建筑電氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復雜，其施工過程有一些特殊的流程工藝，眼下隨著房地產(chǎn)業(yè)發(fā)展，電氣系統(tǒng)問題經(jīng)常出現(xiàn)。本文就對建筑電氣施工常見問題及實例進行分析，并提出相應(yīng)的措施，以供大家參考。

　　《現(xiàn)代建筑電氣》辦刊宗旨：以現(xiàn)代信息技術(shù)、先進制造技術(shù)和智能建筑技術(shù)為引導，引領(lǐng)建筑電氣技術(shù)不斷開拓自主知識創(chuàng)新，向著高效、節(jié)能和綠色的目標和方向發(fā)展。及時、全面的報導國內(nèi)外建筑電氣最新研究成果和行業(yè)信息，為建筑電氣的研究與開發(fā)、產(chǎn)品制造與應(yīng)用、工程設(shè)計等領(lǐng)域打造一流的技術(shù)交流和信息傳遞平臺。

　　引言

　　現(xiàn)代建筑使用功能多樣，電氣系統(tǒng)也比較復雜，其中預留預埋屬于工程前期主體階段，其質(zhì)量的好壞對后續(xù)工作影響很大。預留預埋階段普遍存在的質(zhì)量通病就是漏留孔洞、漏埋套管或者預留預埋位置不準確，造成安裝時，只好去鑿墻鉆洞，不但勞民傷財，還會影響使用功能甚至破壞結(jié)構(gòu)，留下不少質(zhì)量隱患，所以我們有必要重視預留預埋準確性的問題。

　　一、建筑電氣預留工程工藝流程

　　1、操作方法

　　(1)施工前的準備

　　施工人員進入現(xiàn)場必須進行嚴格的安全、質(zhì)量、技術(shù)教育，通過培訓讓進入現(xiàn)場的每一個施工人員都要樹立起良好的安全、質(zhì)量意識。熟悉圖紙上相關(guān)標準、規(guī)范，對重點部位、工序要繪制協(xié)調(diào)圖來指導施工，施工過程中勞動力的布置要根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取靈活、機動的組織形式，以滿足施工需要。

　　(2)電線管切斷套絲

　　鋼管切斷采用砂輪片切割機，操作時用力要均勻平穩(wěn)，不能用力過猛，以免過載或砂輪崩裂。管子切斷后，斷口處應(yīng)與軸線垂直，管口應(yīng)銼平、刮光，使管口整齊光滑，當出現(xiàn)馬蹄口后，應(yīng)重新切斷;對電線管進行套絲利用套絲機，外露部分要符合規(guī)范的規(guī)定。

　　(3)用水準儀對接線盒的標高進行現(xiàn)場定位

　　混凝土一次澆注成型后，表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。所以預埋的接線盒標高控制要求非常高，一定要控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，施工要求一次到位，杜絕日后的返修。在現(xiàn)場施工時應(yīng)采用水準儀定位法，即參照土建專業(yè)現(xiàn)場施工時給出的結(jié)構(gòu)標高線，結(jié)合安裝圖紙設(shè)計的線盒標高，現(xiàn)場利用水準儀定位出每一個線盒的高度，再利用綁筋把線盒牢牢的固定在結(jié)構(gòu)柱、現(xiàn)澆墻的主筋、箍筋上，確保建筑物同一層內(nèi)相鄰線盒間的高度差控制在規(guī)范允許的范圍以內(nèi)，達到規(guī)范要求。

　　(4)預留預埋施工

　　鋼管與盒(箱)連接均采用鎖緊螺母固定，固定前，首先應(yīng)在需固定的鋼管一端套絲并加鎖緊用根母，然后一管一孔順直插入與管徑吻合的敲落(連接)孔內(nèi)，伸進長度應(yīng)小于5mm，之后套上鎖緊螺母夾緊固定，露在鎖緊螺母之外的螺紋應(yīng)在2-3扣為宜。連接后，管與盒(箱)間應(yīng)用專用跨接卡、跨接線跨接接地;鋼管與鋼管連接采用套管絲接，套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。金屬導管嚴禁對口焊接連接，鍍鋅鋼管不得套管熔焊連接。

