本文是一篇評高工論文，發(fā)表在《化工新型材料》上，雜志系中國化工信息中心主辦的化工科技信息刊物，創(chuàng)刊于1973年，為中國學術(shù)期刊綜合評價數(shù)據(jù)庫來源期刊、中國學術(shù)期刊(光盤版)入編刊物。主要報道國內(nèi)外新近發(fā)展和正在開發(fā)的具有某些優(yōu)異性能或特種功能的先進化工材料的研究開發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造、加工應用、市場動向及產(chǎn)品發(fā)展趨勢。本刊內(nèi)容廣泛，應用領(lǐng)域跨行業(yè)、跨部門，讀者和服務對象不僅有化工科研人員、生產(chǎn)加工企業(yè)的廠長經(jīng)理和營銷人員、大專院校師生等，而且還有從國防建設(shè)到國民經(jīng)濟各部門的廣大用戶和關(guān)注化工新材料的各界人士。《化工新型材料》為月刊，大16開本，國內(nèi)外公開發(fā)行。

　　【摘　要】化工工藝中的節(jié)能降耗技術(shù)是化工企業(yè)未來發(fā)展的方向，也是化工企業(yè)在競爭強烈的化工行業(yè)中立足的根本。通過對化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)水平的提升，并對化工現(xiàn)有設(shè)備進行節(jié)能改造，這樣不僅可體現(xiàn)化工節(jié)能降耗技術(shù)的實用性，還可使化工工藝得到科學合理的保障，進而提高化工企業(yè)經(jīng)濟效益。

　　【關(guān)鍵詞】化工工藝,節(jié)能降耗,技術(shù)措施,評高工論文

　　一、引進先進節(jié)能工藝和設(shè)備

　　1.對化工熱集成設(shè)備進行改進

　　化工工藝中使用的熱集成設(shè)備主要是用來能源回收、降低能源消耗、提高冷卻率的作用。這種熱集成設(shè)備雖然可以起到節(jié)能功效，但熱集成設(shè)備容易出現(xiàn)安全問題，導致工作效率不高。而通過把熱集成設(shè)備中的夾點技術(shù)換成火用分析法，從而對換熱網(wǎng)絡(luò)進行優(yōu)化，使其可提高熱集成設(shè)備的工作效率。而熱集成設(shè)備中夾點技術(shù)雖然可提高能源的回收，但是熱集成設(shè)備的夾點技術(shù)系統(tǒng)無法記錄目標函數(shù)，所以換成火用分析法可確保熱集成設(shè)備的工作效率。

　　2.提高化工裝置的熱聯(lián)合

　　化工廠在對石油產(chǎn)品進行煉制的過程中，使用的減壓蒸餾設(shè)備、催化裂化設(shè)備、延遲焦化設(shè)備與石油原產(chǎn)品之間可進行互供，這樣就可使熱出料實現(xiàn)熱聯(lián)合。化工裝置的熱聯(lián)合原理，可有效的節(jié)約燃料，防止生態(tài)環(huán)境的污染。熱聯(lián)合主要是不用通過減壓蒸餾裝置對渣油或蠟油進行冷卻，直接運用催化裂化裝置把重油和原油進行換熱而形成，并把蠟油和渣油利用催化裂化裝置和延遲焦化裝置進行換熱，那么裝置重復換熱的不合理現(xiàn)象就能得到解決，這樣也可減少置換過程的煙氣對生態(tài)環(huán)境造成的污染。

　　3.對化工催化劑進行改進

　　化工工藝中的催化劑材料的好壞，是確保催化裂化裝置正常運轉(zhuǎn)的主要環(huán)節(jié)。若是化工催化劑材料出現(xiàn)問題，引發(fā)催化裂化裝置的操作流程變化，進而就會造成化工能源的消耗，降低化工產(chǎn)品的生產(chǎn)率，延長化工生產(chǎn)的周期。通過采用現(xiàn)代化新型催化劑，對舊式的催化劑材料進行淘汰，使其可確保化工裝置設(shè)備達更好的運行狀態(tài)，達到節(jié)能降耗的目的。

