【摘 要】以我公司的一臺綜掘機為例，對綜掘機的檢修和常見故障的處理措施進行了歸納總結。綜掘機的故障可以分為機械故障、液壓故障和電氣故障。

　　【關鍵詞】農業方面論文,綜掘機,檢修,故障處理

　　我公司有一臺綜掘機，由三一集團有限公司研制成功，是一種截割功率大、生產效率高，可適用于高中不同硬度煤礦的巖巷掘進。該掘進機重點對掘進機截割部的剛性、截齒的耐用度和全硬巖情況下的掘進穩定性等方面進行重點攻關，滿足全巖巷道掘進的需要，設備最大定位截割斷面可達39 m2，最大截割硬度達130 MPa。下面本文將對該綜掘機的檢修與常見故障的處理方法進行探討。

　　一、 綜掘機的檢修

　　(一) 日常檢修

　　(1)截割頭：如有截齒磨損、損壞，更換新的截齒;檢查齒座有無裂紋及磨損;螺栓類有無松動現象。(2)伸縮部：向伸縮筒加注黃干油;如潤滑油量不足，應及時補加。(3)減速機部：檢查有無異常振動和聲響;通過油位計檢查油量;檢查有無異常溫升現象;螺栓類有無松動現象。(4)行走部：履帶的張緊程度是否正常;履帶板有無損壞;各轉動輪是否轉動;螺栓類有無松動現象。(5)鏟板部：星輪的轉動是否正常;星輪的磨損狀況;聯結銷有無松動;螺栓類有無松動現象。(6)第一運輸機部：鏈條的張緊程度是否合適;檢查刮板、鏈條的磨損、松動、破損情況;從動輪的回轉是否正常。(7)水系統：清洗過濾器內部的贓物，清洗堵塞的噴嘴。(8)配管類：如有漏油處，應充分緊固接頭或更換O 型圈。

　　(二) 定期檢查

　　1. 月檢：(1)截割頭：修補截割頭的耐磨焊道;更換磨損的齒座;檢查凸起部分的磨損。(2)伸縮部：檢查保護筒前端的磨損。(3)截割減速機電機：螺栓類有無松動。(4)鏟板部：檢查驅動裝置的密封;檢查軸承的油量。(5)本體部：回轉軸承緊固螺栓有無松動現象;機架的緊固螺栓有無松動現象;向回轉軸承加注黃干油。(6)履帶架：檢查履帶板;檢查張緊裝置的動作情況;調整履帶的張緊程度。(7)第一運輸機：檢查鏈輪的磨損;檢查刮板的磨損。(8)噴霧部：調整減壓閥的壓力;密封處的漏水量是否正常;清洗過濾器及噴嘴。

　　2.半年檢：(1)截割頭：拆卸檢查內部。(2)伸縮部：分解檢查內部;換油。(3)鏟板部：修補星輪的磨損部位;檢查鏟板上蓋板的磨損。(4)履帶架：拆卸檢查張緊裝置;檢查轉輪及加油。(5)行走減速機：分解檢查內部;換油(使用初期一個月后)。(6)第一運輸機：檢查溜槽底板的磨損及修補。(7)液壓系統：更換液壓油;更換濾芯(使用初期一個月后);調整換向閥的溢流閥。(8)油缸：檢查密封;襯套有無松動，缸內有無劃傷、生銹。

　　3. 年檢：(1)截割頭：加注電機黃干油。(2)履帶架：拆卸檢查驅動輪;拆卸檢查支重輪及加油。(3)電氣部分：往電機軸承加注黃干油。

　　二、綜掘機的常見故障處理

　　(一) 常見的機械故障及其處理措施

　　1.啟動截割電機，截割臂內部有異常聲響。截割臂內部出現的機械問題可以采用先聽后摸的方法來判斷具體是哪個結構出現的問題：啟動截割電機，用螺絲刀放到截割臂和截割減速機外殼處，仔細聽內部有咔咔的響聲;停止截割電機轉動，用雙手轉動截割頭時發現截割臂內部阻力很大，無法轉動;檢查截割臂內部的齒輪油很充足，要想判斷是截割臂還是減速機的問題，把截割臂與減速機之間分開，啟動電機，減速機正常無異響，判斷截割臂內部有問題，反之減速機內部有問題。此類故障多采用整個部件更換，不主張零部件在現場進行更換，這樣易造成零部件的運行環境的不整潔，安裝的精度也達不到要求。

　　2.回轉臺及回轉軸承散架，回轉油缸斷裂。此類故障從外觀上就能直接判斷出是哪出現的損壞：回轉臺的縫合螺栓斷裂，導致整個截割臂沉頭，把回轉油缸折斷。其排除方法也很簡單，但在實施過程中需要注意安全。造成該故障的原因主要有如下幾種情況：

　　整個回轉臺的縫合螺栓的強度不足，導致其斷裂，是直接原因;由于是硬巖施工，運行時機身震動較大，導致螺栓松動，進而斷裂。而機修工未能及時緊固是關鍵原因;在施工過程中，操作手(即司機)為達到穩定機身，用截割頭向上頂住頂板，力量過大使螺栓斷裂，此為操作手違章作業造成的又一原因。

　　(二) 常見的液壓故障及其處理措施

　　1.油管經常爆裂，油密封圈經常損壞。該型綜掘機為全巖掘進新使用的一種掘進器械，由于本身質量較大(重達120 噸)，因而液力所要推動的壓力也較多的消耗在平衡機構重力產生的分解力。另外，其動作的對象是全巖，這也就說明，液壓系統將要承受較大的反作用力，這也是造成爆管和損壞密封件的主要原因。遇到這類問題，可以向廠家進行意見反饋，而廠家也及時的升級了油管和密封件的強度，使這種故障率降到最低。

　　2.截割頭懸起后不自保，緩慢下落。剛才在前面也提到該型綜掘機的自身質量較大，其截割結構的重量就達到9噸多。其截割頭懸起后不自保就說明起平衡作用的平衡閥的鎖閥功能已經不完好，更換閥體組上的溢流閥密封件即可，這點我們也向廠家做出了反饋，其新型的平衡閥件也已生產出來。除此之外，平衡閥上的油慮也要經常清洗，這是包成平衡閥正常運行的關鍵。

　　(三)常見的電氣故障及其處理措施

　　1.截割頭轉動遇到硬巖時，自動停止。這種故障出現的同時，顯示屏也會出現油泵電機過溫、開關錯誤等一些故障保護信息。一般的來說，電氣故障的判斷都是從故障目標開始向電源進行分析的：1)檢測截割電機的絕緣性和三相電源的質量;2)各種檢測傳感器性能不良;3)通信線的隔離保護板出現故障;4)主電纜或急停、通訊線路被硬介質破壞;具體的故障排除方法要根據實際情況而定。我們所出現情況的原因是由于通訊線路受擠壓造成的。

　　總急停鎖住，操作所有開關無動作且無法復位自檢，電鈴長響。此類故障在綜掘機生產過程中一種常見的電氣故障，多數為開關量采集板損壞導致主控器無法正常接受信號從而使得電氣控制失常。我們先從電鈴查起，檢查電鈴的連線和繼電器有沒有故障。如果沒有的話再對CAN 總線的輸出線路和開關量采集板的電源進行檢查，如若這兩項也正常的話，基本就可以斷定開關量采集板已經損壞，更換即可。

　　參考文獻：

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　　[2]孫如軍.數控液壓伺服閥組成與伺服油缸的性能分析[J].機床與液壓，2007，48(8).