本文是省級期刊《建筑界》中的一篇職稱論文范文，《建筑界》雜志(月刊)，是由江蘇商報社主管主辦的省級建筑科技類學術期刊，國內統一刊號：CN32-0118，國際標準刊 號：ISSN1671-9955，郵發代號：27-128。全稱：《江蘇商報•建筑界》，是中文科技期刊數據庫、維普資訊網、龍源期刊網全文收錄期刊。申 報職稱，有效使用。辦刊理念：本刊是品牌主流媒體、是傳播理論動態的本土專業平臺，是建筑行業技術探索前沿媒體。為廣大建筑、房地產的從業技術人員搭建一個交流經驗、展示成果、合作共進的平臺。

　　摘要：隨著市場經濟的快速發展，我國的城市建設的速度以及步伐正在逐漸加快，城市中開始大量涌現出一些大型的建筑，在這些建筑中，鋼結構中的作用愈發顯現，特別是對于一些高層建筑，鋼結構的優勢以及特點更加顯得尤為突出。本文根據作者多年以來的相關工作經驗，對高層建筑鋼結構施工技術以及管理的具體特點進行了論述。

　　關鍵詞：鋼結構,施工技術,施工管理

　　1高層鋼結構施工的概念

　　高層建筑鋼結構的相關工藝流程以及特點。其中鋼結構的流程為：構件驗收一吊裝一高強螺栓一焊接及其檢測一壓型鋼板與栓釘。結合本流程的相關特點，對高層建筑鋼結構的相關施工技術進行了簡要的總結。施工技術主要內容包括：構件進場、驗收與堆放；吊的選擇、布置及裝拆；吊裝；焊接；測量控制；安全施工；工期及質量控制。

　　2塔吊的選擇、布置以及裝拆工藝

　　2.1塔吊的選擇、布置及裝拆

　　塔吊是在高層建筑鋼結構工程中進行施工過程中使用的核心設備，塔吊的選擇以及布置需要根據建筑物相關布置特點、現場施工條件以及鋼結構的重量等進行綜合考慮，這樣能夠保證整個裝拆過程的的安全性、方便性以及可靠性。在進行塔吊的選擇時候應該對內爬式塔吊進行考慮，這是由于鋼結構建筑在采用內爬式塔吊的情況之下，不需要對樓層進行相關的加固工作，同時在起重機布設位置上能夠有很大的自由度。此外，采用內爬式塔吊來進行鋼結構高層建筑的吊裝施工，這樣不會對塔吊起重的相關能力以及幅度的要求較低，而沒有像附著式塔吊的時候那么苛刻。另外，使用附著塔吊的相比于同類型其中能力稍小的附著式塔吊有著較高的造價，例如，對于某工程的設計高度為200m，采用附著式塔吊，塔身的高度約為230m(在其中考慮到鋼結構的3層柱為12m，吊索為4m～6m，而吊鉤涓輪與小車全高為4m，安全操作距離為2m等因素)，同時由于地下部分高度達到了250m，因而使用內爬式塔吊的塔身高度大約為40m到50m。使用附著塔吊的相關租賃成本要遠遠超過內爬式塔吊。綜上，從經濟等方面進行考慮，為了節約成本，優先要選用相關的內爬式塔吊進行施工。

　　2.2吊裝

　　吊裝是在高層建筑鋼結構的施工過程中一項十分重要的工序，吊裝的速度以及質量會對整個工程產生十分重要的影響作用。而進行鋼結構吊裝之前要根據相關的結構平面和立面形狀、結構相關形式、塔吊的數量與位置、現場相關的施工條件等諸多因素進行綜合考慮，進而確定相關的吊裝分區以及進行吊裝的順序。

　　吊裝過程中需要遵循的總原則為：

　　(1)在建筑平面內都要從中心核心筒向著四周方向進行擴展，即為從中間的一個單元開始操作施工，先進行一個穩定剛度柱網結構的組裝工作，先進行吊柱然后進行吊梁，在一個柱網單元進行吊裝同時臨時固定之后，然后在左右或者前后的位置吊裝兩個單元，等到3個單元構件都進行吊裝完畢之后，然后進行較為全面的精確校正工作。

　　(2)豎向吊裝的相關順序(以一柱三層作為例子)：先進行4根鋼柱安裝一下層框架梁吊裝一測量校正一螺栓進行初步擰緊一中層框架粱吊裝一上層框架粱吊裝一進行位置測量校正一螺栓進行初擰一進行測量校正一終擰相關的高強螺栓一進行焊接一進行焊縫檢測一將散鋪上層壓型鋼板與栓釘進行焊接、將中層壓型鋼板散鋪與栓釘進行焊接、中、上層鋼梯、進行平臺的吊裝一進行樓蓋鋼筋混凝土樓板的施工過程。

