現階段，隨著我國經濟的持續發展，很多水利水電工程項目得到了投資和建設，發展速度極快。另外，在實際水利水電工程項目施工中，混凝土面板堆石壩工藝應用具備重要意義，而且該項工藝操作比較簡單，結構性較強，能夠滿足相關安全標準。所以在確定水利水電工程項目壩型時，應將混凝土面板堆石壩結構特點展示出來，確保其能夠大量被應用到水利項目中。

　　1混凝土面板堆石壩施工要求

　　使用混凝土面板堆石壩技術構建水利水電工程，主要是由壩體內部堆石體以及外部混凝土面板組成大壩主體。由于堆石體材料選擇主要以粒徑較大的砂石為主，在壓實過程中，雖然會增加整體密實度，但也會容易引發變形，或者是變形時間較長等問題。更為重要的是，石體外部混凝土面板存在明顯的物理性與堆石體差異性，增加了大壩病害問題的出現概率。所以在混凝土壩石施工階段執行上，工作人員需要對整體密實度或變形模量問題進行充分考慮，控制好混凝土面板變形模量，將物料差異性所導致的病害問題發生概率降到最低。

　　2混凝土面板堆石壩技術要點

　　2.1基礎面處理及測量放線

　　在實際水庫工程大壩施工操作執行前，管理者應組織各方面施工人員，將壩基礎表面雜質和腐殖土等全面清除，并在填筑之前進行二次清理操作，進而將質量差的工程材料全部消除。對于大壩施工范圍中存在的反坡問題，可以使用破碎錘進行有效處理，合理控制排水設施，確保工程在建設中能夠滿足實際質量要求。反觀測量放線操作，混凝土面板堆石壩涉及分層澆筑施工環節，工作人員需要在不同范圍內設置邊界線，并做好輔助料厚度尺寸控制工作，通過測量放樣對厚度尺寸進行合理確認，之后借助石灰石或者是油漆進行合理化測量操作。在實際擠壓邊墻測量放樣操作執行上，相關工作人員應提升控制數據的精確性，否則主體結構設計容易脫離方案設計要求。一般情況下，大壩填筑施工范圍測量放線操作過程中，應采取有效措施，避免出現漏壓或欠碾等問題。

　　2.2壩體填筑

　　在水庫工程混凝土面板結構施工操作執行前，工作人員首先要執行壩基、岸坡等合理處理操作，之后按照具體要求執行混凝土填筑施工。對于實際施工相關工作人員需要對具體水文條件、氣象環境等因素進行綜合分析。如果在汛期進行施工，相關工作人員應采取必要措施，做好基坑截留處理操作。在水庫大壩壩面施工時，可以根據實際施工部分進行全面劃分，設計多個施工單元，保證同時施工，之后組合成1個整體壩面。整個混凝土面板堆石壩填筑環節，應嚴格按照具體施工工藝要求進行，并做好各項標記工作，避免出現漏壓和過壓等情況。

　　2.3灑水及壓實操作

　　為了維護施工操作的全面執行，相關工作人員可以在攔河壩設置直徑為80mm的鍍鋅管，進而將引水操作完成，將其直接應用到填筑和擠壓邊墻養護環節中。實際施工結構碾壓過程的制定，可以通過灑水保濕來實現，維護堆石料各個粒體之間的摩擦力，當碾壓處理過程結束后，直接形成穩定的整體結構。實際壓實操作過程中，墊層料的應用顯得尤為重要，以自動震動碾壓施工方式執行為主，執行進退錯距施工，做好沙礫材料的有效設計。另外，在實際碾壓施工過程中，相關工作人員可以沿著壩體結構軸線開展碾壓操作，最為常見的施工方式為液壓震動和加強碾壓。一般情況下，單次碾壓施工寬度尺寸大約為2m，反復碾壓次數為8次，如果無法對大型設備進行應用，工作人員可以選擇小型扶手式振動碾壓設備執行工作。

　　2.4混凝土面板施工

　　首先，對于滑模要求的制定，相關工作人員應該與實際混凝土面板結構施工環節有效結合在一起，通過對滑模施工形式的全面應用，設置有效的支撐軌道結構，讓滑模澆筑施工變得更加便捷，降低接縫數量的同時，強化應用效果。在具體施工過程中，滑模施工表面平整性越來越高。相關工作人員要保證滑模結構剛度與強度符合實際要求。從實際安裝施工環節中能夠看出，應將側模安裝和拆卸便捷性特點呈現出來，避免整體結構性能受到影響。其次，在混凝土澆筑過程中，工作人員應根據實際工程設計方案與技術標準，確定混凝土材料配合比，維護材料各項性能不受任何影響，降低質量問題的出現概率。實際混凝土澆筑操作執行上，工作人員也可以使用溜筒或溜槽形式，將其轉移到具體施工位置中。當混凝土材料進入到倉內后，材料分布必須均勻，如果存在骨料分布不均勻等問題，管理者也要及時采取有效措施，以此來強化結構質量水平。

