摘要：本文對住宅工程外墻滲漏，這一通病的形成進行闡述剖析，提出預防措施，使其得以有效防治。
　　關(guān)鍵詞：外墻滲漏，成因，防治
　　從社會對房屋建設(shè)質(zhì)量反饋的信息中，不難發(fā)現(xiàn)外墻滲漏占據(jù)了相當大的比例，外墻滲漏不僅影響了建筑物的使用壽命，同時給使用帶來了很大的不便，因此直接影響了居民的正常生活。筆者根據(jù)十多年來從事的房屋建筑施工以及現(xiàn)場管理經(jīng)歷，談?wù)勛约涸谶@方面的認識和體會。
　　1墻滲漏原因的分析
　　1.1主體砌筑階段
　　⑴干磚上墻，砂漿中的水分被磚吸收，從而造成砂漿強度偏低，導致磚和砂漿分離，砌體整體剛度下降，產(chǎn)生墻體裂縫。
　　⑵砂漿的強度較低，未滿足設(shè)計要求，起不到有效的粘結(jié)，形成縫隙。
　　⑶砌筑砂漿不飽滿，特別是豎縫砂漿。
　　⑷腳手架眼封堵不密實。
　　⑸支撐模板施工圈梁時，橫木架在墻體上留的貫穿孔洞，堵塞不密實。
　　⑹在板、梁、柱現(xiàn)澆過程中，穩(wěn)固模板和支撐的鐵絲沒妥善處理，造成水順流滲入。
　　⑺后安裝掛件等，錨固件在墻體上打孔太深，且朝向不對，形成滲水通道。
　　⑻屋面落水彎頭底部處理仔細，不能有效的使水完全排放。
　　⑼住宅樓宇頂層與磚墻砌體頂面接觸處，屋面梁、圈梁等，斷面太大，在溫度線膨脹系數(shù)的影響下，容易產(chǎn)生裂縫，雨水在風壓作用下沿裂縫滲入屋內(nèi)。
　　⑽樓宇頂層鋼筋混凝土屋蓋與鄰接的墻體存在較大的溫度變形差，而且屋面梁底與磚砌體接觸處既無鋼筋連接，又不易填嵌密實，在外界溫度變化、濕度變化、砌體收縮等因素的不斷作用下，很容易出現(xiàn)裂縫。
　　1.2外墻抹灰階段
　　⑴抹灰前，基底污染較嚴重，表面太光潔。
　　⑵抹灰前，基底過于毛糙，未填平孔洞和溝槽。
　　⑶抹灰砂漿中所用的砂含泥量較多，顆粒較細，在施工攪拌時因水過多使砂漿的孔隙率較高，降低了抹灰砂漿與墻體的粘結(jié)強度，使抹灰層出現(xiàn)大量干縮裂縫。
　　⑷墻體施工偏差過大，外墻抹灰層太厚，引起灰層開裂、起殼、脫落等。
　　⑸外墻裝飾面磚，飾面表面不平整，磚縫不平直，縫寬大小不一；填嵌的水泥漿不飽滿，產(chǎn)生了裂縫、缺漿、飾面空鼓等，未能有效地起到防水作用。
　　⑹不同材料的基層交接處沒鋪加強網(wǎng)，抹灰層因基層溫度變化膨脹不同而產(chǎn)生裂縫。
　　⑺抹灰前沒考慮砌體充分沉降，就進行抹灰層的施工（特別是框架結(jié)構(gòu)的填充墻）。
　　1.3門窗工程安裝階段
　　⑴所采用型材的物理、化學成分和表面氧化膜不符合標準規(guī)定，其強度、氣密性、水密性等不符合規(guī)定要求。
　　⑵窗扇與窗框安裝不嚴密，縫隙不均勻；窗框下槽泄水孔起不到排水作用。
　　⑶玻璃的尺寸不符合規(guī)定要求，玻璃嵌條、硅膠固定不牢固，留有空隙。
　　⑷窗框與墻體間縫隙過大或過小，造成填實不嚴密或無法填實，填嵌的水密性密封材料不符合規(guī)定的質(zhì)量要求。
　　⑸窗框安裝不平整、不垂直，不牢固，受振動產(chǎn)生裂縫。
　　窗楣、窗臺沒有做滴水槽和流水坡度，或做了滴水槽深度不夠，或做了流水坡，但坡度不夠。
　　室外窗臺高于室內(nèi)窗臺，或和室內(nèi)窗臺持平。
　　1.4其它方面
　　⑴水電安裝：①在進行管道安裝時，施工人員通常只重視管道連接的密封性，安裝后的牢固性和外觀效果等，而對于穿越外墻（包括穿梁）進入室內(nèi)的管道，穿墻部位處的洞口修補卻不夠重視；②固定外墻立管的管箍處，鉆孔打入外墻的膨脹螺栓四周沒做防水密封處理；形成質(zhì)量隱患，造成雨水通過外墻立管固定處滲入墻身，然后滲入室內(nèi)。
　　⑵變形縫部位：①變形縫的結(jié)構(gòu)不符合規(guī)范要求，不具有適應(yīng)變形的性能，在應(yīng)力的作用下，使墻體被拉裂，形成外墻面滲透。特別是地下建筑物出入口與主體的變形縫值得注意；②變形縫內(nèi)填嵌的材料水密性差，或封閉不嚴密。封閉的蓋板構(gòu)造不符合變形縫變形的要求，被拉開，甚至脫落。
