一、工程概況
　　唐山市豐南冷軋薄板鍍鋅有限公司位于唐山豐南沿海工業園區，占地537畝，總建筑面積18144M2，已于2009年8月20日竣工投產。我主持施工的鍍鋅生產線單層廠房杯口基礎底面以上采用了圓形雙肢鋼管混凝土柱肢形式，共48根，單肢鋼管直徑ø375mm，混凝土為C30商品混凝土，頂升法泵送混凝土標高為38m。采用泵送頂升施工方法澆筑鋼管內混凝土，均一次性頂升至設計標高，每肢鋼管柱混凝土澆筑時間在20~30分鐘，鋼管混凝土澆筑28天后，采用敲擊鋼管檢查和超聲波檢測柱芯混凝土的密實度，未發現空鼓和明顯的收縮現象。
　　二、 圓形鋼管柱肢結構內混凝土的施工方法
　　1、逐段澆搗法
　　由于圓柱肢鋼管很高，插入式振搗棒不能從柱頂部溢流孔處一直下插到混凝土澆注的部位，所以只能將圓柱肢鋼管側壁分段開孔，分段灌入混凝土，分段憑感覺和經驗振搗，此時用眼睛觀察不到振搗情況，完成一段封閉該段的開孔，然后再進行下一段施工。混凝土澆注時腳手架必須事前搭好，由于鋼管柱肢外側開孔較多，材質內部晶格也發生變形，削弱了鋼管本身的剛度和塑性。因此這種方法費工、費力，工種交叉施工，增加了工序，成本高，勞動強度大，也不容易控制住施工質量，效果不好。
　　2、高拋法
　　我在主持圓鋼管柱肢混凝土澆注施工中，也嘗試用了高位拋落方法，澆注了4肢鋼管柱的混凝土，混凝土從鋼柱頂部溢流孔連續灌入鋼柱內部，鋼管柱外部均勻分段綁設了附著式振搗器，每個振搗器在混凝灌入部位振搗都超過1分鐘，但振搗點是固定的，至于振搗多長時間合適是和許多因素相關的，譬如：鋼管的壁厚、混凝土的坍落度、附著振搗器綁置的松緊程度等等，所以不能保證混凝土的密實性和均勻性，混凝土是否產生了離析、分層現象，眼睛也觀察不到。隨著鋼管柱肢內的混凝土灌入的高度不斷上升，在接近鋼管柱頂約10米范圍只能再使用插入式振搗棒用人工振搗，也是比較麻煩費工費人的高空作業程序，而且延長了作業時間。
　　3、泵送頂升法
　　此方法是利用混凝土輸送泵的壓力將自密實混凝土從圓鋼管柱底部預留的開孔位置連續不斷由下往上擠壓頂入鋼管內，直到注滿整肢鋼管柱的免振搗施工方法，減少了許多工序環節，降低了勞動強度，加快了施工進度。
　　3.1施工時的主要事項：
　　3.1.1在距離圓鋼管柱底部400~600mm處開一個ø125~145mm圓孔，用一截長約600mm、45~60°、直徑和鋼管柱開孔相適宜的短鋼管彎頭一端插入鋼管柱孔內，外部四周和鋼管柱點焊；另一端和混凝土輸送管用管卡相連。
　　3.1.2澆注前，要計算好單肢混凝土的用量，合理有計劃地訂購商品混凝土，從混凝土攪拌至開始頂升的時間要控制在混凝土的初凝以前，并做好坍落度的檢測工作。
　　3.1.3同一肢圓鋼管內的混凝土泵送頂升施工應該是連續進行，不能間斷，直到圓鋼管頂部溢流孔或排氣孔溢出混凝土為止，借用混凝土的自重擠壓密實不需振搗。
　　3.1.4自圓鋼柱肢開孔以下及嵌入基礎杯口部分鋼管的混凝土需在泵送頂升前填滿，為了保證其密實性，可用插入式振搗棒直接插入振搗或采用外部附著式振搗器振搗，振搗時間大于1分鐘即可。
　　3.1.5泵送頂升之前，泵送砂漿用來潤滑輸送管道，并把此部分砂漿清除干凈后再進行圓鋼柱芯混凝土的澆注，為了減少頂升的混凝土與圓鋼柱管壁之間的摩擦阻力，也可在施工時，從圓柱管頂部溢流孔向圓鋼管柱沿著內壁注入適量與混凝土配合比相同的水泥漿。
　　3.1.6泵送混凝土管連接一定要安全可靠，嚴重變形、磨損管壁變得較薄的輸送管不得使用，嚴格檢查橡膠密封圈的老化情況，管卡及螺栓破損嚴重的要及時更換，以便安全施工。
　　3.1.7圓鋼管柱肢開孔時割下來的柱鋼板，應該編號保存在該柱肢下面，以便混凝土養護7天后焊接封口時方便。
　　3.1.8混凝土澆注30分鐘后，查看圓柱鋼管柱頂部混凝土有無下沉情況，若有則用人工補充澆注混凝土，用振搗棒做適宜的振搗。
　　3.1.9圓鋼管柱肢頂部開設的溢流孔（也可做排氣用）的孔徑要大于混凝土輸送管的直徑，等到已澆注的混凝土的強度達到設計強度的50%以后，可以將柱頂鋼板和鋼管焊牢。
　　3.1.10在泵送頂升前，最好使用塑料軟帶子纏繞圓鋼管柱肢，以免混凝土度鋼管柱外壁的污染，尤其是鋼管柱的高端位置，清洗、鏟除都很費工、費力，造成沒有必要的人工費支出。
　　3.2施工質量的保證
　　3.2.1嚴格按照國家《混凝土結構工程施工質量驗收規范》和《鋼管混凝土結構設計與施工規程》進行施工。
　　3.2.2混凝土攪拌車在裝料及運輸過程中，應保證運輸車的滾筒按3~6r/min低速運轉，以保持混凝土拌合均勻性，不至于產生分層、離析的現象，更不允許在等待泵送頂升、卸料時加水，冬季滾筒應加以覆蓋包裹。
　　3.2.3混凝土輸送管的安裝要符合現場的實際情況，盡可能縮短管線長度，少用彎管，輸送泵盡量接近鋼管柱肢，場地應平整密實，道路要暢通，以保證混凝土輸送泵、混凝土運輸車平穩運行，拆裝泵送管方便。
　　3.2.4混凝土的原材料應符合質量要求及嚴格控制原材料的計量；嚴格控制好混凝土的坍落度；水泥、砂、石子、水、外加劑（如礦渣粉、粉煤灰、微膨脹劑、高效泵送劑）原材料技術指標必須符合國家標準，混凝土配合比須符合設計規定的強度等級。
　　3.2.5加強混凝土試件的制作質量及管理，派專人負責制作、標準養護、保管和送檢，保證試件的真實性，以最后的實驗報告為竣工依據。
　　3.2.6鋼管柱肢內的混凝土澆筑的質量可根據國家規范采用敲擊鋼管外壁聽聲音的方法檢查判定是否有不密實、空鼓的部位，也可以此采用超聲波進行探傷檢測。
　　三、結束語
　　由于在此項圓鋼管柱肢混凝土施工中采用了泵送頂升法，使混凝土的抗壓性能和鋼管材的塑性性能得到同時發揮，起到了很好的保障作用；既對提高構件的承載力、抗震性能有好處又減少了許多施工工序，避免了多個工種交叉作業，有利于安全管理，也可以組織流水作業，加快了施工進度，與其它澆搗方法相比具有良好的綜合效益，同時提高了經濟技術指標，有其自身的優勢。