　　在某個工程主體鋼結構施工過程中，通常會采用“區域吊裝”及“一機多吊”等技術手段，這樣能有效緩解工期緊與工程量大的相關矛盾，從鋼結構的相關施工流程可以得到，各工序之間是相互聯系、相互制約的，相關的測量控制方法的選擇會在一定程度上對工程的測量精度以及進度產生直接的影響。在工程測量施工過程中，我們通常會采取“預先控制”與“跟蹤校正”相結合的技術和手段，在吊裝之前對相關的樓層柱進行標高以及定位進行初步的測量工作，同時對構件進行相關的標線控制，在吊裝完成之后在相關的柱梁框架形成之前，對柱子進行初步的校正以及糾偏工作，在形成相關單元體之后進行最后的校正工作，這樣能夠有效減輕相關的校正難度，同時實現了區域施工各工序間的良性循環。在進行結構整體測量控制的方面，可以采用一整套采用激光鉛直儀與全站儀等相關的“空間坐標點定位”、“雙系統復核控制”測量方法，有效解決了雙曲面結構難以進行定位的問題，同時能夠充分保證相關的項目質量控制目標。

　　2.3焊接過程

　　2.3.1確定焊接的相關順序

　　①平面內：應從建筑平面中心開始，之后向四周進行擴展，采取節點對稱、結構對稱和全方位對稱的相關順序進行焊接。②豎向上的順序為：上層框架梁焊接一壓型鋼板的支托一下層的框架梁一壓型鋼板的支托一中層的框架梁一壓型鋼板的支托一進行焊接檢驗。③在進行柱一柱焊接過程中要有兩名焊工進行相對，兩面進行等溫、等速的對稱進行焊接。④進行柱一梁節頭的焊接過程中，一般要首先對H型鋼的下翼緣板進行焊接，然后進行翼緣板的焊接。對于一根梁的兩個端頭應該先焊一個端頭，等到其冷卻到常溫之后，再進行另一端的焊接。

　　2.3.2確定焊接的相關工藝

　　在某工程鋼結構焊接過程中有著較大的施工難度，一方面鋼板較厚，另一方面結構為雙曲面，在設計中因而使用大量的斜撐及斜柱結構，因而有著較多的立焊和斜立焊。為了解決緊迫的工期與焊接工程量較大之間的相關矛盾，可以采用CO2氣體保護半自動焊進行立焊、斜立焊和俯角焊的焊接工藝，這樣能夠有效解決工程進度的相關問題，進而能夠充分滿足相關焊接施工的要求。

　　2.3.3確定相關的焊接參數

　　選定相關的工藝之后，焊接質量控制小組進行相關工藝評定工作，進而編制出相關的切實可行的，而且適合本工程相關技術特點的CO氣體保護半自動焊接的相關方法以及參數。首先要對具體的公關目標進行確定，采用ABC法進行相關質量原因的尋找，同時進行相關的系列分析工作，進而得出相關的對策措施；同時建立一個有效的質量保證體系，同時制定較為完善的工藝指導書。反復試驗之后，確定了相關的平焊、立焊、橫焊以及斜立焊的相關工藝參數；對焊絲的伸出長度要求、如何進行焊縫層間清理，相關焊槍施焊角度進行反復的摸索，進而得到一整套較為完整的操作要領；采取相關的施工防護措施以及輔助措施。

　　2.4安全施工

　　安全施工是在進行高層建筑鋼結構施工過程中一個十分重要的環節。在建筑施工過程中，僅僅用到的高強螺栓就會達到幾十萬顆，零件雖小，但對于下面的施工人員而言還是一個較大的施工安全隱患。針對高層鋼結構的相關施工特點，要采取事前與過程控制相結合的相關方法，事先采取相關的防護措施，同時加強對相關施工人員的施工安全教育的培訓工作，加強日常的安全巡視工作。在吊柱子過程中要在外墻設置相關的安全網，在吊框架梁的過程中，架設相關的臨時活動式走道，而且隨著框架吊裝而逐層進行升高；在擰高強螺栓的時候，在梁端掛設相關的吊籃，焊接過程中要搭設相關的操作平臺，此外要及時鋪設相關樓層壓型板進而能夠充分施工的安全。

　　3結束語

　　在進行高層建筑鋼結構施工過程中，相關的人員要積極的進行總結和思考，進而提煉相關的施工工藝以及管理手段，這樣才能夠充分保障工程的施工質量與安全，同時能夠有效地滿足相應的工期要求，達到良好的經濟效益與社會效益。

　　參考文獻：

　　【1】盧林楓，顧強，蘇明周，申林，胡天兵.鋼結構錯列桁架節點構造與設計要點【J】.工業建筑；2005年07期.

　　【2】周秀月，蘇明周，胡天兵，中林.鋼結構混合式交錯桁架體系的橫向合理結構布置探討【J】.西安建筑科技大學學報(自然科學版)；2oo6年03期.