存貨指的是在企業(yè)日常生產經營中，在生產過程中消耗的各種物資和材料，以及準備出售的產品或者商品，存貨可以為企業(yè)創(chuàng)造直接經濟利益。企業(yè)存貨一般包含了原材料、在制品、半成品、產成品等。在民營裝備制造企業(yè)中，存貨是重要實物資產，存貨管理水平的高低影響企業(yè)經營業(yè)務的開展、財務信息的質量，將進一步影響企業(yè)的經濟效益。

　　一、存貨管理的必要性

　　存貨是企業(yè)生產經營中儲備或者準備出售的各種原材料、輔助材料、在制品、半成品、產成品等，是企業(yè)重要的實物資產。存貨能夠為企業(yè)帶來更多的經濟利益。提高存貨管理水平，能夠減少資金占用，也能夠提升企業(yè)經營效率并減少不必要的損失。合理的存貨管理工作，能夠避免企業(yè)在生產制造環(huán)節(jié)中出現缺貨、斷貨等問題，能夠及時響應客戶需求提升企業(yè)的市場競爭力，對企業(yè)實現盈利與健康發(fā)展有著非常重要的意義。目前，民營裝備制造企業(yè)在存貨管理方面存在一些問題，使得企業(yè)的存貨流動、轉化效率受到負面影響，制約企業(yè)的進一步發(fā)展。民營裝備制造企業(yè)應進一步落實、完善存貨管理工作，采取一系列改善措施，提升存貨管理水平，提高企業(yè)生產經營效益。

　　二、民營裝備制造企業(yè)存貨管理的常見問題

　　(一)采購計劃不合理

　　合理的原輔材料采購計劃不僅能夠保證企業(yè)在生產過程中減少甚至杜絕缺料、停工待料的現象出現，也能合理保證庫存數量，減少庫存積壓、降低原輔材料占用公司流動資金的金額。但是民營裝備制造企業(yè)，尤其是產品屬于客制化程度較高的企業(yè)，生產所消耗的原材料數量并非非常有規(guī)律可循，導致企業(yè)無法制定合理的原輔材料采購計劃，往往造成部分原材料或者零部件缺料，這從而導致最終產品的安裝調試周期延遲無法按期交付產品，出現合同違約行為，給企業(yè)帶來了巨大的經濟損失。

　　(二)生產計劃不合理

　　客制化程度高的大型裝備產品往往需要上萬種甚至好幾萬種機械零部件、電氣零部件等，為了保證裝備產品的質量，企業(yè)往往會自行加工、組裝大部分機械零部件。在企業(yè)同時獲得多個銷售訂單并且在加工能力已達瓶頸的情況下，企業(yè)生產計劃部門如果未能根據最終產品的交期制定出非常合理的加工生產、裝備計劃，那么會導致急需的零部件未能優(yōu)先安排加工，而不急迫的、容易加工的零部件卻已加工完畢入庫，或者復雜的、加工周期較長的零部件沒有根據實際加工周期安排足夠的時間進行加工而未能及時交付下一環(huán)節(jié)。生產計劃不合理同樣會導致最終產品安裝周期延長、交期推遲，不僅造成違約風險，也導致企業(yè)在產品金額居高不下。

　　(三)委托加工物資管理不到位

　　民營裝備制造企業(yè)往往由于生產場地、資金所限，無法上馬加工生產零部件的全套工藝，而是將諸如熱處理、表面處理等加工工藝委托外部協(xié)作單位進行加工。但是，企業(yè)對委托加工物資的管理又比較粗獷，主要表現在：加工部門將需要委外加工的物料放置在固定堆場，但是采購部門等外聯(lián)部門未能及時聯(lián)系外協(xié)加工單位來取件;在外協(xié)加工單位產能趨于飽和、滿負荷運行的情況，采購部門未能及時跟蹤委外加工物資的加工進度;企業(yè)往往沒有統(tǒng)計即時的未收回的委托加工物資的品名、規(guī)格型號、數量、加工單位、預計交付時間等等信息。委托加工物資管理不到位不僅造成加工部門停工待料、最終產品交期推遲，也導致委托加工物資數量、金額核算不及時不準確。

　　(四)信息系統(tǒng)不完善

　　民營裝備制造企業(yè)由于資金有限，在信息系統(tǒng)建設投入不足，或者由于沒有選擇與企業(yè)生產經營相匹配的信息系統(tǒng)，導致企業(yè)的信息系統(tǒng)不完善，信息系統(tǒng)未能給生產管理、財務管理提供足夠多的數據支持。比如，由于企業(yè)ERP系統(tǒng)選型不合理，導致ERP系統(tǒng)無法顯示各加工部門、裝配部門即時的在制(在安裝)工單的相關信息，這些信息包括生產工單加工數量，以及各生產工單開工日期、已完成工序、完工進度、預計完工日期、完工數量等信息，導致生產管理部門無法掌握生產工單的第一手信息，也無從調整相關生產工單的加工優(yōu)先順序。

　　三、民營裝備制造企業(yè)存貨管理中常見問題的改善建議

　　(一)制定合理的采購計劃

　　在最終產品屬于客制化程度高的情況下，民營裝備制造企業(yè)應該根據已獲取的銷售訂單交期、最終產品的配置數據、采購訂單交付時間、原材料安全庫存量、企業(yè)加工部門生產能力等信息制定合理的采購計劃，以保證企業(yè)生產不會發(fā)生停工待料且企業(yè)存貨庫存數量合理。這需要企業(yè)計劃部門于營銷部門獲取新的銷售訂單時以及按月召集營銷部門、研發(fā)設計部門、加工部門、采購部門、財務部門等相關部門開會研討并制定出合理的物料需求計劃、采購計劃，包括最終產品的需要消耗的物料名稱、數量、需求時間，以及對應原材料的規(guī)格型號、采購數量、到貨日期等，形成書面的采購計劃。采購計劃一經確定，采購部門應該遵照執(zhí)行，并跟蹤采購計劃的執(zhí)行進度，及時向計劃部門、加工部門反饋采購計劃執(zhí)行過程中發(fā)生的偏差以及采取的應對措施。

