摘要：本人從加氣砼砌塊墻體的裂縫形式、分類及原因分析，并主要從材料控制，施工工藝控制，結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施等幾個(gè)方面對加氣混凝土砌塊墻體的裂縫控制進(jìn)行了探討。
　　關(guān)鍵詞：加氣混凝土砌塊，墻體，裂縫，控制
　　加氣混凝土砌塊是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或石英砂為主要原料，以鋁粉為發(fā)氣劑經(jīng)發(fā)泡、成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝制成的微孔塊狀墻體材料，其具有重量輕、保溫隔熱隔音效果好、有一定機(jī)械強(qiáng)度和可加工性等優(yōu)點(diǎn)，符合目前節(jié)能建筑的要求。但由于砌塊材料具有明顯的吸水率過大（高達(dá)60%以上）、膨脹干縮等自身特性及施工因素造成墻體出現(xiàn)裂縫，影響使用功能。要避免出現(xiàn)墻體裂縫就必須對材料、施工工藝、結(jié)構(gòu)構(gòu)造等方面進(jìn)行全方位控制。
　　一、加氣砼砌塊墻體的裂縫形式、分類及原因分析
　　1.1裂縫形式。
　　(1)斜裂縫：大多出現(xiàn)在梁柱墻交接處、主次梁交接處及門窗洞口處，特別是墻體上用來埋設(shè)開關(guān)插座和消防栓等設(shè)備而開鑿的洞口或在砌塊上開的洞口處，多發(fā)生在沿洞口上角向上延伸的斜裂縫，裂縫寬度、長度都比較大，貫穿墻體，部分裂縫從墻體頂部延伸到底部，寬度可達(dá)到2-3毫米。
　　(2)水平裂縫：大多出現(xiàn)在墻體中部、頂部及梁交接處以及門窗洞口過梁下方，大多數(shù)水平裂縫可沿厚度及長度方向貫穿整個(gè)墻體。
　　(3)豎向裂縫：大多出現(xiàn)在墻體中部、墻體和框架柱連接處，有些墻體出現(xiàn)數(shù)條間距和寬度接近的裂縫，豎向裂縫一般長度較大而寬度較小。框架梁相交處下方的墻體以及框架梁柱或剪力墻體和墻體連接出現(xiàn)的裂縫可以貫穿整個(gè)墻體，并從墻體頂部延伸到底部。
　　1.2裂縫分類。
　　（1）按裂縫是否貫穿墻體可分為：貫穿性裂縫及表面裂縫。斜裂縫和水平裂縫大多數(shù)為貫穿性裂縫，而豎向裂縫有些只是墻體表面抹灰層開裂。貫穿性裂縫和豎向裂縫有以下幾種情況：砌塊開裂、灰縫開裂以及砌塊和灰縫同時(shí)開裂，但一般是砌塊和灰縫同時(shí)開裂。貫穿性水平裂縫一般都是灰縫開裂。
　　（2）按裂縫出現(xiàn)的時(shí)間，可以分為早期裂縫和后期裂縫。早期裂縫是指混凝土砌塊墻體砌筑后前6個(gè)月出現(xiàn)的裂縫，早期裂縫多數(shù)是豎向裂縫和水平裂縫，斜裂縫很少。后期裂縫一般指混凝土砌塊墻體砌筑6個(gè)月后出現(xiàn)的裂縫，此階段豎向裂縫多出現(xiàn)在墻體中部及墻柱連接處。
　　3.裂縫原因分析。
　　（1）干縮因素。對于加氣混凝土砌塊，隨著含水量的降低，材料會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形。
　　（2）施工因素。由于施工工藝方面的原因，以及未嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求施工，是造成裂縫產(chǎn)生的主要因素之一。
　　（3）溫度因素。鋼筋混凝土的溫度線膨脹系數(shù)與砌體溫度線膨脹系數(shù)不同，當(dāng)作用于墻體內(nèi)的溫度應(yīng)力超過鋼筋混凝土與砌體的抗拉強(qiáng)度或抗剪強(qiáng)度的極限值時(shí)，將出現(xiàn)裂縫。
　　二、材料控制
　　為避免干縮裂縫，選擇砌塊時(shí)應(yīng)優(yōu)選干燥收縮值小的砌塊。砌塊因強(qiáng)度較低，在運(yùn)輸、裝卸時(shí)嚴(yán)禁用翻斗車傾卸和拋擲，避免砌塊破損。砌塊、黏結(jié)劑、界面劑、專用砂漿、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布等進(jìn)場必須檢驗(yàn)其產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行見證取樣和送檢。加氣砼砌塊在出釜早期收縮率較大，應(yīng)保證出釜28天以前不投入使用，可大大減少因其干縮引起裂縫的機(jī)會(huì)。加強(qiáng)網(wǎng)采用的耐堿玻纖網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)應(yīng)符合相關(guān)要求。砌塊進(jìn)場后，要按規(guī)定分類堆放并明示標(biāo)志。
　　三、施工工藝控制
