軸流泵靠旋轉葉輪的葉片對液體產生的作用力使液體沿軸線方向輸送的泵，有立式、臥式、斜式及貫流式數種。在不同用途中用到的軸流泵也不相同，本文是一篇發表核心期刊論文范文，主要論述了關于立式軸流泵安裝技術的探討。

 　　[摘 要]隨著社會經濟的快速發展和現代科學的不斷進步，泵站中許多老化的機組和落后的設備逐漸被更新或者被新的設備所取代，大型立式軸流泵機組目前在泵站中得到廣泛應用。以下本文就對立式軸流泵機組安裝前的準備工作、安裝要點和安裝步驟進行分析探討，供同類工程參考。

　　[關鍵詞]立式軸流泵,安裝步驟,安裝技術

　　隨著我國科學技術的不斷進步，先后研制出立式、臥式、斜式及貫流式等種類的軸流泵。其中立式軸流泵主要是靠葉片的升力將流體引到出口，是軸向進，軸向出，具有大流量、低揚程、高比轉數、高效率、占地面積小、性能參數可變性，以及適合低水位條件等優點，對站泵的安全具有十分重要的作用。

　　1.水泵結構及安裝特點

　　水泵泵體部分自下而上分別由進水底座、葉輪外殼與導葉體組件、導葉體基礎環、泵蓋填料函與導流錐組件、泵蓋基礎環、主電機與調節機組件、電機基礎板等組成。進水底座為單獨一件，其與葉輪外殼無直接聯系;葉輪外殼與導葉體組成一件，安裝在導葉體基礎環上;泵蓋填料函與導流錐組件安裝在泵蓋基礎環上;主電機與調節機組件安裝在4塊分散的電機基礎板上。水泵機組除主電機與調節機組件、電機基礎板外，其余部件均設計為落井式安裝。

　　2.水泵安裝流程(圖1)

　　3.水泵機組安裝要點以及主要的步驟

　　主機泵的安裝安先水泵后電機，先固定部分后轉動部分的順序進行，電機基礎板的安裝埋設是整改機組安裝的關鍵工序。為確保機組安裝質量，對水泵進行預裝，以進一步確定安裝高程和測量葉輪間隙。

　　3.1 準備工作

　　根據大型軸流泵的特點不能在廠內進行總裝，只能進行零件的部裝和做一些必要的試驗，完整的裝配工作必須在工地進行，為保證機組的正常運行，提高機組的使用壽命，在工地總裝時，必須嚴格要求，保證質量。機組安裝前必須做好如下工作：

　　①開箱檢查：安裝前，施工單位必須和業主、監理單位、廠家、設計單位五方在工地現場開箱檢查，清點驗收待裝機件;

　　②測量放線：安裝前要嚴格按照所設計的安裝高程定出高程控制點，并放置水泵的縱、橫軸線;

　　③編制施工組織設計：安裝前，必須編制好合理的施工組織設計，作好安裝組織工作，確定好安裝負責人。

　　3.2 泵座安裝

　　泵座須埋入混凝土中，澆注二期混凝土，因此泵座的安裝至關重要，將直接影響到整臺泵組的安裝質量。泵座的安裝順序為：將泵座吊入機坑就位，穿好地腳螺栓，找正預埋件安裝內孔(預埋件中心與電機基礎同心)，利用水準儀及方框水平儀調整其高程及水平，同時擰緊地腳螺栓，復查同心度、高程和水平，然后澆注二期混凝土。

　　3.3 泵體部分安裝

　　(1)簡述

　　水泵本體部分，包括喇叭管、葉輪外殼、葉輪座、葉片、中間接管、60°彎管、導葉體、泵軸、橡膠軸承、填料密封等主要零件，其泵外殼結合面大都采用止口定位，用螺栓緊固，中間接管是泵的支承基礎，其中預埋件在安裝中須預先埋入鋼筋混凝土中。

　　(2)泵體安裝

　　(a)待二期混凝土硬化后，即可進行泵體部分的安裝。

　　(b)把喇叭管、葉輪組件、葉輪外殼組件及導葉體組件用廠房電動葫蘆從電機坑吊入前池;

　　(c)將60°彎管從電機坑中吊入，置于中間接管上就位擰緊;將泵聯軸器聯于泵軸，然后將泵軸組件吊入到60°彎管上軸承端面上;把導葉體組吊起穿過泵軸與中間接管連接，導葉體組件就位后，提起葉輪組件，用螺母、墊圈將葉輪組件固定在泵軸上，然后套上葉輪罩并用螺栓緊固吊起泵軸。然后調整60°彎管及上軸承位置，在60°彎管上軸承處裝上填料盒，并裝上填料及填料壓蓋等零件，并調整軸承垂直度，使泵軸安裝就位，推入葉輪外殼與導葉體連接并測量葉片與外殼間隙，使之均勻，然后安裝喇叭管。

