摘要：本文以實際工程為背景，從施工方案的選擇、施工工藝和技術(shù)要求、以及施工中要注意的事項等方面闡述了高層建筑轉(zhuǎn)換層的施工技術(shù)措施，希望能為從事本項研究工作的同仁提供一些參考和借鑒。
　　關(guān)鍵詞：高層建筑；轉(zhuǎn)換層；施工技術(shù)
　　隨著高層建筑的發(fā)展，高層建筑結(jié)構(gòu)形式也日益多樣化、復(fù)雜化。據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)80%以上高層建筑通過設(shè)置轉(zhuǎn)換層來實現(xiàn)不同結(jié)構(gòu)形式的荷載傳遞。由此可見，高層建筑結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層是中不同結(jié)構(gòu)形式相接的關(guān)鍵點，如何采用合理的施工技術(shù)，保證轉(zhuǎn)換層施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求，是關(guān)系到高層建筑物整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重大問題。因此，對高層建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的研究，有著十分重要工程意義。筆者將結(jié)合一工程實例從施工方案、施工工藝和技術(shù)要求以及施工中注意的問題等方面深入探討了高層建筑轉(zhuǎn)換層的施工技術(shù)措施。
　　1工程概況
　　本工程項目的高層建筑占地面積為5452m2,建筑面積49863m2,地下2層,地上28層,建筑總高度98.4m,6層以下是裙樓,屬于框架剪力墻體系，層高4.5～5m,6層（包括6層）以上為塔樓，屬于剪力墻結(jié)構(gòu)體系,層高為3.3m,在第五層設(shè)置梁式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，層高5m。一般轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的截面高度為跨度的1/4～1/6，該建筑最大凈跨6.9m,所以大梁截面1200×2100mm,上下各配32ф28縱向鋼筋;其余的梁在600×2400～600×1500mm間,平均板厚300mm,箱梁結(jié)構(gòu),混凝土強度等級C50。轉(zhuǎn)換層具有自重大、層高大、結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜、鋼筋密集、結(jié)構(gòu)防裂要求嚴(yán)等特點，這就要求較高的施工技術(shù)才能做到。
　　2施工方案選擇
　　轉(zhuǎn)換層作為高層建筑中的重要組成部分，施工難度大，把握轉(zhuǎn)換層的施工特點，充分論證、分析其施工方案是保證施工順利進(jìn)行的前提條件。而選擇合理的模板支撐體系則是轉(zhuǎn)換層施工進(jìn)行的前提。模板的支撐體系主要有以下三種：（1）一次性支模；（2）荷載傳遞法支撐；（3）疊合澆筑法（又叫分層澆筑法）支撐。
　　如采用疊合原理可將轉(zhuǎn)換層分兩次次或三次澆筑疊合成型，利用第一次澆筑混凝土形成的強度支撐第二次澆筑混凝土的自重及施工荷載，可以減少樓板的壓力，降低工程成本。相反，若采用一次支撐、澆灌混凝土方案，轉(zhuǎn)換層底模板的支撐需要從轉(zhuǎn)換層底一直支撐到底層地面或地下室底板，這種方案需要準(zhǔn)備大量的模板支撐材料，則需設(shè)置多層滿堂鋼管支撐體系。鋼管支撐和模板一次投入量大，停滯時間長，施工費用高，施工質(zhì)量也難以確保。如采用荷載傳遞法，將轉(zhuǎn)換層的自重和施工荷載通過支撐系統(tǒng)由若干層樓板共同承擔(dān)，支撐樓板的數(shù)量應(yīng)通過計算來確定，這就增加了施工的難度和工作量。綜上所述，通過對三種方案的對比,最后選擇了安全可靠、經(jīng)濟合理的“分層澆筑法支撐”施工方案。
　　3施工工藝與技術(shù)要求
　　3.1施工工藝分析
　　總體來說，若按常規(guī)方法施工主要難點有以下方面：第一，地下室兩層需要加固；第二，箱體內(nèi)的模板支撐施工系統(tǒng)施工周期長、成本高、難度大，有一定風(fēng)險，箱型梁箍筋需加密、頂板配筋較密集,中間預(yù)埋有隔板，且箱梁內(nèi)模封閉難以拆除,壁板預(yù)埋電管、拉桿較多,振搗難度太大,不能保證箱梁底板混凝土密實；最后，大體積的混凝土工程的裂縫防止較難。
　　3.1.1轉(zhuǎn)換層的鋼筋工程
　　由于轉(zhuǎn)換層梁斷面尺寸大，鋼筋骨架高度大、重量大、數(shù)量多、間距密等特點，給配筋就位、綁扎和超長縱筋的接頭處理帶來困難，采用鋼管支撐系統(tǒng)作為承力架可以保證其不變形。做法如下:梁底模完工后,可在其上裝設(shè)鋼筋托架,以解決大梁面筋支托困難,面筋架設(shè)按“主→次→上→下”的順序進(jìn)行，具體工序如下：主梁第二排面筋→次梁的第二排筋→主、次梁的第一排面筋→套箍筋→主、次梁底筋并與箍筋作定位綁扎→梁側(cè)腰筋。完成后鋼筋托架不予拆除,澆入梁內(nèi)。主、次梁鋼筋要一次綁扎成型，且主梁上排鋼筋必須按設(shè)計要求錨入柱內(nèi)。
　　3.1.2轉(zhuǎn)換層梁混凝土強度控制
