摘要：本文結(jié)合監(jiān)理實(shí)踐對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)常見裂縫的處理方法進(jìn)行了總結(jié)并理出了裂縫治理的一般原則。
　　關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、治理、原則
　　一、治理鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的方法
　　鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（或構(gòu)件）出現(xiàn)裂縫，有的會破壞結(jié)構(gòu)整體性，降低構(gòu)件剛度，影響結(jié)構(gòu)承載力；有的雖對承載能力無多大影響，但會引起鋼筋銹蝕，降低耐久性，或發(fā)生滲漏，影響使用。因此，應(yīng)根據(jù)裂縫性質(zhì)、大小、結(jié)構(gòu)受力情況和使用情況區(qū)別對待、及時(shí)治理。本文結(jié)合工程中監(jiān)理常見的裂縫提出如下治理方法：
　　（1）表面修補(bǔ)法：適用于對承載能力沒有影響的表面裂縫及深進(jìn)裂縫的處理，亦適用于大面積細(xì)裂縫防滲、防漏的處理。
　　1）表面涂抹水泥砂漿。將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿進(jìn)深將裂縫鑿成深15~200mm、寬150~200mm的凹槽，掃凈并灑水濕潤。先刷水泥凈漿一層，然后用1:（1~2）的水泥分2~3層涂抹，總厚度控制在10~20mm左右，并用鐵抹壓密抹光。有防水要求時(shí)，應(yīng)用水泥凈漿（厚度2mm）及1:2.5的水泥砂漿（厚度4~5mm）交替抹壓4~5層剛性防水層，涂抹3~4小時(shí)后進(jìn)行復(fù)蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。在水泥砂漿中摻入為水泥重量1~3%的氯化鐵防水劑，可起到促凝和提高防水性能的效果。為了使砂漿與混凝土表面結(jié)合良好，抹光后的砂漿面應(yīng)復(fù)蓋塑料薄膜，并用支撐模板頂緊加壓。
　　2）表面涂抹環(huán)氧膠泥。涂抹環(huán)氧膠泥前，先將裂縫附近80~100mm寬度范圍內(nèi)的灰塵、浮渣用壓縮空氣吹凈，或用鋼絲刷、砂紙、毛刷清除干凈并洗凈，油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍，如表面潮濕，應(yīng)用噴燈烘烤干燥、預(yù)熱，以保證環(huán)氧膠泥與混凝土粘結(jié)良好，若基層難以干燥，則用環(huán)氧煤礦焦油膠泥（涂料）涂沫。涂抹時(shí)，用毛刷或刮板均勻蘸取膠泥，并涂刮在裂縫表面。環(huán)氧膠泥及環(huán)氧煤焦油膠泥的配合比（重量比），分別如表1及表2所示。
　　表1環(huán)氧膠泥配合比

　　3）采用環(huán)氧粘貼玻璃布。玻璃布使用前應(yīng)在堿水中煮沸30~60分鐘，然后用清水漂凈并晾干，以除去油臘，保證粘結(jié)。一般貼1~2層玻璃布。第二層玻璃布的周邊應(yīng)比下面一層寬10~12mm，以便壓邊。
　　4）表面涂刷油漆、瀝青。涂刷前，混凝土表面應(yīng)干燥。
　　5）表面鑿槽嵌補(bǔ)。沿混凝土裂縫鑿一條深槽，形狀及尺寸如圖1所示。其中V型槽用于一般裂縫的治理，型槽用于滲水裂縫的治理。槽內(nèi)嵌水泥砂漿或環(huán)氧膠泥、聚氯乙烯膠泥、瀝青油膏等，表面作砂漿保護(hù)層，具體構(gòu)造處理見圖2。槽內(nèi)混凝土面應(yīng)修理平整并清洗干凈，不平處用水泥砂漿填補(bǔ)，保持槽內(nèi)干燥，否則應(yīng)先導(dǎo)滲、烘干，待槽內(nèi)干燥后再行嵌補(bǔ)。環(huán)氧煤焦油膠泥，可在潮濕情況下填補(bǔ)，但不能有淌水現(xiàn)象。嵌被前，先用素水泥漿或稀膠泥在基層刷一層，然后再用抹子或刮刀將砂漿（或環(huán)氧膠泥、聚氯乙烯膠泥）嵌入槽內(nèi)壓實(shí)，最后用1:2.5水泥砂漿抹平壓光。在側(cè)面或頂面嵌填時(shí)，應(yīng)使用封槽托板（做成凸字形，表面釘鐵皮）逐段嵌托并壓緊，待凝固后再將托板去掉。