　　(d)轉輪部件是水泵機組的心臟，由轉子體、葉片、壓板等組成。葉片是泵最重要的水力元件，是保證水泵各項性能指標的關鍵。

　　(e)泵軸的安裝也至關重要，是影響整個機組運行穩定性的關鍵。將清掃干凈的水導軸瓦和徑向軸瓦裝在主軸的軸頸上，檢查和測量各自的間隙值以及軸瓦的接觸面，應滿足設計要求，否則需研刮。然后調整泵軸的垂直度，直到滿足設計要求。

　　3.4 傳動部分安裝

　　水泵的傳動方式是由立式電機直接傳動。電動機借螺栓緊固于電機座上，傳動軸一端借鋼芯橡膠柱銷使聯軸器與電機聯接，另一端用剛性聯軸器與水泵聯接。

　　整體吊入傳動裝置，至于電機坑基礎上與調整墊鐵連接，然后安裝傳動軸與泵軸，使之處于同一垂線上。

　　3.5 附件安裝

　　水泵出水附件包括水泵油、水、氣系統，出水鋼管、伸縮節、拍門等。

　　在水泵及電機全部安裝完畢后，即可進行出水附件及輔助設備安裝。

　　3.6 水泵機組啟動和試運行

　　水泵機組和管路系統的安裝工作之后，必須對機組進行試運轉，確認它在制造及安裝方面的質量均符合有關規范要求之后，才能投入正式使用。

　　(1)啟動前的檢查

　　水泵機組在啟動前，必須進行全面仔細的檢查，檢查內容主要包括：

　　(a)機組轉動部件是否輕便靈活，泵內有無異常聲響。

　　(b)電動機的轉動方向是否符合水泵的轉向。直接啟動電動機觀察水泵的轉向是否與泵體上的轉向箭頭一致。如泵體上無箭頭，則可根據泵的外形判斷，其旋轉方向應與蝸殼由小變大的方向一致。

　　(c)軸承的油量、油質、潤滑情況。

　　(d)各處螺栓是否連接牢固，有無松動或脫落。

　　(e)水封冷卻水閥是否打開、壓蓋松緊程度。

　　(f)吸水池的水位是否正常，各閥門的關閉或打開情況。

　　(g)壓力表、真空表及其它附件的安裝是否合理。

　　(2)水泵機組的啟動

　　在進水管和泵內全部充滿水后，即可準備啟動電動機。

　　(3)水泵機組的試運行

　　機組在啟動后試運轉過程中，應每隔一定的時間檢查機組各部位的情況，例如是否有異常的聲響或振動，各種儀表的指示是否正常、穩定，軸承是否過熱等，并做好各種儀表的記錄。

　　水泵機組經過規定時間的試運轉后，如未發現異常，即可結束試運轉工作，按操作規程停車。

　　4.水泵機組安裝質量要求

　　(1)水泵基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求，且安裝位置正確。

　　(2)水泵的基礎混凝土不能有任何質量缺陷，確保不產生變形、下沉等。

　　(3)設備不應有缺件、損壞和銹蝕，而轉動部件應靈活，無阻滯、卡住現象和異常聲音

　　(4)與泵連接的管道內部和管端應清洗于凈，要注意不能損壞密封面和螺紋。

　　(5)管路與泵連接后，不應再在其上焊接和氣割。如需焊接和氣割時，應拆下管道或采取必要的措施，防止焊渣掉進泵內而損壞泵的零件。

　　水泵機組安裝是一項技術性較強的工程，在施工過程中應根據不同的施工環境，泵體本身的細微差別，水泵的安裝有不同的安裝技巧。在安裝過程中操作人員應膽大心細，做足安裝準備工作，防止出現技術偏差及質量事故。泵站機組安裝質量將直接影響到泵站是否可以正常運行，因此對機組安裝質量控制方法的研究至關重要。

　　參考文獻

　　[1] 朱永庚.王立林等編.泵站應用技術.天津大學出版社.

　　[2] 沈日邁主編.江都排灌站.水利電力出版社.

　　發表核心期刊論文推薦雜志《系統科學學報》主要刊登系統科學、系統辨證學等方面的最新研究成果,包括理論研究成果和系統科學在各領域的應用研究。本刊為公開發行的學術性刊物。讀者對象為系統科學研究工作者、高等院校的教師和研究生。