6.2.3襯板
　　本工程鑄鋼件與鋼管對接為鑄鋼件內稱于鋼管內壁。為了在安裝時方便操作，鑄鋼件內稱部分需適當小于鋼管內壁4－5mm，無縫鋼管與鑄鋼件墊圈間隙過大，給焊接帶來困難，為保證焊縫質量，事先根據不同管徑、間隙加工襯圈，填補間隙，保證接縫質量。
　　6.2.4焊接操作要求
　　①焊縫根部打底焊層一般選用的焊條直徑規格宜小些，操作運弧方法以齒形為宜：中部疊焊層選用的焊條直徑宜大一些，可以提高工效，焊接中要注意清渣；蓋面時應留l－1.5mm深的坡口槽，然后在進行蓋面焊，蓋面焊的高度比母材表面略高一些，從最高處逐步向母材表面過渡，一級焊縫不應有咬邊現象。蓋面焊縫的邊緣應超過母材邊緣線2mm左右。
　　②焊接的停止與間隙
　　每條焊縫一經施焊，原則上要連續操作一次完成。大于4h焊接量的焊縫，其焊縫必須完成2／3以上才能停焊，然后再二次施焊完成。間隙后的焊縫應重新預熱，預熱溫度略高于第一次預熱溫度，開始工作后中途不得停止。
　　③氣候對焊接的影響
　　要保證焊接操作條件，氣候對焊接關系大，雨雪天原則上停止焊接，除非采取相應措施。風速超過10m/s以上不準焊接。一般情況下為了充分利用時間，減少氣候的影響，多采取防雨雪設施和擋風設施。焊縫應采取保溫措施，延長降溫時間。
　　④焊接順序
　　原則上在構件處于較小拘束狀態下施焊，最后焊接封閉接頭時應適當提高一下預熱溫度，連續施焊后用石棉布包裹使其緩冷。開始焊接時，應對焊縫收縮作好記錄，以便控制整個構件變形。
　　6.2.5屋架桁架的焊接步驟
　　由中間菱形架向兩端進行焊接施工，每榀菱形架兩端的接口進行焊接施工前必須保證另一端自由，因此，為了減少焊接收縮所帶來桁架端頭的誤差，必須對菱形架節間的鋼管加長，由中間向兩端每節間鋼管相應加長一定尺寸。
　　6.2.6焊縫檢驗
　　①焊縫表面檢驗
　　焊接結束后，應對焊縫進行外觀檢查。焊縫的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區無飛濺殘留物，焊縫的位置、外形尺寸必須符合鋼結構工程施工質量驗收規范。
　　②超聲波探傷
　　設計對全熔透和部分熔透焊縫有超聲波探傷要求的，須100%進行超聲波探傷檢查，UT應在焊接24h后進行。
　　7 鋼結構安裝高強螺栓施工及鋼網架施工
　　7.1高強螺栓緊固注意事項
　　（1）高強螺栓緊固必須分兩次進行，第一次為初擰，初擰緊固到螺栓標準預拉力的50%；第二次為終擰，終擰以螺栓梅花頭擰掉為準。為使螺栓群中所有螺栓都均勻受力，初、終擰都應按從中間往四周的順序進行。
　　（2）當天安裝的高強螺栓當天終擰完畢，高強螺栓終擰應采用專用電動扳手，在作業困難的地方也可用手動扳手進行。終擰扭矩應按設計要求進行，用電動扳手緊固時螺栓尾部梅花頭擰斷后及終擰完畢，外露絲扣不得少于2～3扣。
　　7.2鋼網架施工
　　7.2.1施工工藝流程
　　施工準備——腳手架搭設——放線定位——擱置調節機構——放置上下平面的螺栓球——連接上下水平螺栓球之間的腹桿——以上螺栓球為中心組裝空間腹桿——以下螺栓球為中心組裝空間腹桿——緊固——校正——涂裝——驗收
　　7.2.2網架拼裝工藝
　　網架安裝前，對支承面標高、軸線進行認真復核，做好圖示記錄。對照發貨清單及安裝圖紙，對進入現場的部件進行清點。網架起步安裝，由隊長統一指揮，隊員找準支座，裝好相應的球和桿件，起步單元完成后，及時組織自測自檢，螺栓連接部位要擰緊到位，嚴禁網架構件的錯用、亂用，要求網架控制誤差在允許范圍內。
　　網架構件通過塔吊和50噸履帶吊按照根據不同部位進行吊裝，吊裝前應對構件進行編號，并要求綁扎打捆。將施工區域分成若干塊，根據不同的區域吊裝不同的構件。構件吊裝到腳手架平臺后，要求鋼構件不能扎堆放置，以免引起腳手架平臺由于受力荷載過大引起安全隱患。
　　
　　參考文獻：
　　[1]張同波,周偉橋;青島國際會展中心鋼結構施工技術[J],建筑施工,2007-04-07.
　　[2]姚晉勇;論鋼結構焊接現場施工工藝[J],科技情報開發與經濟,2007-13-173.

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