本文選自國家級期刊《建材發(fā)展導(dǎo)向》，《建材發(fā)展導(dǎo)向》是由云南建材集團有限公司主管，中國建材工業(yè)經(jīng)濟研究會主辦的全國建材行業(yè)唯一的綜合性科技期刊。國際標(biāo)準(zhǔn)刊號：ISSN 1672-1675;國內(nèi)統(tǒng)一刊號：CN 53-1185/TU，郵發(fā)代號：64-83。辦刊宗旨：雜志以技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、市場創(chuàng)新為宗旨，以全國性、導(dǎo)向性、新穎性為目標(biāo)，以面向世界、面向未來、面向現(xiàn)代化為方向，以內(nèi)容新、結(jié)構(gòu)好、質(zhì)量高為尺度，更新版面，重設(shè)欄目。

　　摘要：抗裂砂漿由膠凝材料、骨料、高分子聚合物、相關(guān)助劑、抗裂纖維配制而成，為單組份產(chǎn)品。同一般砂漿類產(chǎn)品相比，它不但具有強度高、抗裂性能好、防水防火、耐候抗凍融的特點，而且還具有施工性能好，環(huán)保安全的特性。因此，抗裂砂漿在建筑業(yè)的使用，已經(jīng)相當(dāng)普遍，施工技術(shù)也相當(dāng)成熟。聚苯顆粒、聚苯板具有重量輕、性能穩(wěn)定，柔性好、融合性佳的特點。三者有機結(jié)合后，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可施工性好，滿足強度、耐久性要求的同時，還能夠有效降低建筑物的負(fù)荷，達到建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。從經(jīng)濟角度分析，其性價比高，綜合性能好。

　　關(guān)鍵詞：抗裂砂漿,現(xiàn)澆,聚苯顆粒,聚苯板,工程應(yīng)用

　　前言

　　近年來，隨著我國建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，人們對建筑物外觀美的追求不斷提高，別致新穎的線條，雄渾靚麗的造型層出不窮，給人們帶來視覺享受的同時，也給施工企業(yè)帶來了現(xiàn)場施工的難度。建筑物裝飾線條的現(xiàn)場施工，如何做到既能滿足建筑設(shè)計要求，又能滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，確保裝飾線條達到合理使用年限，成為施工企業(yè)必須完成的任務(wù)。

　　一、工程實例

　　由河北省衡水設(shè)計院設(shè)計的衡水公園壹號住宅小區(qū)，由32棟25～33層群體性建筑組成。其建筑物外裝飾線條新穎別致，雄渾靚麗，給人以很強的視覺沖擊，實屬地標(biāo)性建筑小區(qū)典范。其外裝飾線條從商業(yè)二層頂霍然而起，直至106.61米處冠頂。典型線條水平剖面圖如下圖線條一、線條五所示：

　　該工程部分外裝飾線條在住宅陽臺轉(zhuǎn)角處，由于建筑功能所限，此處為獨立框架柱結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)軸壓比控制嚴(yán)格，不得超過0.6，經(jīng)復(fù)核計算，每層外懸挑線條造型重量不得超過1000㎏。原設(shè)計為現(xiàn)澆泡沫砼結(jié)構(gòu)，由于每層一次性現(xiàn)澆2.8m高泡沫砼墻體技術(shù)在當(dāng)?shù)夭怀墒欤�又沒有可靠的施工經(jīng)驗可循，加之工期所限，因此必須尋找實施性強、便捷可靠、經(jīng)濟合理的施工方案。

　　抗裂砂漿由膠凝材料、骨料、高分子聚合物、相關(guān)助劑、抗裂纖維配制而成，為單組份產(chǎn)品。同一般砂漿類產(chǎn)品相比，它不但具有強度高、抗裂性能好、防水防火、耐候抗凍融的特點，而且還具有施工性能好，環(huán)保安全的特性。因此，抗裂砂漿在建筑業(yè)的使用，已經(jīng)相當(dāng)普遍，施工技術(shù)也相當(dāng)成熟。聚苯顆粒、聚苯板具有重量輕、性能穩(wěn)定，柔性好、融合性佳的特點。三者有機結(jié)合后，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定，可操作性好，滿足強度、耐久性要求的同時，還能夠有效降低建筑物的負(fù)荷，達到建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。從經(jīng)濟角度分析，其性價比高，綜合性能好。因此我公司技術(shù)部門經(jīng)過數(shù)月潛心研究，多次考察、試驗，對比相關(guān)試驗數(shù)據(jù)，并反復(fù)校核，現(xiàn)澆復(fù)合式抗裂砂漿裝飾線條得以成型。

