摘要:主要談談化工裝置改擴建工程的特點、難點，以及針對這些特點、難點采取相應的施工管理措施等。
　　關鍵詞:改擴建工程、工程特點、管理措施
　　石油工業生產中使用的機器與設備，多數是重型的或大型的或大容量的，而且是在重載、高速、高壓、高溫或低溫等條件下運行，同時機械化及自動化程度也都比較高。就這些機器與設備的本身而言，它們都需要使用大量的各種規格、不同性質的金屬材料來制造，并由多種零部件及輔助裝置、控制元件等組裝而成。一個不易檢查出來的、極微小的內在缺陷，或制造裝配過程中未能消除的附加應力，都將成為重大事故的隱患。因此需對裝置進行定期檢修改造。有時是由于生產能力的需要，需對原裝置進行擴能改造。
　　1.0改擴建工程的特點
　　改擴建工程所涉及的裝置一般都是能為顧客帶來較大收益的裝置，業主對工期的要求非常緊迫，施工組織也較新建項目繁瑣，具有以下特點：
　　1．1工期緊、安全隱患多，改擴建工程往往是能給業主帶來巨大效益的裝置，業主對施工工期的要求非常嚴格，往往在合同中附加了許多保證工期(或提前工期)的苛刻條款，造成施工困難，質量、安全隱患多。
　　改擴建工程不是全部改造，有部分工藝設備、管道、閥門需要利舊的，這些利舊的工藝設備、管道、閥門經過吹掃后仍然可能遺留有危險介質，施工的過程中，如采取的措施不當，對人身會造成一定的傷害；施工區域各專業立體交叉作業多，施工機械不易站位，這些危險的客觀存在導致改擴建工程的安全隱患遠遠多于新建工程。
　　1．2施工質量不易保證，改擴建工程的施工質量較新建工程難于控制，主要表現在以下幾個方面：
　　(1)新、舊設備、管道連接在一起，由于舊設備、管道長時間運行，在接口處容易產生缺陷，影響施工質量；
　　(2)來自設計的有些施工死角難以處理；
　　(3)工人工作時間長、作業強度大，影響作業質量；
　　(4)工期緊，容易造成質量隱患；
　　(5)在舊裝置上改造，容易造成施工人員心理麻痹和管理人員產生湊合思想，放松質量要求。
　　1．3施工場地狹窄，施工面打不開，影響工效且安全管理難度大。
　　由于是舊裝置改造，設備和材料的進出，吊裝機具的站位和移動都受到場地位置和空間的一定程度的限制，大件設備不易安裝與拆除，給施工的全面展開帶來了一定程度的影響；再一由于場地狹小，無法安排充裕的人員和設備；施工現場多個專業、作業面同時展開，交叉作業多，不能夠安排十分合理的施工程序；加之公用管廊或其它裝置距離近，容易引發安全事故，施工難度大。
　　1．4工程量無法準確預測，在實際施工中發現在原裝置基礎上設計的改造圖紙與實際狀態往往有不符現象，有的差異還很大；另外由于裝置經多年運行，部分設計利舊設備管線也可能臨時需要更換，這樣就使工程量難以精確測算，為備料和安排施工計劃造成了困難。
　　2.0改擴建工程的施工管理
　　2．1針對改擴建工程的具體特點，必須認真研究改擴建工程的具體特點，狠抓施工管理，優質高效地完成施工任務；才能滿足業主要求，取得較好的經濟效益和社會效益。
　　2．2針對業主對工期質量的要求，結合工程的具體特點及施工難點，應遵循以下總體部署原則：
　　(1)施工總體部署的原則是科學合理安排施工程序，遵循先土建后安裝，先地下后地上，先設備后管道，先室外后室內，先重點后一般，先高、大、重，后矮、小、輕，優先安排工作量大，工序多，周期長的施工區。
　　(2)實施“三化”(預制工廠化，現場裝配化，施工機械化)和“五預”(預檢查，預清洗，預校調，預組裝，預試壓)，減少現場工作量，縮短施工工期。
　　(3)突出施工重點及難點，統攬全局，科學管理，嚴抓計劃控制，嚴把施工工序關，做好過程控制工作。
　　(4)由于部分新增設備需要在原裝置正常生產情況下進行施工，另一部分設備管道，要在停車改造期間安裝。因此，安全施工至關重要，必須做到在確保裝置安全生產的原則下進行施工。
　　2．3施工部署在滿足業主確定的關于工程交工日期的前提下，根據工程的實際工作量和現場情況，充分考慮地區的氣候條件，進行安排。將改擴建工程分為三個主要階段：
　　2．3．1施工準備階段：項目組織機構設置及管理制度制訂；做好技術準備工作，完成圖紙會審，編制施工技術文件，摸清實際工作量，找出施工難點和要點。對工程建立全面的認識；編制詳細的施工計劃，材料供應計劃；另要做好人員、機具準備，現場三通一平工作及生活營地建設等。
　　2．3．2安裝階段：這個階段以停產為界，分為二個時間段：
