供水管道是城市用水的主要輸送方式，是市政工程的重要組成部分，供水管道施工與其他建筑施工相比，施工有一些特殊之處，本文主要探討了供水管道安裝技術。

　　《供水技術》得到了技術造詣深的工程院院士和全國重點高校、研究機構、自來水公司知名專家和領導的鼎力支持,由他們擔任期刊編委會主任、委員。這對于提高《供水技術》的可讀性、科學性、前沿性、活躍學術氣氛，將起到重要作用。

　　供水市政工程中，管道工程是一個重要組成部分，是鋪設在地下的隱蔽工程。由于管道工程范圍狹長，往往會遇到各種復雜程度不同的地質，地形及水位地質條件。當管道遇到地面障礙或穿越河流時，通常還要應用不同的施工技術來完成施工，因此，及應用并深入地研究了其安裝注意事項。

　　1 給水管材選用

　　常用的給水管材料有鑄鐵管、鋼管和預應力混凝土管。小口徑可用白鐵管和塑料管。金屬管要注意防腐蝕鑄鐵管常用水泥砂漿涂襯內壁。

　　從供水點水源地或給水處理廠到管網的管道，一般不直接向用戶供水起輸水作用稱輸水管。管網中同時起輸水和配水作用的管道稱干管。從干管分出向用戶供水的管道管徑為100或150毫米起配水作用稱支管。從干管或支管接通用戶的稱用戶支管。

　　2 管道安裝施工技術

　　2.1 管溝開挖

　　①挖溝槽：管溝開挖的方式，主要分人工開挖和機械開挖兩種。②管溝支撐③管道基礎。鑄鐵管及鋼管在一般情況下可不做基礎，將天然地基整平，管道鋪設在未經擾動的原土上;如在地基較差或在含巖石地區埋管時，可采用砂基礎，砂基礎厚度不少于100毫米并應夯實。④承插式鋼筋混凝土管敷設時，如地基良好，也可不設基礎;如地基較差，則需做砂基礎或混凝土基礎。砂基礎厚度不少于150mm～200mm，并應夯實。采用混凝土基礎時，一般可用墊塊法施工，管子下到溝槽后用混凝土塊墊起，待符合設計高程進行接口，接口完畢經水壓試驗合格后再澆筑整段混凝土基礎。若為柔性接口，每隔一段距離應留出600mm～800mm范圍不澆混凝土而填砂、使柔性接口可以自由伸縮。⑤有地下水時的溝槽開挖施工，不允許積水出現泡槽現象，可采用明溝集水井排水或人工降低地下水位。明溝排水坡降應不至于沖刷溝底土壤。遇有流砂的土層時宜采用人工降低地下水位的方法。全部降、排水設施應保持施工過程的正常運行，直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時，才可停止和拆除降、排水設施。雨季施工時，在溝槽兩側應分設擋水堤或截水溝，以防止地面水流入溝槽。

　　2.2 鋼管安裝工藝

　　管材驗收 → 平整場地 → 排管→ 管坑開挖 → 管道安裝 → 彎管加工 → 彎管焊接 → 接口外防腐 → 管坑回填(石屑) → 試壓驗收 → 開叉接駁 → 消毒沖洗 → 竣工驗收。

　　(1)鋼管焊接前應清潔管口處污漬、油污、銹漬。鋼管接口焊縫質量必須符合廣州市自來水企業標準。

　　(2)鋼管安裝要按平、正、直的規定，管節高低、左右的偏差應符合設計規定。

　　(3)在管節內外處點焊時應對稱施焊，其厚度應與第一層焊接厚度一致。

　　(4)外圓環焊接不小于2層焊，根部要焊透，焊縫高度要符合設計規范。在焊接時安排配合工進行人工排水,以保施工安全。

　　(5)所有焊縫(包括直管、彎管、封板、天窗等)按設計要求開坡口。焊接電流要適當，焊縫應分層焊接，每完成一層焊縫應先用小槌清渣，清掃后再填第二層。焊縫寬窄均勻整齊，無氣孔、裂紋，無明顯咬邊，表面應圓滑過渡母材。每道焊縫完成后，在焊縫傍焊上本組的記號，并把該道焊縫的質量記錄在有關的表格上。經施工員簽字認可后，才可進行內外防腐。

　　(6)鋼管及其管件內外壁均除銹至露出金屬光澤后，管道外涂環氧煤瀝青漆三遍，間層纏脫臘中堿玻璃布(底漆兩遍一面漆一玻璃布一面漆-玻璃布-面漆)，涂層干膜厚度不得小于0.6毫米。裸裝管道外涂紅丹油底漆兩遍及熔融熱瀝青三遍，間層纏麻布兩遍(底漆兩遍一熱瀝青一麻布一熱瀝青-麻布-熱瀝青)進行防腐。鋼管內壁均涂水泥砂漿襯里，水泥砂漿襯里技術要求按廣州市自來水公司企業標準發布通告標發字[1997]第2號文執行。鋼管及鋼制管件現場施工接口的外防腐采用冷纏膠帶進行處理，接口內防腐使用T99涂料。

