摘要：建筑物基礎(chǔ)底板的混凝土質(zhì)量的好壞，對(duì)結(jié)構(gòu)的安全和造價(jià)有很大影響，因此在施工中我們必須對(duì)基礎(chǔ)底板混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。本文以一個(gè)工程實(shí)例論述作者對(duì)保證大體積混凝土的強(qiáng)度及裂縫預(yù)控措施的看法。
　　關(guān)鍵詞：底板；強(qiáng)度；預(yù)控措施
　　0引言
　　我公司施工的某重點(diǎn)住宅工程，由三棟主樓連體與二層裙房組成，總建筑面積71062.83m2，總高度98.95m，地下1層，地上32層，結(jié)構(gòu)為框架剪力墻�；�坑挖深-7.5m，基礎(chǔ)底板厚2m，被后澆帶分成三段，底板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C35，全部采用泵送商品混凝土，要求每段一次連續(xù)澆筑，不留施工縫。本工程有如下特點(diǎn)：首先，底板混凝土總量約為2000m3，澆筑量大，主樓底板厚2m，且嵌有暗梁、上翻梁，鋼筋密集，施工技術(shù)要求高；其次，底板混凝土澆筑按工期和施工進(jìn)度要求，安排在7月上旬，正值盛暑炎熱，日最高溫度達(dá)37℃；第三，在砼的澆筑時(shí)注意做好后澆帶的防水處理、防污染措施、底板與外墻交接處施工縫的留置等。
　　根據(jù)這些特點(diǎn)，底板大體積混凝土施工關(guān)鍵是：首先,必須滿足混凝土強(qiáng)度和耐久性等設(shè)計(jì)要求；其次,控制混凝土的最高溫升及其內(nèi)外溫差，防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)有害裂縫。強(qiáng)度是混凝土最重要的力學(xué)性能。工程上對(duì)混凝土的其它性能要求，如不透水性、抗凍性等，這些性能與混凝土強(qiáng)度往往存在著密切的聯(lián)系。一般說來，混凝土的強(qiáng)度愈高，其剛性、不透水性、抵抗風(fēng)化和某些侵蝕介質(zhì)的能力也愈高；而強(qiáng)度愈高，往往其干縮也較大，同時(shí)較脆、易裂。因此，通常用強(qiáng)度來評(píng)定和控制混凝土的質(zhì)量以及評(píng)價(jià)各種因素影響程度的指標(biāo)。
　　2保證混凝土強(qiáng)度
　　我們先探討一下混凝土強(qiáng)度的主要影響因素。從混凝土強(qiáng)度表達(dá)式不難看出，混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高標(biāo)號(hào)水泥比低標(biāo)號(hào)水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多�；炷�土強(qiáng)度低，因此，當(dāng)水灰比不變時(shí)，企圖用增加水泥用量來提高溫凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，這樣只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形�；炷�土強(qiáng)度主要取決于毛細(xì)管孔隙率，而充分密實(shí)的混凝土的毛細(xì)管孔隙率由水灰比所確定，水灰比越大，孔隙率就越大，混凝土強(qiáng)度則越小。水灰比和混凝土的振搗密實(shí)程度兩者都對(duì)混凝土體積有影響，當(dāng)混凝土混合料能被充分搗實(shí)時(shí)，混凝土的強(qiáng)度隨水灰比的降低而提高。然而，形成水化物需要一個(gè)最小的水量，完成水化的水灰比不應(yīng)低于0.42。顯然在低水灰比時(shí)預(yù)期殘留的未水化的水泥能夠在漿體內(nèi)繼續(xù)長期存在，漿體將自我干燥。為避免這種現(xiàn)象，有效的最低水灰比要高于0.42�？梢�，影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。此外，影響混凝土強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素。
　　(1)當(dāng)水泥用量和稠度一樣時(shí)，含較大骨料粒徑混凝土拌和物比含較小粒徑的強(qiáng)度要小，因?yàn)楣橇系谋砻娣e小，所需拌和水較少，較大骨料就越趨于形成微裂縫的弱過渡區(qū)。試驗(yàn)表明，增加骨料粒徑對(duì)高強(qiáng)混凝土起反作用，但低強(qiáng)度混凝土在一定水灰比時(shí)，骨料粒徑似乎無大的影響。
　　(2)粗骨料強(qiáng)度對(duì)混凝土強(qiáng)度也有一定影響。當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí)，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí)，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。