　　二、降低動力能源消耗的有效方法

　　化工企業(yè)的動力能源消耗，主要指的是電力和蒸汽能源的消耗。而化工動力能源是化工企業(yè)正常運作的基礎(chǔ)，對動力能源進行科學合理的管理，可有效的使化工工藝狀態(tài)運行穩(wěn)定。為了降低化工動力能源的消耗，提高化工節(jié)能降耗技術(shù)的效率。以下對主要的電動機問題、供熱供電系統(tǒng)問題、節(jié)能技術(shù)問題、能量利用問題、抗垢劑和除灰劑問題進行改進，使其降低電力和蒸汽能源的消耗，提高化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)水平。

　　1.改進電動機中存在的問題

　　據(jù)相關(guān)統(tǒng)計，目前化工企業(yè)中的電動機裝置負荷率還是普遍的偏低，導致電動機裝置無法進行中低壓泵工作和空冷器工作，造成電動機裝置使用具有局域性的限制。為了解決這一問題，化工設(shè)計人員通過對電動機裝置進行變頻調(diào)速，可使電動機裝置的實際負荷低于設(shè)計標準負荷的百分之七十，使實際功率遠低于額定功率，就可解決中低壓泵和空冷器問題，那么化工企業(yè)的經(jīng)濟效益也能得到提升。

　　2.改進供熱供電系統(tǒng)問題

　　由于化工企業(yè)生產(chǎn)的材料具有腐蝕性和高熱性能，所以化工工藝操作過程中，化工技術(shù)人員要結(jié)合不同溫度的熱源，對供熱供電系統(tǒng)進行合理的調(diào)節(jié)，以防出現(xiàn)高熱低用的現(xiàn)象，造成化工電力能源的消耗。因此，為了降低水資源的消耗，化工管理人員對管道輸水過程中要進行監(jiān)督，防止管道輸水出現(xiàn)跑冒滴漏等水資源浪費的現(xiàn)象。并且通過不斷地技術(shù)改進供熱供電系統(tǒng)運行流程，并采取措施對廢水進行回收利用，從而可有效的提高化工節(jié)能降耗技術(shù)水平，降低地質(zhì)土壤的污染。

　　3.改造化工設(shè)備節(jié)能功效

　　在目前化工生產(chǎn)過程中，大部分的化工企業(yè)采用的節(jié)能技術(shù)都還較為傳統(tǒng)，只是采用的回收利用的方法，降低化工能源的消耗。而通過對化工設(shè)備進行升級改造，可使化工企業(yè)高耗能的現(xiàn)象得到一定的制止。如把工業(yè)硫酸生產(chǎn)中使用的低壓鍋改進為中壓鍋，把化工廢熱鍋爐改造為蒸汽爐等的設(shè)備的改造，可有效的降低化工能源的消耗，提高化工企業(yè)的生產(chǎn)效率。

　　4.提高化工能量的循環(huán)利用率

　　化工企業(yè)生產(chǎn)中具有各種不同類型的化工設(shè)備，在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，如升溫降溫保溫等過程，這些化工設(shè)備會產(chǎn)生大量能源的消耗。為了降低化工能源的消耗，化工技術(shù)人員可把蒸汽機、電動機、壓縮機等大型設(shè)備在操作運行的過程中產(chǎn)生的大量廢氣轉(zhuǎn)換成鍋爐的熱效率，通過廢熱鍋爐輸出熱源，并循環(huán)利用。這樣不僅降低了化工能源的消耗，也提高了化工設(shè)備的工作效率。另外，在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的效能消耗現(xiàn)象一般都是由低位熱能所造成，之所以加強對化工低位熱能技術(shù)的運用，是提高化工工藝節(jié)能降耗的主要措施。

　　5.提高抗垢劑和除灰劑的使用

　　化工工藝中的換熱器等設(shè)備，主要是用于傳熱換熱工作，而在換熱器工作的過程中容易產(chǎn)生污垢，那么就會影響到換熱器傳熱性能。為了解決化工換熱器污垢問題，化工技術(shù)人員也采用了蒸汽除灰器進行處理，但是這種蒸汽除灰器由于不能對換熱器污垢進行深度處理，所以無法起到太大的實用效果。因此，化工技術(shù)人員科通過用抗垢劑和除灰劑進行聯(lián)合清理，可對化工換熱器的污垢進行有效的清潔，這樣不僅可提高化工換熱器等設(shè)備的工作性能，還可以實現(xiàn)化工工藝環(huán)保節(jié)能的功效。

　　參考文獻：

　　[1]陳志新.化工過程中節(jié)能降耗工藝設(shè)計[J].化學工程與裝備,2009(10).