　　
　　
　　（2）內(nèi)部修補(bǔ)法：內(nèi)部修補(bǔ)法是用壓漿泵將膠結(jié)料壓入裂縫中，由于其凝結(jié)、硬化而起到補(bǔ)縫作用，以恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性。這種方法適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響，或有防水、防滲要求的裂縫修補(bǔ)。常用的灌漿材料有水泥和化學(xué)材料，可按裂縫的性質(zhì)、寬度、施工條件等具體情況選用。一般對寬度大于0.5mm的裂縫，可采用水泥灌漿；對寬度小于0.5mm的裂縫，或較大的溫度收縮裂縫，宜采用化學(xué)灌漿。
　　1）水泥灌漿。一般用于大體積混凝土結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)，主要施工程序是鉆孔、沖洗、止?jié){、堵漏、埋管、試水、灌漿。鉆孔采用風(fēng)鉆或打眼機(jī)進(jìn)行，孔距1~1.5m，除淺孔采用騎縫孔外，一般鉆孔軸線與裂縫呈30~45度斜角，孔深應(yīng)穿過裂縫面0.5m以上，當(dāng)有兩排或兩排以上的孔時(shí)，宜交錯(cuò)或呈梅花形布置，但應(yīng)注意防止沿裂縫鉆孔。沖洗在每條裂縫鉆孔完畢后進(jìn)行，其順序按豎向排列自上而下逐孔沖洗。埋管（一般用直徑19~38mm的鋼管作灌漿管，鋼管上部加工絲扣）安裝前應(yīng)在外壁裹上舊棉絮并用麻絲纏緊，然后旋入孔中，孔口管壁周圍的孔隙用舊棉絮或其它材料塞緊，并用水泥砂漿或硫磺砂漿封堵，防止冒漿或灌漿管從孔口脫出。試水是用0.098~0.196MPa壓力水作滲水試驗(yàn)，采取灌漿孔壓水、排氣孔排水的方法，檢查裂縫和管路暢通情況，然后關(guān)閉排氣孔，檢查止?jié){堵漏效果，并濕潤縫面，以利于粘結(jié)。灌漿應(yīng)采用425號以上的普通水泥，細(xì)度要求經(jīng)6400孔/cm2的標(biāo)準(zhǔn)篩過篩，篩余量在2%以下，可使用2:1、1:1、0.5:1等幾種水灰比的水泥凈漿，或1:0.54:0.3（即水:泥:粉煤灰:水）的水泥粉煤灰漿，灌漿壓力一般為0.294~0.491NPa，壓漿完畢時(shí)漿孔內(nèi)應(yīng)充滿灰漿，并填入濕凈砂，用棒搗實(shí)，每條裂縫應(yīng)按壓漿順序依次進(jìn)行，當(dāng)出現(xiàn)大量滲漏情況時(shí)，應(yīng)立即停泵堵漏，然后繼續(xù)壓漿。
　　2）化學(xué)灌漿。化學(xué)灌漿能控制凝結(jié)時(shí)間，有較高粘結(jié)度和一定的彈性，恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性效果較好，適用于各種情況下的裂縫修補(bǔ)及堵漏、防滲處理。灌漿材料應(yīng)根據(jù)裂縫性質(zhì)、裂縫寬度和干燥情況選用。常用的灌漿材料有環(huán)氧樹脂漿液（能修補(bǔ)縫寬0.2mm以下的干燥裂縫）、甲凝（能灌0.03~0.1mm的干燥細(xì)微裂縫）、丙凝（用于堵水、止漏及滲水裂縫的修補(bǔ)，能灌0.1mm以下的細(xì)裂縫）等。環(huán)氧樹脂漿液具有粘結(jié)強(qiáng)度高、施工操作方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用最廣。灌漿操作主要工序是表面處理（布置灌漿嘴和試氣）、灌漿、封孔，一般采取騎縫直接用灌漿嘴施灌，不另鉆孔。配制環(huán)氧漿液時(shí)，應(yīng)根據(jù)氣溫控制材料溫度和漿液的初凝時(shí)間（1小時(shí)左右）。灌漿時(shí)，操作人員要戴上防毒口罩，以防中毒。