　　3混凝土面板施工質量控制

　　3.1混凝土的振搗與收面

　　實際面板混凝土澆筑操作執行過程中，相關工作人員需要根據實際要求執行振搗施工操作，不能出現相應漏振和過振等問題，讓混凝土結構性能始終處于合格狀態。在具體振搗施工環節操作過程中，不能導致模板及結構的損壞，控制好振搗棒插入深度，維護相關結構的有效振搗操作。除此之外，實際振搗位置的確認也十分關鍵，應確保混凝土各個結構能夠充分振搗，確保整體性能能夠達到具體要求。在二次收面混凝土初凝前，應避免混凝土出現干縮裂縫。當滑模與收面平臺距離確認后，應根據具體分析操作，將初凝時間、提升速度等數據呈現出來。

　　3.2滑模提升

　　滑模提升屬于是整個施工操作中的重要工序內容，為了確保混凝土結構強度與具體要求相符，工作人員需提前明確脫模要點，并控制好脫模速度，強化其均勻性。經過大量實踐經驗分析，滑模提升速度的最佳范圍為1.5~2.5m/h，如果提升速度過快，會導致結構中出現鼓包和流淌等質量問題。如果提升速度過慢，會增加表面斷裂問題的出現概率，影響施工效率與經濟效益，不利于相關施工企業的可持續發展。對于止水片安裝，應做好連接位置搭接長度尺寸的合理確認，一般來說，不會低于20mm。

　　3.3面板養護

　　混凝土面板在應用過程中，主要特點是面積大，如果外部施工環境出現變化，如溫度、濕度等，會導致結果出現收縮問題，進而引發裂縫病害。為了更好地將面板裂縫問題消除，實際澆筑工作結束后還要執行養護處理操作，如果出現連續的惡劣天氣，如暴雨、高溫、降溫等，均可能導致結構性能的下降，進而導致混凝土表面出現拉應力問題，增加了裂縫病害的出現概率。為此，工作人員在混凝土面板2次抹面施工后，還要應用塑料薄膜進行覆蓋處理，將濕潤度保持在合格狀態。另外，施工人員也要根據具體的工程內容，確定最佳的養護時間，這也是維護主體結構表面濕潤度的根本所在，將裂縫病害問題徹底消除。

　　3.4特殊天氣的質量控制

　　混凝土面板澆筑質量容易受到外部環境影響，一旦遇到特殊天氣，應立即采取有效措施。在面板澆筑之中，如果出現暴雨等突發事件，容易導致坡面出現流淌現象，此時，應立即停止施工操作，在表面鋪設塑料防雨布，還要采取艙內排水處理，避免受到沖蝕影響。需要注意的是，雨天要停止對混凝土材料的運輸操作，在材料表面鋪設一層防雨布，避免雨水進入到材料后引發離析問題。除此之外，還可以應用棉紗布將兩側位置的止水結構進行封堵操作，在斷面位置進行瀝青材料填充，避免結構受到沖刷作用導致內部出現損壞問題。

　　3.5止水片施工質量控制

　　相關工作人員執行止水片固定施工操作時，可以構建封閉結構止水帶形式，當澆筑工作結束后，還要確保止水帶兩側混凝土結構密實度始終處于合格狀態，配合相應的振搗操作。除此之外，相關工作人員需要對止水帶安裝操作進行有效控制，明確數據精確度要求。當面板澆筑工作結束后，由于止水片應用時間較長，增加了結構損壞問題的出現概率。止水片在制作時主要是通過模具完成，單片尺寸較長，需要對其各個環節進行控制，避免結構出現損壞或者變形問題。

　　4結語

　　在整個水利水電工程實施過程中，堆石壩屬于重要組成部分。為此，各個企業需要對該部分質量進行有效控制，以此來滿足水利水電工程施工要求，將其中存在的各種問題解決，強化堆石壩技術水準。

　　參考文獻

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　　《水利水電施工混凝土面板堆石壩技術》來源：《智能城市》，作者：張峰華