浸漬石墨是一種耐腐蝕的非金屬熱導體材料，其熱傳導率為110W/((M.K.)-(M.K.)-(130W/)，在經常使用的金屬和非金屬結構材料中，石墨的導熱率低于銀的導熱率。銅鋁.現代工業和技術的發展為科技的迅速發展和石墨材料的生產力作出了重大貢獻。石墨化學設備是在世界工業史上對氯酸需求量大的背景下建立的。

　　1石墨設備類型及應用

　　化工石墨有不同的性能與類型，不同的化工石墨使用的設備不同，可以根據化工石墨不同設備作出不同的分類。

　　1.1換熱器類

　　石墨熱交換器使用十分廣泛，是化工生產過程中用于腐蝕性介質熱交換應用最廣泛的熱交換器之一。根據構造，可分為以下類別：圓塊孔式、矩形塊孔式、管殼式、板片式、鳥籠式。

　　1.2降膜式吸收器系列

　　主要用于鹽酸的生產和硫化氫、五氧化二磷等可溶性氣體的吸收。其傳熱效率遠高于塔式絕熱吸收。按結構可分為管殼式和圓塊孔式兩種。當設備安裝空間受到限制時，也可以設計成矩形結構，但該結構比較少用。

　　1.3合成爐

　　主要用于燃燒和合成易燃材料。氯和氫的合成(“燃燒”)產生氯化氫，黃磷的燃燒產生五氧化磷，而石墨氯化氫合成爐在國外長期使用。在這方面我國也有近三十年的經驗。目前應用較廣泛的主要是氯化氫合成爐。在近二十年的時間里，合成爐技術發展較快，根據構造可以分為二合一、三合一、四合一結構，不同的結構都可通過特殊設計對氯化氫合成爐燃燒反應熱進行余熱回收副產蒸汽。其中三合一石墨鹽酸合成爐已列入我國化工行業標準。

　　1.4塔類設備

　　主要有石墨填料塔、篩板塔、泡罩塔等。這類塔多數用在尾氣凈化裝置、氯化氫合成裝置、鹽酸解析裝置等。

　　1.5儲罐、反應釜

　　浸漬石墨是用酚醛樹脂制備的，適用于各種無機酸、有機酸、鹽溶液、溶劑等。”和高氧化鹽溶液。按材質不同分為鋼襯石墨反應釜、全石墨反應釜、鋼襯石墨儲罐等。

　　1.6泵類

　　主要有石墨離心泵和石墨軸流泵。目前在鹽酸鈣法解析裝置、硫酸提濃裝置、磷酸蒸發裝置中石墨離心泵及軸流泵應用較多。

　　1.7噴射器

　　目前石墨噴射器多制成水噴射真空泵和水噴射冷凝器，按結構分為單噴嘴和多噴嘴結構。1.8管材管道主要是石墨系列管、管道、折疊管、塞、內外連接器、管子蓋、管子法蘭等，已被納入化工行業標準。根據上述情況，最大的熱交換設備是化學石墨，其生產和使用每年占四分之三。石墨熱交換器參考表1列舉了各種石墨交換器應用的許多實例。

　　2石墨設備國內生產現狀

　　2.1石墨坯材現狀及差距

　　近年來，我們的石墨化學設備主要是由專業化石墨材料制造商使用的化學設備制造商根據原料的溫度和最終的模塑制作而成。分成石墨材料(約2500℃)和半石墨材料。原先使用的冶金工業用石墨電極材料在石墨設備制造領域逐漸減少。多家電炭廠生產石墨的裝置中使用的合成原料也是專門針對化工設備專用的基體材料，這些碳素材料的主要區別在于石墨材料的粒徑。目前，石墨是用更多的2mm顆粒和0.8mm顆粒材料制造的。有機或無機液體材料(“浸漬劑”)被壓縮在石墨材料的孔中并在這些孔中固化以形成浸漬石墨。各種浸漬劑用于提高材料的滲透性。由于石墨材料的粒徑比不同，反映出產品之間存在很大的差異。石墨的浸漬性能以酚醛樹脂為主，主要力學性能見表2。如表2所示，我們石墨材料的機械性能不同于其他國家。目前，我們使用各向異性的石墨化學材料。使用有限.選擇適合于制作圖形材料的粒度尺寸是制圖化學設備行業的一種緊急解決辦法。為了解決我國石墨材料積壓問題，一些國家石墨工廠在這方面作出了有益的努力，為高性能粒子的結構化學研制石墨。使用該石墨材料的KSH圓形開口熱交換器取代了進口石墨熱交換設備，并從1700條鋼鐵生產線成功地用于洗滌設備。利用<0.8毫米顆粒石墨材料和壓縮石墨材料，成功地生產石墨設備出口到南亞和東南亞。隨著石墨原料生產能力的提高，這些工廠可以滿足國內市場的需求。

　　2.2浸漬劑

　　石墨制品是用裂化的碳氫化合物粘結劑把顆粒固結而成，在燒結過程中，必然具有氣孔和滲透性，由于浸漬是唯一的加工工序，使其形成不透性石墨。浸漬劑種類繁多，主要有樹脂溶劑、穩定溶劑、高熔點溶劑和碳化溶劑。目前，酚醛樹脂被廣泛用作浸漬劑，遠遠不能滿足生產和發育的需要。但樹脂的膨脹系數要比石墨高得多。樹脂在較低的溫度下也保持良好的長期塑料性。隨著溫度和時間的增加，浸漬劑具有固化作用，樹脂的高膨脹導致石墨的內部應力，導致石墨地震強度的損失。

　　2.3石墨設備制造質量有待于提高

　　目前，酚醛樹脂浸漬石墨在工業上廣泛應用，其技術也比較成熟。很多制造商都能嚴格按照工藝操作和制造。由于一些制造商和用戶不太了解石墨設備的使用情況，所以導致設備的使用情況不好。石墨化工設備行業需要解決以下問題。1)浸漬劑滲透深度和樹脂碳化溫度不足導致設備早期腐蝕和泄漏。2)如果是某種介質，石墨在酚醛樹脂中浸泡時應慎用。3)在特定情況下，使用半石墨化材料制成的裝置時應小心。4)提高石墨元件的溫差能力。5)根據介質條件，采用FRP或碳纖維材料來增強石墨強度。6)積極解決新型密封材料。

　　3發展方向

　　石墨化學設備具有廣泛的發展前景。未來的主要發展方向是開發新品種，加強對基本材料的研究，提高產品質量。現代化工、化肥、冶金等行業的發展為基礎設施行業的發展作出了重大貢獻。在我國，氯堿、硫酸、化肥和其他行業，各種傳統的熱交換設備。也需要現代化，因此需要大量的先進石墨設備。提高石墨質量和工藝的重要性。開發高溫和高效熱轉移石墨熱交換器，碳纖維卷繞增強石墨材料的研究和應用，開發新浸漬劑。我國擁有的石墨設備種類不亞于國外，只要繼續使用基本材料，石墨設備的質量就有了提高。

　　參考文獻

　　[1]郭志明.從不透性石墨設備的封頭破裂——談石墨制化工設備的設計制造[J].城市建設理論研究(電子版)，2019(14)：77-78.

　　[2]中國大型石墨化工設備研發生產基地[J].磷肥與復肥，2019，34(01)：2.

　　[3]顧秀蓮副委員長親臨“中國大型石墨化工設備研發生產基地”進行授牌并發表重要講話[J].全面腐蝕控制，2013，27(06)：5.

　　《化工石墨設備生產技術狀況和進展》來源：《石化技術》，作者：王濤