　　3）結(jié)構(gòu)加固法。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的加固，應(yīng)在結(jié)構(gòu)評定的基礎(chǔ)上進(jìn)行，加固的目的有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度加固、穩(wěn)定性加固、剛度加固、抗裂性能加固四種。這四種加固之間既有聯(lián)系又有區(qū)別，最大量遇到的是結(jié)構(gòu)強(qiáng)度加固（即結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)）。
　　結(jié)構(gòu)加固可分為不改變結(jié)構(gòu)受力圖形和改變結(jié)構(gòu)受力圖形的兩種方法，亦可分為非預(yù)應(yīng)力加固和預(yù)應(yīng)力加固兩類。
　　對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件存在的強(qiáng)度（拉、壓、彎、剪、扭、疲勞）、剛度（撓曲）、裂縫（由受力、溫度、沉降、安裝引起的）、穩(wěn)定（由傾斜、偏歪、細(xì)長比過小、支撐或支承不妥引起的）、沉降（由不均勻荷重或不均勻地基、淤泥層、大孔土地基、回填土等引起的）、使用（凈空尺寸不夠、吊車卡軌、振動、鋼筋銹蝕、結(jié)構(gòu)腐蝕等）等方面的問題，要區(qū)分局部性還有全局性的，關(guān)鍵部位還是次要部位的，在分析了問題產(chǎn)生的主要原因后，分別根據(jù)處理的原則和界限，有針對性地采取適當(dāng)加固方法。結(jié)構(gòu)加固具體作法歸納起來有“補(bǔ)、拉、撐、包、托、卸、降、換”八種類型，應(yīng)視工程具體情況和條件經(jīng)綜合分析后選用。
　　二、治理鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫應(yīng)遵循下列原則：
　　（1）必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
　　（2）應(yīng)認(rèn)真分析裂縫產(chǎn)生的原因和性質(zhì)，根據(jù)不同受力情況和使用要求，分別采取不同的治理方法。
　　（3）裂縫處理應(yīng)能保證結(jié)構(gòu)原有的承載能力、整體性及防水、抗?jié)B性能。處理時(shí)要考慮溫度、收縮應(yīng)力較長時(shí)間的影響，以免處理后再出現(xiàn)新的裂縫。
　　（4）各種簡支梁板預(yù)制構(gòu)件、靜定結(jié)構(gòu)體系、單層排架等，凡接近試驗(yàn)室荷載試驗(yàn)條件的，主要由荷載引起的裂縫，可按規(guī)范從鋼筋容許應(yīng)力角度控制裂縫容許寬度。
　　（5）各種超定結(jié)構(gòu)體系（框架、空間結(jié)構(gòu)、箱形結(jié)構(gòu)、其它組合結(jié)構(gòu)等），主要由荷載引起的裂縫，可視其部位及危害程度控制最大裂縫容許寬度。
　　（6）各種結(jié)構(gòu)物主要由變形引起的裂縫，可根據(jù)防水、防滲、防氣、防輻射、美觀及使用要求加以控制，按使裂縫封閉的方法處理。
　　（7）施工期間出現(xiàn)不嚴(yán)重的變形裂縫時(shí)，允許修補(bǔ)后滿足使用要求。
　　（8）防止進(jìn)一步人為地?fù)p傷結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，盡量避免大動大補(bǔ)，并盡可能保持原結(jié)構(gòu)的外觀。
　　（9）進(jìn)行有關(guān)材料、設(shè)計(jì)、施工的研究，提高控制裂縫的技術(shù)水平。
　　（10）處理方法應(yīng)從實(shí)際出發(fā)，在安全可靠的基礎(chǔ)上，要考慮技術(shù)上的可能性，力求施工簡單易行，以符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。
　　參考文獻(xiàn)：
　　[1]徐有鄰《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范理解與應(yīng)用》中國建筑工業(yè)出版社
　　[2]《建筑施工手冊》第四版
　　[3]沈蒲生等《混凝土結(jié)構(gòu)》