　　(3)細(xì)骨料品種（砂）對(duì)混凝土強(qiáng)度影響程度比粗骨料小，但砂的質(zhì)量對(duì)混凝土質(zhì)量也有一定的影響。因此，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號(hào)用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場(chǎng)砂石質(zhì)量變化相對(duì)較大，因此現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂含水率及時(shí)調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實(shí)驗(yàn)配比與施工配比混為一談。
　　(4)為了獲得質(zhì)量良好的混凝土，混凝土成型后在適宜的環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)的目的是為了保證水泥水化過程能正常進(jìn)行，包括控制環(huán)境的溫度和濕度。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須保持混凝土的飽水狀態(tài)，或者接近于這個(gè)狀態(tài)。只有在飽水狀態(tài)下，水泥水化速度才是最大的。混凝土強(qiáng)度只有在溫度、濕度條件下才能保證正常發(fā)展，應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予在養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對(duì)混凝土強(qiáng)度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水。
　　3商品混凝土和施工兩方面要求
　�。�1）對(duì)混凝土攪拌站提出以下質(zhì)量控制要求。設(shè)計(jì)合理的混凝土配合比，正確按設(shè)計(jì)配合比施工。合理的混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室通過實(shí)驗(yàn)確定，除滿足確定、耐久性要求和節(jié)約原材料外，應(yīng)該具有施工要求的和易性。因此要實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)合理的配比，必須提供合格的水泥、砂、石。水泥控制強(qiáng)度，砂控制細(xì)度、含水率、含泥量等，控制含水率及含泥量等。只有材料達(dá)到合格要求，才能達(dá)到設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
　�。�2）對(duì)影響商品混凝土強(qiáng)度的原材料提出相應(yīng)要求。水泥采用高標(biāo)號(hào)火山灰水泥，并提供堿含量試驗(yàn)報(bào)告。砂選用中砂，石子要求用碎石，最大粒徑25ｍｍ，砼同條件試塊達(dá)到100%強(qiáng)度值的時(shí)間不超過28d，R28d砼的強(qiáng)度值達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的115%。砼坍落度要求：120±10mm。
　　（3）施工中杜絕往攪拌車或地泵內(nèi)加水，保證不因人為因素破壞水灰比。
　�。�4）進(jìn)行混凝土強(qiáng)度的測(cè)定，我們以28天強(qiáng)度為準(zhǔn)，為施工簡(jiǎn)便和質(zhì)量保證，一般做7天試塊等，以對(duì)混凝土強(qiáng)度盡量根據(jù)其齡期測(cè)定其發(fā)展，以明確確定其質(zhì)量。
　　（5）施工中注意底板混凝土養(yǎng)護(hù)。
　　通過以上措施的實(shí)施，我們?cè)谶M(jìn)行回彈底板強(qiáng)度值的統(tǒng)計(jì)后發(fā)現(xiàn)回彈值全部合格。
　　4大體積混凝土施工階段裂縫產(chǎn)生的原因
　　裂縫的出現(xiàn)極大部分是由于溫差、收縮和地基不均勻沉降產(chǎn)生的變形引起的。在地下室施工時(shí)，因?yàn)樯喜亢奢d不大，地基下沉的可能性較小，主要還是由于溫差和收縮變形引起的。裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此我們非常重視預(yù)防裂縫的發(fā)生。
　　5該工程控制裂縫方法
　　5．1限制水泥用量降低混凝土內(nèi)部水化熱，對(duì)攪拌站提出以下要求：
　　（1）選擇水泥。選用水化熱較低的P.O42.5火山灰水泥。
