建筑設(shè)計(jì)論文鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)論文范文：下載地址

　　施工技術(shù)，自攪混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量控制點(diǎn)多，容易造成質(zhì)量隱患，而混凝土質(zhì)量又是土建工程施工的重中之重。本文闡述了建筑樓屋面鋼筋混凝土裂縫的控制，選自核心級(jí)期刊《科技通報(bào)》《科技通報(bào)》創(chuàng)刊于1985年，雙月刊，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)大16開本，正文126頁，國(guó)內(nèi)外公開發(fā)行。《科技通報(bào)》目前主要刊登數(shù)學(xué)、物理、化學(xué)、生物科學(xué)、地球 科學(xué)、工業(yè)技術(shù)、電子電信、計(jì)算機(jī)技術(shù)、環(huán)境科學(xué)、醫(yī)藥衛(wèi)生、農(nóng)林牧魚及管理科學(xué)等學(xué)科的理論研究和應(yīng)用技術(shù)研究方面的最新成果。

　　摘要：在建筑工程中，我們常常會(huì)發(fā)現(xiàn)鋼筋混凝土的裂縫問題，而在實(shí)際施工中必須對(duì)其進(jìn)行有效的控制，重要的是避免有害裂縫的產(chǎn)生，鋼筋混凝土樓板的裂縫，已經(jīng)成為了最常見的質(zhì)量通病。本文詳細(xì)分析了鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因，同時(shí)提出了相應(yīng)的控制對(duì)策。

　　關(guān)鍵詞：建筑樓層面,鋼筋混凝土,裂縫,原因,控制

　　近年來,現(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂縫已經(jīng)成為一個(gè)較普遍的質(zhì)量問題。如某小區(qū)住宅,在竣工交付使用后,住戶裝修時(shí)陸續(xù)發(fā)現(xiàn)其現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)不同形態(tài)的裂縫。這些裂縫的出現(xiàn),給住戶造成了極大的心理壓力,由于一般的住戶不具備建筑結(jié)構(gòu)專業(yè)知識(shí),因此對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板的裂縫有一種恐懼感。另一方面,由于國(guó)家房改政策的實(shí)施,居民將自己大半生的積蓄用于購(gòu)房,當(dāng)然希望住房沒有一點(diǎn)毛病,由此也引起較多投訴。筆者根據(jù)具體的工程實(shí)踐,對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生原因及施工控制措施進(jìn)行一些探討。

　　1.鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析

　　一般情況下，樓屋面裂縫表現(xiàn)為：表面龜裂，縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有施工、設(shè)計(jì)及混凝土原材料等三方面的原因，以下將逐一具體分析。

　　1.1混凝土原材料質(zhì)量方面

　　1.1.1水泥凝結(jié)或膨脹不正常，如水泥安定性不穩(wěn)定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹，產(chǎn)生裂縫。

　　1.1.2如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。

　　1.1.3水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂混凝上強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，砼脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。

　　1.2施工質(zhì)量方面

　　1.2.1混凝土施工過分振搗，模板、墊層過于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。

　　1.2.2混凝土澆搗后過分抹干壓光，會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。

　　1.2.3后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。

　　1.2.4樓面墊層內(nèi)鋪設(shè)的暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當(dāng)，如水管、電線套管鋪設(shè)不夠牢靠、集中鋪設(shè)、上下交疊鋪設(shè)致使水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3以內(nèi)，保護(hù)層厚度不足都可能造成板面沿管線長(zhǎng)度方向產(chǎn)生裂縫。

　　1.3設(shè)計(jì)方面

　　1.3.1地基的不均勻沉降：在住宅建設(shè)中,有相當(dāng)一部分的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫，是由于地基不均勻沉降的原因而造成的。如在軟土地基下采用擴(kuò)展基礎(chǔ)，則對(duì)于那些相對(duì)較長(zhǎng)的條式樓來說,要想保正它們沉降均勻是相當(dāng)困難的，因此，在這種情況下，有時(shí)也會(huì)由于基礎(chǔ)的不均勻沉降，而引起樓房的拉裂和鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的開裂。

　　1.3.2荷載的作用：在住宅建設(shè)中，也有少部分鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫，是由于荷載作用方面的原因引起的。這些裂縫有時(shí)也會(huì)超過規(guī)范的最大允許值，這也應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視。

　　1.3.3結(jié)構(gòu)體型突變及未設(shè)置必要的伸縮縫：房屋長(zhǎng)度過長(zhǎng)，而又未考慮設(shè)置伸縮縫，當(dāng)房屋的自由伸縮達(dá)到應(yīng)設(shè)置伸縮縫要求的間距時(shí)，就要引起裂縫的產(chǎn)生。另外，平面布局凹凸較多，即轉(zhuǎn)角也越多，這些轉(zhuǎn)角處由于應(yīng)力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收縮及溫差變化易于產(chǎn)生裂縫。