　　就“線條一”而言，平面面積約0.52㎡，每層線條高度2.8m，抗裂砂漿密度為1300㎏～1800㎏，若采用現(xiàn)澆細(xì)石混凝土結(jié)構(gòu)，則每層裝飾線條荷載將達到3600㎏左右，不可能滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求；單靠抗裂砂漿澆筑，每層線條荷載將達到1890kg～2620kg，也不能滿足設(shè)計要求的荷載重量；因此，利用線條內(nèi)箍筋空隙填筑聚苯板“柱芯”技術(shù)，可有效減輕荷載重量50%左右，如右圖（線條一苯板添加式樣）所示：

　　為確保聚苯板具有一定強度，并與抗裂砂漿有效粘結(jié)，其容重要求≥20㎏/m³，苯板表面粘貼高強度玻璃絲纖維網(wǎng)，并用抗裂砂漿罩麻面。這樣，每層每個裝飾線條荷載降為945kg～1310kg左右，仍不能滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。

　　此時，聚苯顆粒重量輕、性能穩(wěn)定、融合性好的特點被試驗人員所關(guān)注，經(jīng)計算并復(fù)核試驗，按照每1000kg抗裂砂漿摻23L～33L聚苯乙烯顆粒（理論計算體積為V理=(1310-1000)/1800=17.2L,聚苯顆粒常態(tài)松散式系數(shù)K1取1.2～1.7，砂漿內(nèi)自然壓縮系數(shù)K2取0.9,則：V實=17.2×（1.2～1.7）÷0.9=23L-33L），抗裂砂漿與苯板顆粒按體積比為（5～8）:1取值,即可滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計中每層裝飾線條荷載不大于1000kg的要求，同時滿足結(jié)構(gòu)強度要求，其試塊強度≥5MPa。

　　為解決線條內(nèi)鋼筋有效握裹問題，線條內(nèi)每根箍筋四周與苯板依靠直徑50mm塑料圓墊塊隔離，確保鋼筋保護層和有效握裹問題的解決。為解決復(fù)合抗裂砂漿澆筑時，苯板移位問題，苯板用Φ6鋼筋綁扎固定；為解決每層懸挑板間裝飾線條澆筑困難問題，聚苯板“柱芯”頂部距離上層懸挑板200mm,確保砂漿順利流下，并輔以220v小型振動棒對澆筑體進行內(nèi)外有效振搗，對鋼筋形成有效握裹；澆筑成型后水平剖面圖如下圖（線條一苯板填充式樣效果圖）所示。為解決外裝飾線條由于室外環(huán)境變化，有可能產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象發(fā)生，除抗裂砂漿本身性能外，另增加高強鋼絲網(wǎng)抗裂砂漿罩面工序，確保施工質(zhì)量。

　　本線條結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，實驗人員采用鋼木組合技術(shù)，維護材料采用竹膠板、45mm*90mm方木組合，加固材料采用型鋼、角鐵做模板外部加固材料，內(nèi)部用Φ12穿墻螺栓輔以Φ14塑料套管，以便螺栓順利抽出。組合模板、模板內(nèi)外加固材料均配置3層，以便周轉(zhuǎn)使用。詳見下圖（外裝飾線條一配模詳圖）所示：

　　該方案實施時，由于工程主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)封頂，因此采用掛籃作為運輸工具和作業(yè)面。在模板工程實施時，充分利用原有墻體、框架柱穿墻螺栓孔洞，作為裝飾線條穿墻螺栓加固點，避免了墻、柱面二次鉆孔，從而進一步避免了不必要的費用增加和破壞砼結(jié)構(gòu)現(xiàn)象的發(fā)生，使該工程得以施工上有秩序、質(zhì)量上有保證，經(jīng)濟有成績。

　　二、工藝流程

　　三、施工工藝

　　1、施工準(zhǔn)備：按照施工圖紙要求，進行外裝飾線條定位放線，鋼筋下料計算并制作，購買抗裂砂漿原材，柱芯苯板等相關(guān)材料，進行復(fù)測試驗，掌握相關(guān)各種性能；配備適宜攪拌機械，檢查機械性能；運輸、作業(yè)用掛籃安裝、檢查并備案；選擇施工隊伍，進行安全技術(shù)交底，并對施工人員進行協(xié)調(diào)分配，確保施工能有序進行。