　　(二)制定合理的生產計劃并跟蹤落

　　實生產計劃的完成情況業(yè)計劃部門如果沒有制定合理的生產計劃或者雖然制定了合理的生產計劃但沒有被有效地實施，那么生產加工活動將會在無序狀態(tài)中開展。為了避免這種情況發(fā)生，企業(yè)計劃部門應該會同研發(fā)設計部門、加工部門明確裝備產品所消耗零部件的時間順序，結合零部件加工周期、加工部門的加工能力，編制出合理的生產計劃，生產計劃需明確各項零部件的品名、加工數量、開工日期、計劃完工日期，并采取生產工單的形式管理每批零部件的加工生產過程;計劃部門應及時跟蹤各項生產工單的完成進度，以及是否出現偏差。如果出現偏差應該會同加工部門制定相應的應對措施，包括委托外協(xié)合作單位加工，以避免零部件未能及時完工而影響最終產品的裝配進度。

　　(三)加強委托加工物資管理

　　民營裝備制造企業(yè)加強委托加工物資的管理不僅有利于跟蹤委外加工零部件的加工進度，避免下一道工序操作人員停工待料，也有利于成本核算更加準確。企業(yè)應該從以下幾方面加強管理：加工部門應及時將需要委外加工的物料信息，包括物料名稱、數量、委外加工的工藝、計劃收回日期等傳遞采購部門，采購部門應第一時間聯(lián)系外協(xié)加工單位上門取料或者安排送貨，同時登記臺賬記錄發(fā)出委托加工物資的相關信息，包括物料信息、外協(xié)加工單位名稱、計劃收回日期;采購部門應該跟蹤委托加工物資收回情況，臨界計劃收回日期的，應向合作加工單位詢問完工進度;收回委托加工物資的，還應及時核銷臺賬信息，并記錄對應的加工費用;月底，采購部門應將仍未收回的委托加工物資臺賬報送給財務部門用于賬務處理。此外，如果要做到高效率地管理委托加工物資，企業(yè)還應借助相應的信息系統(tǒng)進行管理。

　　(四)加強存貨管理信息化建設

　　隨著民營裝備制造企業(yè)業(yè)務量越來越大、業(yè)務數據越來越復雜，同事生產經營管理需要更多維度的數據，相應的信息化系統(tǒng)建設勢在必行，恰當的信息化系統(tǒng)對于提升企業(yè)管理水平將非常有幫助。對于民營裝備制造企業(yè)而言，存貨管理信息化建設可以嵌入ERP系統(tǒng)建設之中。存貨管理信息化建設內容包括物料供應鏈系統(tǒng)建設、生產訂單管理系統(tǒng)建設、委托加工物資管理系統(tǒng)建設、產品成本核算系統(tǒng)建設等，上述4個系統(tǒng)是存貨管理信息系統(tǒng)的重要組成部分。在開發(fā)存貨管理信息系統(tǒng)前，ERP系統(tǒng)的選型、ERP實施團隊的能力對于存貨管理信息系統(tǒng)建設成功與否起著至關重要的作用，企業(yè)應該多參考同行業(yè)企業(yè)的實施經驗。此外企業(yè)可以啟用ERP系統(tǒng)的存貨庫齡管理功能，倉儲部門、財務部門負責對存貨的庫齡進行監(jiān)控，關注長期呆滯的存貨種類、數量，并通過分析呆滯原因提出改善建議，降低甚至避免存貨呆滯毀損給企業(yè)造成的損失。

　　(五)規(guī)范人員職責提升人員素質

　　人、財、物對于任何一家企業(yè)而言都是至關重要的要素，缺一不可。民營裝配制造企業(yè)想要進一步提升存貨管理水平，需要對相關部門的人員職責進行規(guī)范，避免出現不相容崗位未予以分離的情況出現，并且做到相關崗位定期輪崗;同時人資部門應主導厘清各崗位的工作職責，在此基礎上加強人員培訓，提升相關崗位人員職業(yè)能力、素質。只有相關崗位人員熟悉自身的工作職責、工作內容、工作流程、作業(yè)技巧等，存貨管理水平才有可能大幅提升。

　　四、結束語

　　綜上所述，民營裝備制造企業(yè)存貨管理存在一些不足之處，為了提升存貨管理水平，企業(yè)需加強相關部門之間的合作、信息傳遞，通過制定合理的采購計劃、制定合理的生產計劃、加強委托加工物資管理、加強存貨管理信息化建設、加強相關崗位員工培訓等改善措施。這些措施將為民營裝備制造企業(yè)營造良好的存貨管理環(huán)境、為企業(yè)進一步優(yōu)化存貨管理工作提供支持，從而為企業(yè)加快存貨周轉速度、提高企業(yè)生產經營效率保駕護航。

　　參考文獻

　　[1]陳秀琴.企業(yè)存貨管理風險及改進措施分析——以Y系統(tǒng)集成企業(yè)為例[J].企業(yè)改革與管理,2021(17):65-66.

　　《民營裝備制造企業(yè)存貨管理的常見問題及建議》來源：《財經界》，作者:葉文廣