　　(1)停產前的預制階段：主要工作是在設備允許或吊裝機械許可的條件下，盡量將所有的安裝工作在預制場或改造區域外進行；如有大型設備的更換而停產時間不能滿足施工工期需要的，可在原設備旁邊進行設備的整體預制，待停產后進行舊設備的拆除和新設備的整體平移安裝就位；裝置區內土建基礎的施工；另外在許可的情況下，在裝置停產前將部分停用的管線和設備可以先期進行拆除，并開始部分基礎施工，以減小停產期間施工強度及工期壓力。
　　(2)停產改造階段：裝置停產，介質退出流程，開始全面施工，完成大型設備(爐類、塔容、機組、冷換設備等)及附屬管道的安裝，其它動靜設備安裝，電氣儀表預制安裝以及工藝管道試壓，與原裝置工藝管道碰頭，系統試壓、吹掃、清洗完；設備及工藝管道防腐、絕熱完；電氣儀表安裝，DCS調試；機泵和壓縮機試運完。
　　2．3．3保運及結算階段：配合業主搞好整個裝置試運行工作，及時與業主進行工程結算。
　　3.0施工措施
　　3．1組織措施：
　　組建強有力的項目經理部。配備公司經營豐富的優秀管理人才和能吃苦、善打硬仗、技術過硬的施工人員。關鍵人員及早進駐現場，做好現場準備和技術準備，使施工方案切實可行，網絡計劃符合建設總工期要求。項目部本著“一切為業主”的宗旨，恪守工期承諾，及早實現業主的投資目標。
　　3．2信息管理措施：
　　計劃管理采用P3軟件系統，周計劃，日監控，實行現場動態管理，有效地控制施工進度按期完成。應用計算機進行材料及勞動力管理，對設備、材料到貨、使用及儲存，勞動力動態平衡等實行動態控制，有效地支持P3計劃軟件，做到合理安排施工計劃，加快施工進度。建立項目計算機管理網絡，應用于計劃、統計成本控制、物資供應、機具、技術資料及勞動力控制管理，資源共享，實現項目管理現代化，提高辦公效率。
　　3．3協調措施：
　　配合好業主和監理公司，以分階段目標的實現，促進整體投資目標的實現。每日召開施工計劃現場協調會，每周召開施工計劃進度會，每月召開施工進度總結會，根據實際情況及時對施工計劃進行調整。
　　3．4現場措施：
　　合理安排施工程序，加強工序管理，嚴格過程控制，減少返工現象。管道預制工廠化，加大預制深度。實施流水作業法，有利于高質量、高效率完成管道安裝工作。提高鋼結構及平臺梯子預制精度和深度，減少高處作業工作量，提高安裝質量。
　　3．5技術措施：
　　發揮技術優勢，在施工中推廣新技術、新工藝，改善作業條件。
　　3.6工期保證措施
　　保證施工人員充足、施工機具服從調配，滿足項目施工。根據實際情況，必要時倒班加點搶建施工。
　　3.7經濟措施：
　　加強勞動定額管理，按施工作業區和專業進行經濟責任承包，量化考核。以分項控制點確保整體工期的實現。
　　3.8安全措施：
　　由于施工現場及周圍存在著多種安全隱患，必須加大安全防護力度，做好防火、防爆、防意外損壞等安全工作。根據實際需要，現場配備專職HSE經理數名，專職HSE監督員按進場人員的50：1配備（必要時滿足24小時施工安全管理要求）。
　　3.9其它措施：
　　項目按照統籌網絡計劃對勞動力實施動態控制和優化配置，根據工種需要及時調整，確保各施工階段技術工種按比例充裕配置。加大各專業預制深度和交叉作業深度，保持作業均衡性、連續性、合理性。和業主及監理、設計密切配合，相互協作，及時解決問題，保證設計資料、設備材料按計劃到位。
　　4.0文明施工
　　文明施工是企業形象的具體表現，對于改擴建工程尤其應當重視，項目部應加強職工的教育工作，發揚守紀律、講文明、愛企業、優質服務的良好形象。嚴格按經業主批準的施工平面布置圖施工，用壓型鋼板將生產區域與施工區域相隔離，防止火種竄動。施工現場設置施工標牌和各類防護標志，標牌上標明施工平面布置、項目經理、技術負責人、安全負責人。及時回收余料、廢料，嚴禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場地清。施工現場未安裝使用的材料、設備標識清楚，分類擺放，防護規范。已安裝就位的設備與管道做到有防污染、防損傷、防盜措施。高空刷漆，除銹或電焊作業時，作業人員要負責對下層進行防護，不得使下層設備、材料受到污染或損傷。
　　總之，改造擴建項目，較之新建項目，難度較大，但只要我們在施工前，對工程的特點、難點進行充分的分析研究，在施工的過程中進行科學合理的部署，在施工結束后，進行及時的總結分析，就能把改擴建工程，建成不但滿意業主的要求，還能高標準交工的工程。
　　參考文獻：
　　1.《化工裝置實用操作技術指南》作者：韓文光出版社：化學工業出版社
　　2.《2007年最新石油化工工程施工現場安全技術操作規范與工程施工質量達標及質量驗》作者：張德裔出版社：中國石化出版社2007年4月
　　3.國家現行有關施工規范、標準。