隨著對建筑節(jié)能和環(huán)保要求的不斷提高，保溫技術也有了日新月異的變化，尤其是外墻保溫施工技術得到了長足發(fā)展。本文從工程實例出發(fā)，對外墻硬質巖棉板保溫施工質量控制進行分析。

　　《建筑安全》是我國建設領域唯一面向國內、外公開發(fā)行的科技類期刊，其主要職能是傳達國家有關安全生產的政策、法規(guī)、標準和規(guī)范，交流安全生產的先進技術和經驗，探索建筑業(yè)安全生產的規(guī)律和措施，研究建筑安全理論、推動施工安全技術及先進案例防護產品、設施的應用，剖析事故發(fā)生的原因，傳遞國內外建設信息等。

　　1.工程概況

　　該項目位于某市中心地段，整個項目占地面積3萬㎡，總建筑面積5萬㎡，地下二層。分項建筑服裝展示中心，地上一層(局部四層)，地下二層(局部夾一層)，建筑面積1萬㎡。建筑高度27.7m，建筑規(guī)模450座，結構形式為框剪結構、鋼結構，抗震設防烈度6度，外墻為40厚硬質巖棉板。

　　巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，巖棉板經高溫熔融成纖，加入適量粘結劑，固化加工而制成的一種建筑用保溫材料。它是目前公認的A級保溫材料中最具有可操作性的外墻外保溫應用技術，具有優(yōu)良的防火、保溫和吸音性能,已得到發(fā)展和推廣使用。

　　2.施工工藝

　　主要施工流程：基層墻體清理——掛基準線——粘貼巖棉板——鋪熱鍍鋅鋼絲網并用錨栓固定---抹面膠漿施工(壓入耐堿玻纖網格布)——局部抹面膠漿找平——外飾面施工

　　3.施工控制要點

　　3.1施工方案的審批

　　施工前要求施工單位根據現場施工情況、設計特點及外墻外保溫質量規(guī)程、施工驗收規(guī)范等要求，認真編制切實可行的外墻外保溫施工組織設計/施工方案并填寫施工組織設計(方案)報審表報送監(jiān)理審查批準。在施工過程中監(jiān)理督促施工方嚴格按照批準的施工方案及外墻外保溫有關技術規(guī)程、質量驗收規(guī)范等要求組織和進行施工，同時督促施工方完善外墻外保溫工程施工的技術、安全交底工作，以確保按操作規(guī)程順利施工。要求施工單位對施工全過程實行質量控制。

　　3.2材料質量檢查和驗收控制

　　3.2.1施工單位在外墻外保溫工程所用材料和半成品、成品進場后應及時整理相關資料填寫審報單審報監(jiān)理方組織進行驗收，驗收主要是檢查外墻外保溫工程所用材料和半成品、成品(巖棉板、固定件、網格布、鍍鋅 電焊網、聚合物砂漿等)是否有產品合格證、出廠檢測報告、質量保證書和 有效期內的型式檢驗報告等及各項性能檢驗報告等是否齊全有效，并對各原材外觀進行目測檢查，對于破損、變形的巖棉板及規(guī)格、尺寸、厚度達不到要求的巖棉板應清出不得使用。

　　3.2.2外墻外保溫工程所用材料和半成品、成品等材料的品種、規(guī)格和 性能是否符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定。當設計無要求時應符合國家或省現行標準的規(guī)定，嚴禁使用國家或省明令淘汰的技術和產品。

　　3.2.3對須復試檢測的材料進行現場見證取樣及監(jiān)送檢測：對外墻外保溫工程的膠粘劑、巖棉板、界面砂漿、抗裂砂漿、增強網等須復試檢測的材料，監(jiān)理應督促施工單位嚴格按照要求進行見證取樣和復試檢測，同一廠家生產的同一品種、同一類型的進場材料應至少抽取一組樣品進行復驗，當合同另有約定時是否按合同執(zhí)行。

　　3.2.4檢查現場配制的材料如砂漿、膠粘劑等是否按設計要求或產品說明書配制。

　　3.3施工過程中的質量控制

　　3.3.1基層墻面處理

　　1) 基層表面應清潔，無油污、蠟、脫模劑、涂料、風化物、污垢、霜、泥 土等其他妨礙粘結的材料。

　　2)基層應堅實平整，表面平整度不大于 5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結的污染物應剔除，并用聚合物砂漿找平，聚合物砂漿的配合比為：普通硅酸鹽水泥:中細砂:膠:水=1:3:0.3:適量(重量比)。