　　2、混凝土樓板中的預留預埋施工

　　混凝土樓板中的預留預埋電氣配管多使用鋼管，在與土建配合施工中配管交叉不應(yīng)超過三根，出地面的管路應(yīng)定位準確，排列整齊。混凝土樓板內(nèi)電線管、接線盒的預留預埋的施工不需要水準儀的定位，但人工定位一定要準確無誤，不能有遺漏。因為鋼筋外保護層的厚度一般為3cm，且主筋嚴密、間隙小，為使接線盒緊貼模板，保證混凝土的整體效果，需要利用加厚接線盒施工。普通型86接線盒盒體深6cm，特制加厚接線盒盒體深8cm。靠主筋敷設(shè)的電線管可以不用彎曲直接進入接線盒，有效的解決了接線盒靠模板敷設(shè)問題。接線盒的固定應(yīng)采用綁線牢牢的綁扎在四周的鋼筋上，以防震動時移位。另在澆筑砼時要派專人值班看護盒、管等，以防偏位或高出砼地面。

　　3、混凝土結(jié)構(gòu)柱內(nèi)的預留預埋施工

　　(1)結(jié)構(gòu)方柱內(nèi)埋設(shè)的壁燈的燈位盒與開關(guān)(插座)盒，應(yīng)使用加厚接線盒。應(yīng)先將管與盒連接好，在下面模板支好后將管盒與模板固定牢固，把管路沿主筋內(nèi)側(cè)布置，且應(yīng)與主筋上的箍盤綁扎在一起，管路中間的綁扎間距不應(yīng)大于1m，在管與盒連接處的綁扎距離不應(yīng)大于30mm。

　　(2)混凝土結(jié)構(gòu)圓柱內(nèi)結(jié)構(gòu)復雜，主筋、箍筋密實、間隙小，外表為圓型等特點預埋施工比較困難，為保證拆模后的整體效果，必須使用加厚接線盒,在接線盒內(nèi)填充有彈性的填充物，壓緊，并用膠帶把填充物緊緊的封在接線盒內(nèi)，填充物將在接線盒口的中部形成突起，利用填充物本身的彈性使其表面與大鋼圓模板表面緊密接觸，達到要求的效果。

　　(3)在柱內(nèi)管路需要與墻體連接時，伸出的短管不要過長，否則易被碰斷。為了避免鋼模板開孔，可在柱內(nèi)管口外先連接好套管，套管的外端先堵好，并與模板緊密靠住，澆注混凝土時不能移位，且記住套管所在位置，待模板拆除后取出管內(nèi)的堵塞物。當墻體施工到接管的高度處，即可以將柱外的管子與柱子內(nèi)的管子進行連接。

　　(4)柱內(nèi)暗配管需要橫向穿過現(xiàn)澆混凝土柱子時，對柱子的結(jié)構(gòu)強度是有一定影響的，應(yīng)與項目部土建專業(yè)商量，相應(yīng)地增加補強鋼筋面積，以抵消對柱的減損影響。

　　(5)土建在合柱子模板時要派專職電工看護，防止將管、盒位置偏移及破損管盒之間的連接，做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

　　4、混凝土梁內(nèi)的管子敷設(shè)

　　(1)現(xiàn)澆混凝土工程中，當墻體內(nèi)配電箱內(nèi)配出的引上管和配電箱或電氣器具盒引到樓板層內(nèi)的配管，施工時均需穿過混凝土梁。

　　(2)現(xiàn)澆混凝土梁內(nèi)，多根管豎穿梁時，管子應(yīng)在梁應(yīng)力較小部位的軸線上并列敷設(shè)，管與管的間距不應(yīng)小于25mm。梁內(nèi)鋼管數(shù)量較多或管子截面積較大時，應(yīng)與項目部土建專業(yè)聯(lián)系，在混凝土梁受壓區(qū)增設(shè)補強鋼筋，防止減損梁的有效截面。