　　2、柱芯本版制作：聚氯乙烯苯板復(fù)測合格后，按照技術(shù)交底圖紙要求進行裁割，柱芯型號力求精簡，減少安裝難度，本項目采用100㎜×150㎜×1300㎜和150㎜×150㎜×1300㎜兩種型號，組裝時組合為三種柱芯：100㎜×150㎜×2600㎜和150㎜×150㎜×2600㎜及150㎜×300㎜×2600㎜。裁割在相對封閉操作間進行，確保做好環(huán)保和防火工作。苯板分割完畢后，進行高強度玻璃纖維網(wǎng)格布粘貼，粘貼材料及罩面材料為抗裂砂漿，配比為：水：成品粉料1:3.5～4（重量比），材料消耗約1.5—2.0kg/㎡。網(wǎng)格布粘貼要平整不得有褶皺，罩面抗裂砂漿要平整，初凝后，終凝前用木搓搓成麻面。成品柱芯分類碼放，36小時后方可安裝使用。

　　3、模板加固件制備：外裝飾線條造型模板加固件為4㎜×40㎜角鋼及2.5㎜×20㎜×40㎜扁鋼管，制備首先按照圖紙大樣進行適配，執(zhí)行樣板引路策略，成功后方可批量生產(chǎn)，避免返工和材料浪費現(xiàn)象發(fā)生。

　　4、苯板柱芯安裝及鋼筋綁扎：要按圖紙大樣進行安裝、綁扎，柱芯安裝與鋼筋綁扎要緊密配合，先綁扎內(nèi)側(cè)靠近墻體一側(cè)鋼筋，然后進行柱芯苯板安裝，最后是外圍護鋼筋綁扎。綁扎完畢，苯板四周鋼筋箍筋上用直徑50㎜塑料墊塊將苯板固定，由于鋼筋間距@150㎜較密，因此采取隔一布一形式，必要時采用穿插Φ6鋼筋進行固定，確保鋼筋保護層，從而使復(fù)合抗裂砂漿對鋼筋有充分的握裹力。

　　5、模板制安：組合竹膠板須按大樣圖放樣適配，核實準(zhǔn)確后方可批量配置，模板組合時，須滿涂刷界面隔離劑，嚴(yán)禁使用廢機油。合模加固前，需將模板內(nèi)建筑垃圾清理干凈，模板拼縫用海綿條及塑料膠帶封堵嚴(yán)密，以防澆筑時漏漿，形成蜂窩麻面。

　　6、復(fù)合抗裂砂漿澆筑：砂漿采用JW400強制式多功能攪拌機現(xiàn)場攪拌，拌料時，抗裂砂漿與苯板顆粒先按（5～8）:1（體積比）拌置均勻,然后將拌置均勻的粉料顆粒放入攪拌機料筒中，邊攪拌邊徐徐加入少量的水，繼續(xù)攪拌至水和粉料充分混合（攪拌時間約3分鐘）；然后將稱好剩余的水{水：成品粉料配比為1:3.5～4（重量比）}全部倒入拌料桶中，再接著攪拌均勻至不含團粒的漿粒（整個攪拌過程一約為6—8分鐘）即可澆筑施工。復(fù)合抗裂砂漿漿料須隨配隨用，配制好的漿料應(yīng)在1.5h～2.5小時內(nèi)用完。澆筑時，可用220v小型振動棒對澆筑體進行內(nèi)外有效振搗，以便漿體密實。為確保澆筑質(zhì)量，復(fù)合抗裂砂漿凝固后，不得回收重復(fù)利用。施工時，還應(yīng)做好加水量把控工作：當(dāng)施工溫度高于25℃而小于38℃時應(yīng)適當(dāng)多加水；當(dāng)施工溫度小于15℃時，適量少加水；當(dāng)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于5℃時，須停止施工。

　　7、拆模及養(yǎng)護：復(fù)合抗裂砂漿澆筑完畢36小時后，方可拆模，過早，極易損壞造型棱角，過晚，模板、穿墻螺栓不易拆除，甚至破壞砂漿實體。拆模后，應(yīng)及時進行灑水養(yǎng)護，保持線條實體濕潤時間不低于72小時。

　　8、抗裂鋼絲網(wǎng)安裝、抗裂砂漿罩面及飾面工序，可參照相關(guān)技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，此處不再贅述。

　　四、結(jié)束語：

　　該外墻裝飾線條工程從施工設(shè)計到作業(yè)實施歷時10個多月，經(jīng)歷了多方案篩選、比對，多次實體模型試驗，期間受到河北省衡水設(shè)計院、石家莊一建建設(shè)集團有限公司、石家莊晶石建筑工程技術(shù)有限公司、衡水市桃城區(qū)合力泡沫制品廠等相關(guān)單位大力支持，筆者在此代表相關(guān)研究人員表示衷心的謝意。

　　參考文獻：

　　[1]河北省衡水設(shè)計院衡水公園壹號住宅樓建筑結(jié)構(gòu)施工圖及相關(guān)變更

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　　[5]【九正建材網(wǎng)】東光《GX膠粉聚苯顆粒保溫系統(tǒng)》、《聚合物抗裂砂漿應(yīng)用》