　　3)當基層為加氣混凝土砌塊墻體時，應首先在墻體表面噴涂界面劑;然后 用 1:1:6 水泥混合砂漿找平，表面掃毛，厚度為 8～10mm;再用 1:3 水泥砂 5 漿抹平壓光，厚度為 8～10mm。加氣混凝土砌塊墻體與混凝土梁、柱、剪力墻等結合處，宜采用聚合物砂漿抹平，且應加設后熱鍍鋅鋼絲網或耐堿玻璃纖維網格布予以增強，網材搭接處應平整、連續(xù)，搭接長度不應小于 100mm。找平層施工時應做到：增強網應置于找平層內，不得外露，且不得緊靠基層墻體;掛網應平整、繃緊，不得有空鼓、皺褶、翹曲，鋼絲網可由 錨栓或預埋鋼筋固定，固定點布置應合理，間距不應太大;聚合物砂漿與其 他找平砂漿結合面應抹成斜面。

　　4)當基層為其他材料砌筑墻體時，應用 1：3 水泥砂漿或聚合物水泥砂漿整體找平。

　　5)當基層為鋼筋混凝土墻體時，如果墻體表面平整度不大于 5mm，可不必進行整體找平;否則，應用 1：3 水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。

　　3.3.2彈線

　　根據建筑立面設計和外墻保溫技術要求，在墻面彈出外門窗口水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。

　　在建筑外墻陽角、陰角及其他必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置彈水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。

　　3.3.3粘結砂漿的調制

　　1)應嚴格按供應商提供的配比和制作工藝在現場進行。

　　2)膠粘劑∶水=5∶1;使用干凈容器.先放入一定量清水將膠粘劑緩緩倒入容器內，用專用電動攪拌器攪拌至無塊狀物和干粉，然后靜置5-10分鐘，再次攪拌成粘稠漿料即可。

　　3) 每次配制不得過多，攪拌好的砂漿最好在兩個小時內用完，嚴禁將已凝固的砂漿二次攪拌再投入使用。

　　3.3.4粘貼巖棉板

　　1) 在經平整處理的外墻面上沿距散水標高 20mm 的位置用墨線彈出水平 線，當需設置系統變形縫時，應在墻面相應位置彈出變形縫及寬度線，標出 巖棉板粘結位置，并應視墻面洞口分布進行巖棉板排板、基層上彈線。系統底部第一排巖棉板的下側板端與散水的間距不小于200mm，并采用EPS、XPS或硬泡聚氨酯等進行保溫處理，勒腳部位應安裝角鋼托架。

　　2) 巖棉板應自下而上，沿水平方向鋪設粘貼，豎縫應逐行錯縫 1/2 板長， 在墻角處應交錯互鎖，并應保證墻角垂直度。

　　3) 巖棉板粘貼宜采用條粘法。巖棉板上抹完膠粘劑后，應先將保溫板下端 與基層墻體墻面粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動就位。粘貼時應輕揉，應隨時用 2m 靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑，板的側邊不得有膠。相鄰巖棉板應緊密對接，不留板縫，且板間高差應不大于1.5mm。 局部不規(guī)則處粘貼巖棉板可現場裁切，但必須注意切口與板面垂直。墻面邊角處的巖棉板最小尺寸不應小于300 mm。門窗口內壁面貼巖棉板，其厚度視門窗框與洞口間隙大小而定，一般不宜小于 20mm。