　　(7)鋼管焊接時管道內腔若有水(與舊管接口、與已投產的管道接口、截枳)，則須在管道接駁口前0.8M處開DN300叉并加裝0.6M的鋼制法蘭短管作排水用,以確保施工安全，待焊接完畢后在法蘭口處加裝DN300鋼制法蘭盲板。

　　(8)管道安裝后，每天安排人員對當天安裝的管道內腔進行清掃并做好封口處理。

　　2.3 球墨管安裝

　　(1)球墨管材、管件均采用GB/T13295-2003標準;

　　(2)管坑開挖要保證設計要求的深度;

　　(3)下管前要把管坑積水抽干,換填20CM石屑墊層并澆水灌實;

　　(4)人力落管時，用支架、手動葫蘆將水管放到坑內，保證水管平、順、直;

　　(5)水管柔性膠圈，在連接時用拉力器拉進，一定保證拉進深度，確保接口嚴密，并對每個接口做好檢查;

　　(6)水管安裝后，每天安排人員對當天安裝的管道內腔進行清掃并做好封口處理，及時做好回填石屑，并按要求分層夯實;

　　(7)三通、彎管、乙字管等處必須搗筑砼支墩，管坑回填石屑至原路面高，均分層夯實;

　　2.4 管道回填

　　回填管坑時，管面以下回填石屑時要進行澆水灌實，密實度要達到設計的要求。管面至路面部分回填石屑的密實度要達到90%。管道及其附屬設備安裝完成，經驗收后應及時回填，不允許將已完成的管道長期外露不回填，更不允許將其跨越雨季。

　　2.5 管道試壓

　　(1)管道試壓在頭尾處加設堵頭，不得有滲水現象，堵頭后背的加固必須牢固可靠。

　　(2)管道試驗的長度和試驗壓力應符合設計和施工規范要求。此工程將視配合施工的可進展程度而分2—3管段進行管道試壓。

　　(3)在水壓試驗前，應在管道灌滿水后浸泡24小時，排清管內的空氣。水壓試驗完畢，應泄除管內壓力。然后拆除頭尾端的堵頭，必須將管內浮松的內襯鏟除，重新做好內襯防腐。

　　2.6 管道沖洗和消毒

　　管道水壓試驗后竣工驗收前應加裝進、出水管引水對管道進行消毒沖洗。消毒沖洗嚴格按照廣州市自來水公司《新裝(改管)自來水管道、水廠凈水構筑物、泵站清潔消毒沖洗操作規格及其驗收制度》執行。新裝的管道沖洗消毒后須由水質監理部門進行水質檢驗，在取得水質合格證后才能實施新舊的管網連接。

　　3 供水管安裝的注意事項

　　3.1 管道防腐

　　設備安裝前必須做好防腐處理。管道水壓試驗合格后進行焊口防腐處理。如未進行水壓試驗，留出焊口位置。涂抹式防腐施工時，操作人員用力要均勻地從管道一端到另一端順序涂刷。噴涂法防腐時，應調整好噴嘴與涂件表面的距離，噴涂要均勻。明裝管道防腐采用一道防銹漆，兩道面漆。防銹漆要在管道安裝前涂刷，待竣工前再進行面漆的涂刷。暗裝管道防腐采用兩道防銹漆。第二道防銹漆必須在第一道防銹漆充分干燥后方可進行施工。

　　3.2 管道保溫

　　(1)給水管道明裝、暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。保溫材質及厚度應按設計要求執行，質量應達到國家規定標準。

　　(2)管道保溫應在水壓試驗合格后進行，如需先保溫或預先做保溫層，應將管道連接處和焊縫留出，待水壓試驗合格后，再將連接處保溫。

　　(3)管道法蘭、閥門等應按設計要求保溫。

　　3.3管道沖洗、通水試驗

　　管道系統在驗收前必須進行沖洗，沖洗水應采用生活飲用水，流速不得小于1.5m/s。應連續進行，保證充足的水量，出水水質和進水水質透明度一致為合格。

　　系統沖洗完畢后應進行通水試驗，按給水系統的1/3配水點同時開放，各排水點通暢，接口處無滲漏。

　　4 結束語

　　總之，供水工程要求精準，而供水管道的良好安裝是供水工程順利實施的良好保障。只有掌握供水管道安裝技術，了解其應用范圍，才能取得最大的經濟效益和社會效益。