【摘要】人工挖孔灌注樁是施工中常用的一種工藝，文章結合工程實例，對該工藝進行了較為詳細的介紹。
　　【關鍵詞】人工挖孔灌注樁，施工，工藝，流砂處治
　　一、概述
　　人工挖孔灌注樁是指主要采用人工挖孔成樁，具有施工機具操作簡單，占有施工場地小，對周圍環境影響小，樁質量可靠，可全面展開，縮短工期，造價較低等優點。挖孔樁在施工過程中，工人在井下作業，勞動條件差，安全事故多。據調查顯示，樁基施工中發生安全事故以挖孔樁為最多。主要集中在地面或高空墜物、地面人員失足跌入樁孔、觸電、起重工具失靈、樁孔內出現有毒氣體致使人員窒息和樁孔內涌水、流砂等六類。所以在施工中要針對以上情況采取必要的措施，防止事故的發生。人工挖孔樁是本項目安全生產管理的重點，為了有效地控制各種安全事故的發生，搞好挖孔樁施工的安全管理，特制定該安全專項方案。
　　某標準廠房邊坡治理工程共設計抗滑樁178棵，其中4#邊坡KHZ-118～KHZ-179#樁徑為2米×2.5米，護壁厚度設計20CM的C20級混凝土，樁長為23米～30米不等,嵌固段深度多數在16～23米,。現結合本工程對人工挖孔灌注樁施工工藝進行詳細介紹，希望能對其他類似工程的施工提供借鑒。
　　二、開工前的準備工作
　　1. 整平場地，做好抗滑樁鎖口周圍的排水措施，并做到水通、電通、路通。調查了解施工現場地上、地下的障礙物，如地下電纜、光纜、上下水管道等的分布情況。
　　2. 準備好施工必須的資料，如樁的設計圖紙、地質勘察報告書，以便掌握施工區域各層土的物理力學性質，樁持力層的巖土特征及埋深，地下水埋深及分布情況，根據。
　　3. 認真編制人工挖孔樁施工方案，施工用電專項方案。其方案首先要保證安全施工，要有全面的安全技術措施，全面指導施工。
　　4. 挖孔樁深度超過2M后要對其坑口采取安全護欄，不允許非施工人員入內。
　　5. 準備好施工工具如挖孔施工工具、模板、通風機、水泵、照明及動力電器等。
　　6. 開工前施工單位應根據施工中可能出現的事故、意外傷害，編制相應的應急救援預案。
　　三、加強施工組織與管理
　　1. 成立專門的施工指揮組，由分管挖孔樁工程的負責人與技術人員共同負責指揮施工、管理、生產與技術工作。
　　2. 按施工方案中制訂的安全技術措施，以及有關的安全技術規范、規程的要求，開工前由施工組織組向全體操作人員、管理人員進行安全技術交底，現場設專職安全員，負責現場的安全檢查與監督工作。
　　3. 應選用專業施工隊伍進行人工挖孔樁施工。從事挖孔樁作業的工人應挑選健壯男性青年，并需經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械等安全作業培訓且經考核合格方可進入現場施工。
　　4. 每開挖一段應及時進行巖性編錄，仔細核對地層情況，進行綜合分析，若地層實際位置與設計有較大出入時，將發現的異常及時向建設單位和勘查、設計單位匯報，通過設計變更處理。實際樁長應會同業主、勘查、設計單位現場確定。
　　5. 在抗滑樁挖孔施工過程中，必須定期對鎖口進行變形觀測，在出現暴雨后也也必須對鎖口位置進行變形觀測凡出現位移的樁孔必須停止開挖。
　　6. 松散層段原則上以人工開挖為主。孔口做鎖口處理。基巖段可采用少藥量、多炮眼的松動爆破方式。開挖基本成型后再人工刻鑿孔壁至設計尺寸。
　　7. 根據巖土體的自穩性、可能的日生產進度和模板的高度，經過計算確定一次最大開挖深度。一般地，自穩性較好的可塑～硬塑狀粘性土，或稍密以上的碎塊石土，或基巖中為1.05～1.2m；軟弱的粘性土或松散的、易跨塌的碎石層中為0.5～0.6m。
　　8. 開挖的棄渣可用1t以上的卷揚機吊起，每次不得超過0.2m3。吊斗的活門應有雙套防開保險裝置。吊出后應立即運走，堆放于安全的低洼地帶，不得破壞環境，誘發次生災害，并應盡可能搬遷至新建填土場所用。
　　9. 當土體的富水性較差時，可采用坑內直接排水，當富水性好，水量很大時，宜采用樁孔外管井排水。
　　四、重視施工安全技術
　　1、樁孔內的作業人員應遵守下列規定：
　　（1） 必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋；
　　（2） 嚴禁酒后作業；不準在孔內吸煙；不準在孔內使用明火；
　　（3） 每天開工前應用空壓機對孔底送風，然后施工人員才能下孔作業,每工作4小時應出孔輪換以防止孔內缺氧造成人員傷亡；
　　（4） 開挖復雜的土層時，每挖深0.5m～1m應用鋼筋對孔底做探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認安全后，方可繼續進行挖掘；
　　（5） 認真留意孔內一切動態，如發現流砂、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業并迅速撤離；
　　（6） 在施工中途抽水后，必須先將場面上的專用電源切斷，作業人員方可下孔作業。
　　2、施工中應做好以下安全措施：
　　（1） 孔口四周必須設置護欄；閑置的孔口必須覆蓋，夜間孔口應設紅燈警示標志。
　　（2） 雨季施工，應做磚砌井口保護圈，高出地面20cm以防地面水流入井孔口；最上節混凝土護壁，在井口處，混凝土沿45cm寬（厚度與護壁相同）以保護井口。