　　根據(jù)本工程的施工條件及轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)布置情況,我們采用的是疊合法澆筑施工。采用泵送混凝土(或塔吊配以料斗)澆筑，混凝土骨料主要選用1～3cm的碎石，節(jié)點區(qū)由于鋼筋密集混凝土，混凝土級配采用0.5～lcm、l～3cm碎石各占30%和70%，并輔以小直徑振動棒和鋼筋插釬進(jìn)行混凝土搗實。主、次梁第一次混凝土澆灌后必須待混凝土強度等級達(dá)到C50設(shè)計強度的80%后方可進(jìn)行第二次或第三次混凝土澆灌。混凝土澆筑期間,應(yīng)有專門人員對支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查,以確保施工的安全和質(zhì)量。
　　3.2施工技術(shù)措施
　　3.2.1支撐系統(tǒng)的搭設(shè)
　　支撐系統(tǒng)采用ф48×3.5mm標(biāo)準(zhǔn)鋼管搭設(shè);主梁立桿間距為500mm;次梁立桿間距不大于6O0mm，80×150mm主格柵方料,間距500mm;次格柵50×100mm,間距300mm。梁下最大空間取3200mm,縱距取1000mm,橫距取1500mm,各用水平連桿雙向拉固；每平米三根立桿,立桿下采用通長鋪設(shè)200mm×50mm木仿配鋼墊板，按滿堂搭設(shè)腳手架。立桿最大總承重165.3KN/m2大于89.65KN/m2（自重）較為安全。為避免樓板的剪、彎破壞，可在地下一層增設(shè)支撐體系,使地下一層梁板與一層梁板共同承擔(dān)轉(zhuǎn)換層傳下來的荷載。
　　3.2.2轉(zhuǎn)換層鋼筋的綁扎
　　柱鋼筋到達(dá)轉(zhuǎn)換層頂板面時,大部分要彎入樓板內(nèi)錨固。柱豎直鋼筋采用電焊壓力焊,在綁扎柱鋼筋時,按下列施工順序施工:柱鋼筋電渣壓力焊連接→套柱外箍→柱2個方向每隔1條豎筋套1個核心箍。轉(zhuǎn)換主梁縱貫三跨,總長為19.2m,截面尺寸1500mm×2400mm,端支座底筋32Φ33mm，面筋及支座彎筋為4Φ33mm,腰筋8mm。由于轉(zhuǎn)換層主梁中Φ40主筋長20m,按接頭設(shè)置要求采用閃光對焊工藝。鋼筋的綁扎時，主梁面筋要通長布置,且面筋在端支座處要彎入柱內(nèi),直到樓板面,彎鉤長度為4.8m,在梁柱節(jié)點處,首先,在施工前,繪出綁扎位置大樣圖,施工順序為:架放深梁上部1排筋→套梁外、內(nèi)箍筋→穿插并固定深梁底筋→綁扎梁內(nèi)箍筋→穿梁腰筋→扎外箍盤。梁柱接頭處的鋼筋在綁扎時,要注意梁各排筋的位置,留出插筋位置,以便剪力墻暗柱鋼筋的施工。在柱筋彎入樓板或梁內(nèi)錨固時,要根據(jù)梁面筋和支座鋼筋的安裝順序,進(jìn)行分層逐次彎入,不可一次全部彎曲錨固而造成該處造成樓板超高或梁筋無法安裝。梁面通長主筋采用雙面電弧焊,搭接鋼筋截面積不應(yīng)超過全部鋼筋面積的25%，長度為5d。
　　3.2.3轉(zhuǎn)換層混凝土施工
　　由于混凝土澆灌量較大,施工方案選擇分兩次澆筑大梁的施工方法,第一次澆筑高度900mm;第二次澆筑剩余高1500mm的部分。為保證澆筑層之間能在混凝土初凝前澆筑,混凝土初凝時間選為6h,終凝時間為8h,塌落度16～18cm。對于邊柱、端柱梁節(jié)點處,由于柱頂鋼筋的彎錨,縱橫框的交叉,振動棒難以插入,一般采用35mm振動棒,并在綁扎梁筋時在柱內(nèi)埋插2～3處48mm鋼管以分隔鋼筋,留出空隙,待澆注混凝土后再拔除。采用分層澆筑時，施工時應(yīng)注意疊合面的處理，以保證轉(zhuǎn)換層的整體承載力不降低。進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計時，要畫出模板排列圖。必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。材料是確保支模質(zhì)量的前提，對運到現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查。拆模時，從上至下逐層拆除。在第一次或第二次混凝土灌筑時，混凝土灌筑高度稍比要求高5cm，澆灌后應(yīng)用高壓水沖刷施工縫，以便能將積淀物沖刷掉。水平施工縫面每隔1m嵌70×60mm方木使水平縫表面成凹凸形狀,并插短鋼筋和12#槽鋼增加水平縫處的抗剪能力。轉(zhuǎn)換層大梁施工時,混凝土強度未達(dá)到80%之前,其下支撐不能拆除。
　　4結(jié)語
　　筆者認(rèn)為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的施工,要解決的問題最主要的有二個方面,一是梁系模板的支撐,二是大體積混凝土的裂縫控制。首先,采用分層澆筑以卸荷,混凝土采用分次施工后，一定程度上解決了大體積梁由于水化產(chǎn)熱引起溫升較高造成的收縮裂縫。同時，梁混凝土分次澆筑后側(cè)模板不拆除，可以蓄熱保溫.混凝土凝固后，加強早期淋水養(yǎng)護(hù)，以防混凝土早期失水降低強度。其次,重要的是要防止表面裂縫的發(fā)生,采取了適當(dāng)?shù)拇胧┮越档蜏刈儜?yīng)力,提高混凝土的極限位伸強度。本高層建筑結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工在采取以上措施后進(jìn)行相當(dāng)順利。其中的一些方法也已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到其它工程實踐中并取得了良好的效益。
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