　　⑶陽臺、雨篷部位：①陽臺、雨篷的排水管道（地漏）被堵塞，積水沿著陽臺、雨篷的根部流向不密實的外墻面，或流向根部與墻面交接處的裂縫；②建筑物的外墻橫狀裝飾飾面，上部沒有找坡，或下面沒做滴水槽，致使雨天橫條積水，形成墻面“掛黑”。
　　⑷室內(nèi)裝修引起的滲漏，在裝修時擅自改動房屋內(nèi)部結(jié)構(gòu)，拆改室內(nèi)間墻；改水改電過程中，在外墻內(nèi)側(cè)面、窗臺等部位隨意鉆孔、鑿坑、開槽；由于施工方法不正確，導致外墻砌體被震動，抹灰層、外墻飾面出現(xiàn)松動、開裂、甚至脫落等現(xiàn)象，引起滲漏。
　　2外墻滲漏防治措施
　　2.1主體砌筑階段
　　⑴砌筑用磚的質(zhì)量標準及強度等級必須符合設(shè)計要求，磚提前1-2d澆水濕潤，塊體材料表面不應(yīng)有浮水，含水率宜在10-15%左右。
　　⑵墻體砌筑砂漿宜用混合砂漿，砂漿應(yīng)具有良好的和易性及保水性。
　　⑶墻體砌筑時灰縫砂漿的飽滿度、灰縫厚度、墻面垂直度和墻面的平整度均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。
　　⑷框架填充墻磚砌體與梁柱接壤部位必須按設(shè)計與構(gòu)造要求配置拉結(jié)鋼筋，框架梁底與磚墻頂面接觸處應(yīng)待墻體自然沉降穩(wěn)定后用側(cè)磚或磚斜砌擠緊。
　　2.2外墻抹灰階段
　　⑴填充墻砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不應(yīng)少于30d。
　　⑵施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應(yīng)將接茬處表面清理干凈，澆水濕潤，洞口外側(cè)先加刷一道防水增強層，洞口采用細石混凝土分次堵塞，迎水表面采用1：3防水砂漿粉刷。孔洞填塞應(yīng)由專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。
　　⑶粉刷前，對墻面進行處理，凸凹部位明顯的應(yīng)事先剔平，或用1：3聚合物水泥砂漿找平；混凝土面應(yīng)采用人工打鑿或進行化學毛化處理，不同材料基體交接處，必須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。
　　⑷外墻抹灰，刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為7—8mm，但不應(yīng)超過10mm，面層宜為7—10mm；外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于2%，嚴禁使用石粉和混合粉；混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為1：3水泥砂漿，輕質(zhì)砌體上宜為1：1：6防水混合砂漿，并且，每遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量（空鼓、裂縫）檢查處理，合格后方可進行下道工序的施工；兩層間的間隔時間不應(yīng)少于2—7天；達到冬季施工條件時，不應(yīng)進行外墻抹灰的施工；各抹灰層接縫位置應(yīng)錯開，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱的中部；抹灰總厚度在35mm到50mm之間，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，當大于50mm時，應(yīng)該請設(shè)計部門根據(jù)現(xiàn)場情況提出加強措施。

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