式壓力機的工作狀態有著決定性的作用。檢修工人一旦發現單桿與套環或其他部件相連處摩擦過大時要及時的給這些部位添加潤滑劑。第二，檢查液壓油箱的密封性。筆者在上文已經提到，液壓傳動裝置是整個壓力機的動力系統，而油箱恰好是給動力系統提供能源的部位，因此，在檢修壓力機時對油箱密封性的檢修是非常有必要的，如果油箱發生漏油情況會嚴重影響臥式壓力機的工作效果，此外，郵箱中泄漏的油一旦遇到明火會發生爆炸，造成安全事故。因此，檢修工人在對油箱進行檢修時要認真仔細，要有高度的安全意識和責任感。第三，對壓力機的反力架、中心架和千斤頂等主要裝置進行檢修。首先，要檢查這些主要零部件的螺母是否發生松動，對于松動的螺母要及時的擰緊;其次，對反力架的性能進行檢測，保證反力架處于良好的工作情況。

　　四、結束語

　　本文以臥式壓力機的制造原理為切入點，對臥式壓力機的各零部件進行系統詳盡的分析，再結合自身所掌握的知識對臥式壓力機主要零部件進行設計和校核，以期望所設計的臥式壓力機的設計方案更科學合理。

　　參考文獻：

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