　�。�2）摻加磨細(xì)粉煤灰。在每立方米混凝土中摻加粉煤灰75kg，改善了混凝土的粘聚性和可泵性，還可節(jié)約水泥50kg。
　�。�3）選用優(yōu)質(zhì)外加劑。為達(dá)到既能減水緩凝，又使坍落度損失小的要求，選用HEA型緩凝減水劑，可減少拌和用水10%左右，相應(yīng)也減少了水泥用量，降低了混凝土水化熱。
　　（4）采用中、粗砂，細(xì)度模數(shù)必須控制在2.3以上，含泥量控制在2％以下。
　　5．2控制混凝土澆筑溫度
　　根據(jù)規(guī)范規(guī)定，對(duì)大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土溫度均勻上升，澆前應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過25℃。如果混凝土的入模溫度過高，要求攪拌站用冷水作為攪拌用水，也可將粗骨料遮蓋，防止日曬以降低溫度。
　　5．3混凝土下料振搗
　　混凝土下料振搗時(shí)按“斜面分層、循序退打”的原則進(jìn)行，因基礎(chǔ)為上翻式地梁，因此底板部分先澆筑并注意振搗密實(shí)，上翻梁部分在底板部分澆搗后2h再行澆筑，使底板混凝土有一定的沉落時(shí)間，混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用長刮尺刮平，清除殘余浮漿后用鐵板打光，混凝土收水后用鐵抹子反復(fù)壓光，壓閉混凝土表面毛細(xì)孔，提高混凝土防水性能和表面觀感。
　　5．4注意混凝土施工的操作程序
　　除在施工中應(yīng)切實(shí)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行外，還應(yīng)做好：
　�。�1）控制好坍落度，我們?cè)诤贤�中提出所需砼的坍落度值。坍落度一般控制�?20±20mm為宜。
　�。�2）泌水，商品混凝土在澆振過程中會(huì)發(fā)生大量的泌水，當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近盡端模板時(shí)，可改變混凝土澆搗方向，即從盡端往回，與原料坡相交成一個(gè)集水坑，用軟軸泵及時(shí)排除。同時(shí)要及時(shí)排除后澆帶中的泌水。
　�。�3）商品混凝土的表面水泥漿較厚，在澆搗后要進(jìn)行處理，一般先初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高用長刮尺刮平，再進(jìn)行二次抹面，提高砼表層密度，消除收縮裂縫。
　　5．5加強(qiáng)混凝土保濕保溫養(yǎng)護(hù)
　　混凝土抹壓后，當(dāng)人踩在上面無明顯腳印時(shí)，隨即用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)實(shí)，不使透風(fēng)漏氣、水分蒸發(fā)散失并帶走熱量。且在薄膜上蓋兩層草簾被保濕保溫養(yǎng)護(hù)，以減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，延長散熱時(shí)間，減少混凝土內(nèi)外溫差。經(jīng)實(shí)測(cè)混凝土3天內(nèi)表面溫度在48～55℃之間，且很少發(fā)現(xiàn)混凝土表面有裂縫情況。
　　5．6做好測(cè)溫工作
　　底板混凝土測(cè)溫測(cè)孔布置16組,立體布置，垂直方向布置三道。測(cè)溫管使用一端封死的1.5cm薄皮管。測(cè)溫管高出砼底板板面20mm。由專人負(fù)責(zé)連續(xù)測(cè)溫一周，每間隔2h測(cè)一次，比規(guī)范規(guī)定每8h測(cè)2次的頻度要大些。通過調(diào)節(jié)措施來控制混凝土中心最高溫度和表面溫度之差不超過會(huì)產(chǎn)生裂縫的臨界溫度。
　　6結(jié)語
　　大體積混凝土質(zhì)量控制要通過設(shè)計(jì)、施工、材料優(yōu)選等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面控制，采用了上述預(yù)控方法，經(jīng)過了本工程實(shí)踐，工程取得了良好效果�；�礎(chǔ)底板未發(fā)現(xiàn)有害裂縫，混凝土密實(shí)平整光潔，無蜂窩麻面。混凝土強(qiáng)度按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行了測(cè)試，結(jié)果屬合格。
　　參考文獻(xiàn)：
　　[1]劉秉京．混凝土技術(shù)[M]．北京：人民交通出版社.2001（23）
　　[2]《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程理解與應(yīng)用》北京:中國建筑工業(yè)出版社