引言：隨著我國社會主義經濟建設的飛速發展，我國的生產力水平得到了不斷地提高。隨著社會的進步，物質與精神的不斷豐富，人們對產品質量的要求愈來愈高，尤其是對直接關系到人們生活水平的工程地基施工，技術要求越來越高。

　　【摘要】：隨著基礎設施建設的發展，公路、鐵路層出不窮，尤其是高速公路、高速鐵路等對地基的要求越來越高，尤其是軟土地基，軟土地基施工過程中有一定的難度，文章就樁基、地基的施工技術與軟土地基的處理方法做一下簡單的闡述。

　　【關鍵字】：論文,巖土工程,地基施工,軟土處理

　　一、地基與樁基的施工技術

　　地基與基礎工程是建筑工程九大分部工程之一，可以劃分為無支護土方、有支護土方，地基處理，地下防水以及混凝土基礎等子分部。

　　1.1土方開挖過程中的質量檢查

　　對于中控項目，樁基礎案總數抽查10%，但不少于5個，每個不少于2點;對于基坑，每20㎡取1點，且每個坑不少于2點。對于一般項目，表面的平整度：沒30--50㎡取1點;對于基底的土性，要全數進行檢查。

　　對于驗槽，要進行全面的檢查驗收，觀察土的分部，走向情況等是否符合勘察報告，坑底的顏色是否均勻，并結合地基的釬探情況，如果有異常情況會同設計等單位進行處理。同時，要填寫驗槽的檢查記錄、地基處理記錄以及地基的驗收記錄。

　　1.2樁基工程施工技術

　　1.2.1對于鋼筋混凝土預制樁

　　在施工過程中，首先要做好定位放線的檢查復核工作，施工過程中應對每根樁進行樁位復核;打樁時，對于樁尖進入堅硬土層的短程樁，以控制貫入度為主，樁尖進入持力層的深度或者樁尖的標高為準，在錘擊時，應采用重錘低速擊樁和軟樁墊施工，以減少錘擊應力對樁身的損害;要保證樁體的垂直度，認真的檢查樁機的就位情況，保證樁架穩定垂直;接樁時對重要的工程要進行X光拍片檢查;在混凝土樁的齡期內，對長樁或者總的錘擊次數超過500擊的錘擊樁，應符合樁體的強度以及28d齡期的雙重條件才能錘擊。

　　1.2.2對于鋼筋混凝土灌注樁

　　在施工過程中，首先要對施工組織設計中規定的施工順序、監測手段進行認真的檢查;施工前，應進行“試成孔”，試樁的要求時每個場地不少于2個，此外，還要檢查孔徑、垂直度以及孔壁的等是否符合要求;對泥漿護壁成孔過程中要檢查鉆機就位的垂直度和平面位置，開孔前對鉆頭直徑和鉆具的長度進行測量，并要檢查護壁泥漿電費相對密度以及成孔厚的沉渣厚度;人工成孔灌注樁挖孔過程中要隨時檢查護壁的位置、垂直度，及時的糾偏。上下節護壁的搭接長度要大于50mm。

　　1.3地基施工技術

　　1.3.1對于素土以及灰土地基

　　對于素土以及灰土地基，施工過程中首先要保證驗槽后方可施工;施工前要檢查基底是否有積水、淤泥，要將其進行清除干凈后方可施工;對于灰土土料、石灰等材料的配合比應符合設計的要求，對于灰土，要攪拌均勻，至少攪拌3變;施工過程中應檢查分層鋪設的厚度、分段施工時上下兩層的搭接長度、夯實時 的加水量、夯實遍數、壓實系數等;對于分段施工的灰土地基，留槎位置應該避開墻角、樁基以及承重的窗間墻位置。上下兩層灰土的接縫間距不得小于500mm，接槎時應該沿槎垂直切齊，接縫處的灰土應充分夯實;在灰土回填每層夯實后，應根據規范進行環刀取樣，測出灰土的質量密度，達到設計要求時，才能進行上一層灰土攤鋪。

　　1.3.2對于砂石地基

　　在施工進行前，首先要對砂、石等原材料質量、配合比等進行檢查，砂、石的攪拌應均勻;鋪設前應進行驗槽，清除基底的表面浮土、淤泥等雜物;施工過程中必須進行檢查分層的厚度，分層施工時搭接部分的壓實情況、加水量、壓實遍數等;在對墊層鋪設完畢后，應立即進行下道工序的施工，嚴禁人員以及車輛在砂石層面上行走，必要時應在墊層上鋪板行走。