　　(3)頂部露出的管口，應(yīng)用塑料內(nèi)護口(管堵)堵塞嚴密，防止雜物進入管內(nèi)，且應(yīng)防止塑料內(nèi)護口(管堵)丟失。

　　(4)暗配線管需要橫向穿過混凝土梁時，對梁的結(jié)構(gòu)強度影響不會太大，但也應(yīng)考慮受剪力和受應(yīng)力較小部位(梁的凈跨度的1/3的中跨區(qū)域內(nèi))通過，還應(yīng)在梁的中和軸處通過;當無法確定中和軸準確位置時，管宜在梁中部，在中和軸及以下受拉區(qū)內(nèi)橫向穿過，且穿梁管應(yīng)距底筋上側(cè)不小于50mm處。

　　5、線管、線盒預埋施工完成后，為避免管路內(nèi)進雜物堵塞管路，影響后期穿線，需對管口、盒口進行封堵。

　　(1)鋼管預埋完成后，在澆注混凝土前在管口處加管帽，并且用膠帶纏好。

　　(2)線盒安裝完成后，在澆注混凝土前應(yīng)在盒內(nèi)填滿填充物并加封蓋，待混凝土澆注完后，清理出盒內(nèi)填充物，加蓋成品盒蓋。

　　二、建筑電氣預留預埋施工中常見問題

　　1、橋架預留洞的確定

　　前期深化設(shè)計要整好，通過綜合管線圖確定好橋架施工走向，確定橋架穿墻位置和強弱電井的孔洞位置。需要注意的是預留孔洞的尺寸比圖紙上每邊各大5公分。

　　2、頂留箱盒位置

　　為了保證箱盒位置及標高的準確,現(xiàn)階段我們采取先預留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。根據(jù)設(shè)計圖紙要求在配電箱的位置處預留一個比箱體尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm。這項工作必須提前考慮,對各種規(guī)格配電箱分別制作木套箱,鋼筋綁扎時,通知鋼筋工在配電箱位置做好預留洞和洞口鋼筋加強工作。木套箱的做法可以參照土建門窗洞模板的做法。對于接線盒或開關(guān)、插座盒,留洞尺寸可定為150×250mm。這些洞的預留一般采取預埋聚苯板的辦法。施工前加工定做或現(xiàn)場制作150×250×100mm的聚苯板塊,施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要嚴格按照進人配電箱或盒的要求,管口必須封堵嚴密,以免灰漿滲入造成管路堵塞。暗配管的路徑應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)。

　　3、預留電氣管線(以鋼管的連接為例)

　　管路與管路的連接:混凝土墻內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質(zhì)量,一般需要特別加工定做套管,要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處,電焊點焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、嚴密,不得有夾渣、咬肉等質(zhì)量問題。管路與箱盒的連按:本項工作應(yīng)在土建對50線進行核查后,配合箱盒的安裝同步進行。首先測定好箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當長度的短管,短管的一端應(yīng)提前套好絲扣,絲扣的長度在15mm左右,按照管路與管路的連接方法,把短管的另一端與原來管路連接,注意進箱的鋼管如果有多根時應(yīng)排列整齊,兩管之間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍,保證鎖母的安裝,管路連接后上好鎖母,以供安裝配電箱或接線盒時使用。

　　接地干線的預埋安裝：接地干線穿墻時，應(yīng)加套管保護;跨越伸縮縫時，應(yīng)做煨管補償;接地干線應(yīng)設(shè)有為測量接地電阻而預備的斷接卡子;一般采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋并做上接地標記;接地干線距地面應(yīng)不小于200mm，距墻面應(yīng)不小于10mm;支持件應(yīng)采用40mm×4mm的扁鋼，尾端應(yīng)制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm;總長度為70mm。支持件間的水平直線距離一般為lm，垂直部分為1.5m，轉(zhuǎn)彎部分為0.5m;轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的二倍。

　　三、結(jié)論

　　對于地下建筑, 管線預留預埋是工程實施的難點。鋼筋混凝土剪力墻的大量設(shè)置, 使各種管線不能輕易的從一個空間進入另一個空間。在此希望能為廣大同行的技術(shù)管理工作提供幫助。