　　（3） 孔口操作平臺應自成體系，防止在護壁下沉時被拉跨。
　　（4） 在使用提升設備過程中，人工開挖位置以上2米位置必須用雙層竹條板搭建防護措施，當向上或向下吊東西時，孔內作業人員必須躲避到竹條板一側，以防止提升設備故障造成人員傷亡。
　　（5） 孔內必須設置應急軟爬梯，供人員上下孔使用的電葫蘆、吊籠等應配有機械制動卡緊保險裝置，不得用麻繩、尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸緣上下人。電葫蘆用按扭開關，使用前必須檢驗其安全起吊能力。
　　（6） 吊運土方用的繩索、滑輪和盛土容器應完好牢固，起吊時垂直下方嚴禁站人。
　　（7） 每日開口前必須檢測井下的有毒有害氣體，并應有足夠的安全保護措施，樁孔開挖深度超過10m時，應有專門向井下送風的設備。當孔內有人時，孔上必須有人監護，不得擅離崗位。
　　（8） 挖出的土方應及時運走離開孔口，孔口1m范圍內不得堆放；機動車不得在孔口附近通行。
　　（9） 各孔用電必分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護措施，照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。
　　（10） 澆筑樁身混凝土時，相鄰10m范圍內應停止挖孔作業，孔底不得留人。
　　（11） 挖孔時還應注意的事項如下：
　　①多樁孔同時成孔，應采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔，以保證土壁穩定。
　　②擴底時，為防止側面塌方，可采取間隔擴底挖土措施，留一部分土方作為支撐，待灌注混凝土前再挖除。
　　③挖、擴孔完成后，一律應在當天驗收并接著澆灌混凝土，特別是孔壁是砂土、松散填土、飽滿和軟土等更不得過夜再澆灌混凝土，以免塌孔。
　　五、出現流砂、淤泥、涌水特殊處理方案
　　4#邊坡從地質勘察資料,以及現場勘察分析，在抗滑樁人工挖孔過程中不可避免會出現涌水大、流砂、淤泥等特殊情況。所以在開工前就必須做好出現特殊情況的應急措施。一旦出現流砂應該做好以下應急準備：準備好草蓆、50CM或則30CM護壁模板等。以下為幾種在我們目前施工項目中所使用的幾種處理方法：
　　1、流砂處治
　　（1） 局部出現流砂、淤泥時，施工過程中還能夠正常安裝鋼筋模板，施工中采用草蓆支撐，再用鋼筋穿過草蓆垂直于護壁釘入土體內固定草蓆封堵流砂、淤泥，可以按照正常的1M/模開挖。但是要求側面支撐好后立即組織鋼筋安裝，模板安裝、澆筑護壁。
　　（2） 多個面同時出現流砂時按照常規的1米/模開挖，施工中鋼筋模板還沒有安裝好，模板內部又出現垮塌，根本無法澆筑。所以在施工上就我們把每模開挖深度減少到50CM或則30CM，減少軟弱面的臨空高度，同時采用草蓆堵塞，再用鋼筋垂直于護壁側面釘入土體內固定草蓆防止側面垮塌。固定好后迅速組織鋼筋安裝、模板安裝、混凝土澆筑。
　　（3） 孔內出現的流砂量較大，人工已經無法清除，施工工藝上只能采取用鋼板護壁，施工過程中就要求，護壁主筋焊接在模板外。鋼板護壁直接用錘擊法沉至下一模標高后再清除淤泥、流砂。鋼板護壁上主筋應與上以模的主筋焊接，防止鋼板護壁下沉過多導致護壁脫節。該措施在我們這個項目上沒有用到，因為經現場觀察，所有流砂孔或多或少都出現有一個面土體相對較硬，如果使用鋼板護壁，那么可能出現軟側下沉多，硬側下沉少，鋼板護壁出現傾斜。
　　2、孔內出現涌水過大，基本處理方法有孔內降水和孔外降水2種。
　　（1） 孔內排水：
　　當土體的富水性較差時，可采用坑內直接排水，具體操作：先集中把孔的一側向下挖，把孔內水引至側邊，放入水機邊挖邊抽水。施工過程中應注意，挖孔工人必須配絕緣水鞋，水機必須單獨設置漏電保護器，并經常檢查水機絕緣層是否破損。
　　（2） 孔外排水：
　　當土體富水性好，水量很大時，宜采用樁孔外管井排水，可以分為以下兩種。
　　a) 集中力量把出水片區的某一根或幾根樁開挖到設計深度，然后從孔內向外抽水，達到降低地下水位及降低土體內的含水量的目的，來確保相鄰樁孔的順利開挖。
　　b) 在相鄰樁孔間打降水井，在這個項目我公司對該問專門召開了專題會議討論，最終孔外確定在出水片區相鄰樁間設置長螺旋機制降水井，井徑為φ500mm，內裝φ315PVC管，PVC管上均勻設計排水孔在用土工布包裹，孔低鋪2米碎石濾水層。長螺旋機制降水井在施工中收到了很好的效果，只是在部分樁孔因土體的富水性不一，沒有達到預期的目標，但施工中結合孔內排水法，整個工程挖孔工作已順利完工。
　　3、護壁質量
　　（1） 凡出現流砂、淤泥、孔內涌水,在護壁澆筑過程中,在澆筑混凝土的過程中可能混凝土還沒有達到初凝,部分混凝土中的水泥已經被滲水沖走,所以在施工措施上應當適當提高混凝土標號并在混凝土中添加速凝劑,以確保護壁質量。
　　（2） 因出現以上特殊情況護壁側邊的土體都是處于不穩定狀態，對護壁的側壓力相對普通樁相對較大。那么在護壁模板的拆除時間上就要適當延長，防止新澆混凝土因模板拆除過早發生開裂、垮塌。