　　對于砂石地基的質量檢查，其檢查結果必須符合設計所要求的標準，檢驗數量，每單位工程不應少于3點，1000㎡以上的工程，每100㎡至少應有1點，對于3000㎡以上的工程，每300㎡至少有1點。

　　1.3.3對于水泥攪拌樁地基

　　對于水泥攪拌樁的施工質量管理，在施工前應事先予以平整，必須對地上以及地下的一切障礙物進行清除;要復核測量放線的結果，作為承重水泥攪拌樁施工時，設計停灰面應高出基礎設計地面標高300—500mm，在開挖基坑前，應將施工質量較差段手工進行挖除，以防止發生樁頂與挖土機碰撞導致斷樁現象;施工過程中必須檢查施工記錄，并且對每根樁進行質量評定，包括檢查攪拌機的頭轉數和提升速度，攪拌的樁長度和標高，應隨時檢查攪拌刀頭片是否磨損，當直徑小于700mm時，應及時地進行加焊，以防止樁徑偏小;施工結束后，應檢查樁體的長度、樁體的直徑以及地基的承載度，進行檢查時，對承重水泥攪拌樁應取90d后的試件，對支護水泥土攪拌樁應取28d后的試件。

　　二、軟土地基處理方法

　　2.1粉噴樁法

　　如果遇到地基填筑難度較大，地下水位較高，淤泥較深時，為了最大限度地降低沉降量，確保建成工程的穩定性，可以采用粉噴樁法對周圍的軟土地基進行處理。這種方法首先應對工程的地質情況進行勘測，確定粉噴樁的位置，所用材料為水泥，一般為普通硅酸鹽水泥，因為水泥有固化作用，施工技術就是利用深層的攪拌機與軟土進行強烈的攪拌，目的是使水泥吸收軟土中的大量水分，施工之前要將地表雜物清除干凈，施工過程中不允許走動;一段時間之后生成一種提高地基承載力的柱狀體，同時這種生成物易變性、強度高，在一定程度上減少地基的沉降量，確保地基的穩定性。需要特別說明的是，粉噴樁法屬于隱蔽工程，對其施工工藝的控制一定嚴格貫穿于全程;而且要隨時檢查施工過程中有無異常情況，以便及時進行處理。

　　2.2滾填法

　　如果施工過程中遇到池塘等河流，粉噴樁法就不能適用，為了降低水位線，可以采用滾填法，首先利用排水設備把水排走，并對池底的淤泥進行清理，然后在底層填筑砂礫，大約80cm左右，然后再依次進行素土填筑，填筑的順序是先中間后兩段，使其殘留的淤泥擠壓出去，并且回填土的高度一定要高出路基1m以上，還要有一定程度的加寬，在素土回填過程中，施工機械可以在其上邊來回行走，這樣對土壤起到初步壓實的作用;如果所需進行地基處理的池水不易排干，可以拋片石擠淤泥，但是采用此方法的造價比較高，一般情況下不采用拋片石擠淤的方法，可以直接采用素土直接對其填筑，以降低地下水位，然后再采用自然沉降，下挖路床，逐層鋪生石灰進行填筑，因為生石灰可以與水發生化學反應，從而使土壤中水的含量下降，有利于地基的順利進行。

　　2.3用石灰改善土的質量

　　如果施工地區容易造成積水，土壤含水率較大，碰上下雨天地表就會特別泥濘，但是晴天表面就會有浮皮，在這種情況下，應該改善土壤的質量，進行摻石灰處理，大約在路槽以下60cm，自上而下分三層，每層20cm，底層5%石灰土，中層6%石灰土，上層6%石灰土，這樣避免土壤的反復翻漿，減小施工的難度。此施工技術要求在路基表面清除雜物，然后進行素土穩壓，并控制素土的厚度;其次利用實驗工具測得素土穩壓之后的含水率，如果含水率較大，可以進行素土的翻曬，達到最佳含水量時即可停止，與此同時消解生石灰，將素土進行整平之后就可以攤鋪消石灰，注意生石灰的厚度要一致，然后用壓路機靜壓;上述工序完成之后就可以以進行石灰土的拌合，與填筑池塘恰好相反，此拌合過程中一定要從兩側向中間進行，確保石灰土含水量均勻;最后還要進行穩壓整形和碾壓，確保石灰土的平整度。

　　【結語】：綜上，以地基工程為例，介紹了地基、樁基與軟土地基的施工技術和處理方法，希望在今后的工作當中給同行以借鑒。

　　參考文獻:

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