　　2.裂縫的控制

　　2.1預(yù)防措施

　　針對(duì)裂縫產(chǎn)生的原因，可從以下幾個(gè)方面來探討其預(yù)防措施：

　　2.1.1嚴(yán)格控制混凝土施工配合比，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，要求工程師嚴(yán)格監(jiān)督控制。把好質(zhì)量關(guān)，選擇級(jí)配良好的石子，控制砂的粒徑及含量，適當(dāng)減少空隙率以減少混凝土收縮量，從而加強(qiáng)混凝土抗裂強(qiáng)度。

　　2.1.2現(xiàn)澆板澆搗的養(yǎng)護(hù)實(shí)踐證明，混凝土養(yǎng)護(hù)工作，是整個(gè)施工過程中非常重要環(huán)節(jié)，忽視對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)，既會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度，又易使其在硬化過程中失水，得不到及時(shí)補(bǔ)償而產(chǎn)生裂縫。更重要的是在高溫下施工，應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)，一來可減少溫度產(chǎn)生的裂縫，二來可降低由于混凝土的收縮而產(chǎn)生的約束應(yīng)力，有效控制裂縫。

　　2.1.3必須注意各工種交叉作業(yè)時(shí)間，在板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋和模板封鑲收頭前，應(yīng)及時(shí)穿插并爭(zhēng)取全面完成，做到不留或少留尾巴。此外，有必要增加一定數(shù)量的鋼筋工，在混疑土澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修。當(dāng)澆筑時(shí)，應(yīng)在裂縫容易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)活動(dòng)跳板。值得一提的是盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。

　　2.1.4嚴(yán)格把關(guān)混凝上施工程序在樓層混凝上澆筑完畢的一天之內(nèi)，可限于做測(cè)量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作，不允許吊卸大宗材料，避免沖擊振動(dòng)。24小時(shí)后可先分批安排吊運(yùn)少量小型材料，做到輕卸、輕放、分散就位。第3天可開始從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。對(duì)計(jì)劃中吊卸放材料的部位(即面積超過40m2)的模板其支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿和橫桿增加模板支撐架剛度的措施。以增強(qiáng)剛度，減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新澆注混凝土表面上，鋪設(shè)舊木模或跳板加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，從而防止樓板裂縫的發(fā)生。

　　2.1.5嚴(yán)格把關(guān)板面負(fù)筋的保護(hù)層，現(xiàn)澆板負(fù)筋一般放置在梁鋼筋上面，與梁筋應(yīng)綁扎在一起，另外，采用鐵架子或混凝土墊塊等措施來固定負(fù)筋的位置，保證在施工過程中板面鋼筋不再下沉。從而有效控制保護(hù)層，避免支座處因負(fù)筋下沉，保護(hù)層厚度變大而產(chǎn)生裂縫，一般而言，板的保護(hù)層厚度不應(yīng)大于15mm。

　　2.2修復(fù)對(duì)策實(shí)際施工中，往往是非強(qiáng)度原因而造成現(xiàn)澆混凝土裂縫，在工程中可以采

　　用以下幾種處理措施：

　　2.2.1化學(xué)灌漿法：其方法為采取環(huán)氧類的化學(xué)漿液或水泥漿液對(duì)裂縫進(jìn)行灌注填充，既提高了結(jié)構(gòu)的整體性，又能有效阻止鋼筋的進(jìn)一步銹蝕；我們常常在實(shí)際中，在樓板受拉區(qū)裂縫兩側(cè)粘貼碳纖維布或鋼板，阻止樓板繼續(xù)開裂，提高安全性能。

　　2.2.2迭合層法：對(duì)原有混凝土樓面鑿毛清理，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，重新澆筑一層細(xì)石混凝土整澆層，從力學(xué)角度來提高樓板的剛度和整體抗變形性能。

　　2.2.3整體處理法：通過增設(shè)構(gòu)件、改變傳力途徑、地基處理、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)等整體方法提高現(xiàn)澆樓板的抗裂性能；針對(duì)已出現(xiàn)的裂縫，視具體情況對(duì)其采取封堵或約束的方案。

　　3.結(jié)束語

　　對(duì)于樓屋面現(xiàn)澆板容易出現(xiàn)的一些非結(jié)構(gòu)性裂縫現(xiàn)象，經(jīng)國(guó)內(nèi)外眾多專家的分析研究，以及實(shí)際工程中的防治、處理案例，已經(jīng)積累了比較豐富的經(jīng)驗(yàn)。但要徹底消除裂縫現(xiàn)象，尚有待不斷提高施工技術(shù)和積累經(jīng)驗(yàn)，并進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，采用更為科學(xué)的解決方法。