　　3.1嚴(yán)格控制砌塊上墻含水率。加氣混凝土砌塊的孔隙率大、吸水率高，抹灰前不進(jìn)行澆水濕潤或澆水不夠，砌塊將大量吸收抹灰砂漿中的水分，使砂漿水泥水化不能正常進(jìn)行，抹灰砂漿強(qiáng)度降低。因此，砌塊砌筑前24小時(shí)澆水濕潤，直到表面充分濕潤為止，砌筑面要達(dá)到飽和面干狀態(tài)。但含水率過高，則加氣混凝土砌塊填充墻因砌塊失水體積收縮而出現(xiàn)水平及垂直裂縫，因此應(yīng)控制砌塊的含水率不大于l5%。
　　3.2砌筑前進(jìn)行實(shí)地排列擺放，砌筑應(yīng)錯(cuò)縫，上下皮搭接長度不小于150毫米和砌塊長的1/3，否則應(yīng)在灰縫中設(shè)置2Ф6長700毫米的拉結(jié)筋。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，水平長度不小于高度的2/3。衛(wèi)、廚間等有防水要求的墻體底部采用C20素混凝土地梁臺(tái)坎，高度200毫米。門窗洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊，在縱橫交接處砌塊應(yīng)咬砌，以保證砌體的整體穩(wěn)定性。
　　3.3砌筑過程中每日砌筑高度控制在1.5米以內(nèi)。每砌完5皮磚，用嵌縫抹子將內(nèi)外灰縫原漿壓實(shí)。以封閉毛細(xì)孔。
　　3.4控制砂漿飽滿度。砌塊砌體水平灰縫、垂直灰縫飽滿度不應(yīng)低于80%，灰縫厚度一般控制在8～l2毫米；當(dāng)使用粘結(jié)劑干法作業(yè)時(shí)，灰縫厚度一般控制在3～5毫米。每砌完一皮砌塊后應(yīng)對所有灰縫原漿勾壓密實(shí)，并勾出l～3毫米的凹縫。在砌筑過程中，應(yīng)采用“擠法”或“灌漿法”使豎縫灰漿飽滿，一邊砌筑，一邊進(jìn)行補(bǔ)縫、勾縫處理。重點(diǎn)做好框架與砌塊之間的接縫的勾縫處理。在砌筑完上層砌塊后，應(yīng)隔層砌塊對灰縫進(jìn)行二次勾縫。
　　3.5砌體頂部處理。由于砌體將有一定收縮變形，所以砌筑到頂部時(shí)應(yīng)預(yù)留一定的空隙，待砌體砌筑完畢至少7天后才能進(jìn)行頂部斜砌（角度60°～75°）頂緊，并用砂漿填實(shí)，或用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土將框架梁底與砌塊之間的縫隙灌實(shí)。
　　3.6砌筑后，要做好防雨、遮陽工作，并適當(dāng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。抹灰施工之前，在砌塊墻身與混凝土梁、混凝土柱交接處及門窗洞口邊框處和陰角處貼100×100鋼絲網(wǎng)，每邊寬度200毫米，網(wǎng)材搭接平整，牢固，采用鋼釘釘牢固。
　　四、結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施
　　4.1為消除主體結(jié)構(gòu)和圍護(hù)墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生收縮裂縫，砌體與墻柱交接處，必須留設(shè)拉結(jié)筋，間距為500～600毫米，規(guī)格2Ф6，兩端伸入墻內(nèi)不小于1000毫米。每砌筑1.5米高時(shí)應(yīng)采用2Ф6通長鋼筋拉結(jié)，以防止收縮拉裂墻體。
　　4.2在跨度或高度較大的墻內(nèi)設(shè)置構(gòu)造柱。當(dāng)墻體長度超過5米，在中間設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱。窗臺(tái)與窗外墻交接處是應(yīng)力相對集中的部位，容易受砌體收縮影響而產(chǎn)生裂縫，因此在窗臺(tái)處設(shè)置現(xiàn)澆窗臺(tái)板以抵抗變形。門窗洞口上部邊角處也容易產(chǎn)生裂縫和空鼓，采用圈梁代替過梁，以加強(qiáng)整體性。
　　4.3框架柱、梁與砌塊交接處，局部加掛網(wǎng)，可以加強(qiáng)基層與抹灰層的粘結(jié)力。因?yàn)榧託馄鰤K強(qiáng)度較低，其墻體的陽角應(yīng)做1.8米高，每邊50毫米寬用1:2.5聚合物水泥砂漿護(hù)角，角內(nèi)每側(cè)粘貼100毫米寬的耐堿網(wǎng)格布。
　　5、結(jié)語
　　對于加氣混凝土砌塊墻體的裂縫控制，在充分了解裂縫產(chǎn)生原因，并先從材料入手，確保所用材料的質(zhì)量，然后用施工工藝嚴(yán)格控制墻體質(zhì)量，最后加強(qiáng)結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施，使墻體不出現(xiàn)裂縫，確保滿足使用功能。