（3）將管子用力插入管件接口，當(dāng)管外壁上的第二個(gè)“V”符號(hào)移到管件接口位置時(shí)，即已完成一個(gè)堅(jiān)實(shí)可靠的接合。
　　（4）為檢查接管是否確實(shí)完成，只需緊握接頭將管材用力回抽即可。具體做法見圖5.2.1
　　
　　圖5.2.1接管方法圖示
　　5.3.2、拆卸與裝配
　　（1）松開帽蓋取出管子。
　　（2）移動(dòng)“O”型圈及墊片使與抓緊環(huán)分開。
　　（3）將抓緊環(huán)上的尺片壓平后，即可將所有的零件自管上取下。抓緊環(huán)一旦拆下后應(yīng)予棄置，不能重復(fù)使用。
　　（4）將新的抓緊環(huán)及原有的墊片與“O”型圈依照?qǐng)D示順序裝入接頭承座內(nèi)，再把帽蓋用手旋緊，即完成重新裝配工作。該管件可再次使用。具體做法如圖5.2.2
　　
　　圖5.2.2拆卸與裝配圖示
　　5.4、聚乙烯（PB）管材與其他管路的連接
　　聚乙烯（PB）管材之間不但能實(shí)現(xiàn)快速、可靠的連接，而且還有帶螺紋的銅管件及插接銅管適配管件，可以和鍍鋅鋼管、銅管、衛(wèi)浴設(shè)備以及其他的螺紋管件之間實(shí)現(xiàn)可靠的連接。通過這些銅管件，就可以實(shí)現(xiàn)聚乙烯（PB）管路系統(tǒng)和其他管路系統(tǒng)之間的連接。
　　5.5、聚乙烯（PB）管路系統(tǒng)的固定
　　聚乙烯（PB）管路系統(tǒng)在明裝時(shí)，可以采用專用的管卡，管碼進(jìn)行安裝固定。由于聚乙烯（PB）管較之金屬管材剛度小，熱膨脹系數(shù)較大，所以管路的固定間距較小。
　　聚乙烯（PB）管路的外部支撐間距，可以根據(jù)管徑和管路的工作溫度確定。
　　5.6、聚乙烯（PB）管路系統(tǒng)的安裝注意事項(xiàng)
　　（1）聚乙烯（PB）管材穿墻時(shí)，不宜直埋，宜加鋼套管井采用柔性材料填封；
　　（2）施工安裝時(shí)應(yīng)該符合管材壓力等級(jí)和使用要求，應(yīng)將管道標(biāo)記置于外側(cè)顯眼的位置；
　　（3）管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)該及時(shí)封堵；
　　（4）冬季施工要特別注意不要有明火。
　　5.7、聚乙烯（PB）管路的試壓
　　聚乙烯（PB）管路系統(tǒng)，在施工完畢后應(yīng)該進(jìn)行系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性的水壓試驗(yàn)。
　　5.7.1、給水系統(tǒng)，散熱器連接系統(tǒng)水壓試驗(yàn)
　　（1）當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，管路系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；
　　（2）給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得大于0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得有滲漏。
　　5.7.2、地板采暖的水壓試驗(yàn)
　　（1）水壓試驗(yàn)應(yīng)以沒組分，集水器為單位，逐組或逐回路進(jìn)行；
　　（2）水壓試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩次，分別為澆筑混凝土填充層之前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后；
　　（3）試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于0.6MPa；
　　（4）檢驗(yàn)方法：在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h，觀察其壓力降，若壓力降不大于0.05MPa，則認(rèn)為合格；
　　（5）水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過程中要隨時(shí)觀察與檢查有無滲漏；
　　6.質(zhì)量控制
　　聚乙烯（PB）管道支吊架安裝的一般要求：支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)物上，橫梁長度方向應(yīng)水平。頂面應(yīng)與管中心線平行；固定支架必須嚴(yán)格地安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定位置，并使管子牢固地固定在支架上。不得讓管道承重。
　　聚乙烯（PB）管材與管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無裂紋、脫皮、氣泡，無明顯的痕跡，凹痕和嚴(yán)重的冷斑色澤一致，管材端口必須垂直于軸線，并且平整；合模縫、澆口應(yīng)平整，無開列。管件應(yīng)完整，無缺損、變形；管材和管件的壁厚偏差不得超過14%。
　　管道安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和國家規(guī)范施工，安裝完畢后應(yīng)做檢查，要求標(biāo)高準(zhǔn)確，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象，外觀要求橫平豎直。在進(jìn)行PB管熱熔焊接時(shí)應(yīng)建立完整的質(zhì)保體系，對(duì)聚丁烯PB管材、管件、熱熔工藝評(píng)定、熔管工考試、現(xiàn)場熱熔機(jī)具設(shè)備等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的質(zhì)量控制。熱熔質(zhì)量可以采用無損檢測或破壞性檢測的方法，對(duì)熔接接合面進(jìn)行檢測。管道的強(qiáng)度和接頭的嚴(yán)密性可采用水壓試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢測。
　　7.安全措施
　　8.1、聚乙烯（PB）管路系統(tǒng)根據(jù)工程實(shí)際情況，以避免窩工為原則，靈活選擇依次施工、流水作業(yè)、交叉作業(yè)等施工組織形式，同時(shí)搞好分項(xiàng)圖紙審查及有關(guān)變更工作，確認(rèn)無誤，再行施工，避免返工。
　　8.2、安裝過程中應(yīng)按照先難后易，先大后小的施工方法和遵守小管讓大管，電管讓水管，水管讓風(fēng)管，有壓管讓無壓的配管原則。
　　8.3、分項(xiàng)（分層或分區(qū)）施工完畢，隨即進(jìn)行管道試壓，經(jīng)自撿合格，得到業(yè)主（或委托方）和質(zhì)檢部門檢查確認(rèn)后，進(jìn)行分項(xiàng)（分層或分區(qū)）移交作業(yè)面給裝飾專業(yè)，同時(shí)配合裝飾專業(yè)進(jìn)行管端各類器具安裝。系統(tǒng)施工完畢，最后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和系統(tǒng)調(diào)試工作。
　　8.環(huán)保措施
　　9.1施工人員應(yīng)戴口罩進(jìn)行熱熔接管，防止熱熔時(shí)產(chǎn)生的氣體刺激口鼻；
　　9.2除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外，不得在施工現(xiàn)場焚燒油漆等會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)；
　　9.3施工前應(yīng)保持管道的清潔；
　　9.4施工后的廢料應(yīng)作為建筑垃圾統(tǒng)一在指定位置丟棄；
　　9.5試驗(yàn)用水不得排放在被試驗(yàn)的管段（溝）內(nèi)；
　　9.效益分析
　　施工簡單。管材的安裝僅需簡單的切割專用刀，一般人均可安裝維修方便，縮短安裝時(shí)間，節(jié)省安裝費(fèi)用。由于管材材質(zhì)柔軟，可隨意彎曲，彎曲半徑可達(dá)6d（d為管道直徑）。以此施工方法可大量節(jié)約管材附件，節(jié)省開支。用熱熔的連接技術(shù)，連接簡便、密封性好、無滲透，施工方便，大大降低施工費(fèi)用，同時(shí)有效地縮短工期。

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