　　3.3.5鋪熱鍍鋅鋼絲網并用錨栓固定

　　巖棉板錨固根據定位線安裝巖棉板，巖棉板要錯縫拼接，并在巖棉板上鋪設后熱鍍鋅電焊網，用機械固定件固定巖棉板和后熱鍍鋅電焊網。施工時，先將巖棉板預固定在基層墻體上，通常采用膠粘劑粘貼固定，然后安裝巖棉板錨固盤，鋪設后熱鍍鋅電焊網后，將熱鍍鋅電焊網片墊起 5mm。門窗側壁及墻體底部用預制的U型后熱鍍鋅電焊網片包邊，墻體轉角處用預制的L型后熱鍍鋅電焊網片包邊，包邊網片要同巖棉板一起由機械固定件定位。機械固定件的數量應根據巖棉板厚度和抗風壓值進行計算后確定，每平方米墻面不得少于 5 個，按梅花狀分布，從距離墻角、門窗側壁100～150mm及從檐口與窗臺下方150mm處開始安裝機械固定件，有效錨入深度不得小于30mm。沿窗戶四周，每邊至少應設置 3 個機械固定件。熱鍍鋅電焊網搭接不應少于2個網格(或不小于 100mm)，并用低碳鋼絲將搭接處綁扎好，每米綁扎不得少于 4 處。鑲嵌用的窄條巖棉板上至少有1個機械固定件穿過。熱鍍鋅電焊網與巖棉板緊貼部位應安放塑料墊片后，將熱鍍鋅電焊網片墊起5mm。

　　3.3.6抹面膠漿，鋪壓耐堿網格布

　　巖棉板安裝完畢驗收后方可進行抹面膠漿的抹灰。首先找平層施工，用找平漿料對巖棉板表面進行找平處理。在找平施工前，應彈出找平的厚度 控制線，用找平漿料做標準厚度灰餅。找平漿料找平抹灰可一遍完成，抹灰 厚度可略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平并修補墻面以達到平整度要求。找平施工時，應注意陰陽角和門窗洞口的垂直度和平整度。門窗洞口的四個側 面均需抹找平漿料，在找平漿料和窗框之間要填塞20mm寬的柔性防水砂漿。再進行抹面層施工，在找平層施工完成 3～7d 且施工質量驗收合格以后，即可進行抹面層施工。 抹面層施工應符合下列要求：

　　1)抹抹面砂漿前應根據設計要求做好滴水槽。

　　2)在門窗洞口四角沿45°方向鋪貼一層 400mm×300mm 耐堿玻纖網，以防止開裂，見下圖：

　　3)按層高、窗臺高和過梁高將耐堿玻纖網裁好備用，長度宜為 3000mm 左右，耐堿玻纖網的包邊應剪掉。

　　4) 抹面積與耐堿玻纖網相當的抹面膠漿后，立即將耐堿玻纖網壓入抹面膠漿內，鋪貼要平整、無褶皺，面層凝固后以露出耐堿玻纖網暗格為宜，如有未蓋住的可在其表面再薄抹一層抹面膠漿，以耐堿玻纖網均被抹面膠漿覆裹為宜。嚴禁先鋪耐堿玻纖網后抹抹面膠漿。

　　5)耐堿玻纖網應自上而下沿外墻鋪設，左右搭接寬度不小于 100mm，上下搭接寬度不小于 80mm。

　　6)首層墻面應鋪貼雙層耐堿玻纖網，第一層耐堿玻纖網應對接，對接點不得在陰陽角處且偏離陰陽角不低于200mm。兩層耐堿玻纖網之間抹面膠漿應飽滿，禁止干貼。

　　7)抹面膠漿施工間歇應在自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，第一道抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網，需與耐堿玻纖網、第一道抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小干 150mm。抹面膠漿層總厚度控制在3~5mm。

　　8)抹面膠漿施工完后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應用抹面膠漿進行修補。嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。

　　9)抹面膠漿和耐堿玻纖網鋪設完畢后，不得撓動，靜置養(yǎng)護不少于 24h，才可進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應適當延長養(yǎng)護時間。

　　4.結束語

　　在整個施工過程中監(jiān)理人員不折不扣地、嚴格執(zhí)行“強制性條例標準”,保證監(jiān)督體系有效的運轉。嚴格堅持事前、事中、事后的控制方法和措施對工程各施工部位及時跟班到位進行監(jiān)督檢查，按作業(yè)程序實施旁站、巡視、平行檢驗等形式的監(jiān)理質量監(jiān)督制度，嚴格質量檢查和驗收，對達不到施工圖設計和施工驗收規(guī)范質量標準的部位禁止施工單位進行下道工序的施工，并應及時責令和監(jiān)督施工單位進行返工重做處理;上道工序未經監(jiān)理檢查驗收或隱蔽驗收，不得進行下道工序施工，確保了本項目外墻外保溫工程施工質量達到預定的質量目標。