3.2.3澆搗措施
　　地下室外板墻517m高采用分層下料,分層振搗,連續澆筑,一次到頂的施工方法,下料時先打一劑同配合比的砂漿料,防止石子下沉離析產生接頭斷層,振搗時采用模板內設帶安全罩的行燈,采用多根振動棒分層振搗,每層之間初凝前保證加料銜接并指派專人復振,振搗棒做到快插慢拔,嚴禁漏振,質檢人員跟班作業,尤其對鋼筋較密處及預埋管道、預留洞口下側,采用骨料較細的混凝土、片狀振動棒振搗,確保混凝土不產生蜂窩、麻面現象。
　　3.2.4模板措施
　　采用多層組合大模,模板固定采用帶止水片的螺桿,止水片焊接后必須用煤油做滲透試驗,合格后方可使用。混凝土澆筑后不得過早拆模,更不得用腳踩螺桿,以防螺桿松動,影響止水效果。
　　3.2.5組織措施
　　現場設置兩臺500混凝土攪拌機,考慮堵泵因素,兩臺最少出料量為25m3/h,地下室設置兩條后澆帶分三段,外墻每段約150m3,最長出料時間為6h,按50cm一層計算,每層用時40min,保證混凝土不會產生冷縫。為防止機械故障及停電等最大不利因素發生,現場還配置了兩臺350攪拌機,隨時可用兩臺塔吊補充混凝土,配備了發電機組,并同商品混凝土供應商簽訂了應急預案,從根本上杜絕了混凝土冷縫的產生。
　　3.2.6后澆帶措施
　　本工程設置二道后澆帶,后澆帶從基礎底板直到地下室頂板均在對應位置,澆筑后澆帶采用比相應部位強度高一級的微膨脹混凝土澆筑,外加劑摻量加倍,澆筑時間控制在一個月后,澆筑前新老混凝土接合面保持毛面,即先清除雜物,洗凈濕透,刷二度純水泥漿后再澆筑混凝土,保證新老混凝土接合嚴密。
　　
　　3.2.7養護措施
　　地下室施工正處夏、秋季,采用帶模養護14d的辦法,保護混凝土免受風吹日曬,防止失水過快而產生收縮干裂,澆筑24h后開始松動固定螺桿螺絲,讓沿板墻上方布設的帶孔塑料水管的水自動滲入模板內,始終保持板墻表面處于濕潤狀態,防止溫差裂縫產生。
　　
　　4、結束語
　　工程實踐證明，通過采取上述技術措施，不僅解決了混凝土裂逢問題，而且滿足了混凝土外墻防滲要求，資料統計,已完成項目有70%以上都皆有可能出現了裂縫問題，因此如何提高我國混凝土施工中地下工程抗滲防水技術也是工程建設中的另一重要話題。

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