幕墻即由金屬結構與板材組成，不承擔主體結構載荷與作用的建筑外圍維護結構。隨著經濟高速發展，建筑幕墻也逐漸呈現出大規模、高速度的發展態勢，但伴隨而來的一系列幕墻工程問題也逐漸顯現并被引起重視，下面從以下幾個方面闡述問題并進行分析：
　　一、對設計過程存在問題的分析
　　(1)有的工程設計上沒有相關幕墻性能級別要求，使工程檢驗滯后。到工程驗收時，由于工程用的型材、玻璃、結構膠等材料有些已經用完，只好另外買不同批次的材料制作送檢，與現場安裝不完全相符，也使檢測失去了意義。而且由于沒有及時提供幕墻各材料合格的檢驗報告，無法判定幕墻各材料是否為合格產品，給工程質量留下隱患。
　　(2)設計沒有做到細致到位，比如缺少必要的視圖或視圖交待不清，而且有些工程是邊設計、邊修改、邊施工，使圖紙難以用于生產，施工人員無法按圖施工。
　　(3)埋件偏差大需進行調整時，預埋件調整處理設計文件不規范；有的補焊轉接板，有的采用膨脹螺栓或化學錨固件(采用膨脹螺栓或化學錨固件時要求應進行計算和拉拔力測試)。
　　(4)鋼轉接件厚度不夠，有的工程設計上用δ5鋼板熱折彎(而標準要求，底板厚度≥8mm，轉接板厚度≥6mm)。
　　(5)防雷系統要求幕墻自成防雷體系并與建筑物防雷系統連通。有的工程設計防雷系統沒有自成體系。
　　二、構件加工組裝的過程分析
　　(1)目前加工組裝存在的主要問題：
　　①復合鋁塑板加工折彎工序中折彎處產生裂紋或裂痕。產生問題的主要原因是：a、開槽的槽型和尺寸控制不符；b、折彎時板材的跟進速度不合適；ｃ、板材的折彎半徑太小。
　　②純鋁板組件中的螺栓焊接的質量保證。a、要確定其螺栓焊接拉力的檢測標準；b、如何保證質量：控制焊接參數；操作人員培訓上崗。
　　③預埋件的焊接質量問題：平板或槽形預埋件中的鋼筋及T型件的焊接質量要進行焊縫的內在質量檢查并進行拉拔試驗(目前一般企業僅進行外觀質量檢查)。
　　④表面噴涂的質量：主要問題是批次之間的色差。
　　⑤現場的板塊(復合鋁塑板)加工沒有組裝工藝，也未進行技術交底，檢驗記錄不全。
　　(2)組裝工序的質量控制：
　　①幕墻組件是幕墻的構成單元，它的質量直接影響幕墻的整體質量。幕墻組件檢查主要是：板塊的幾何尺寸(形位偏差)，外觀質量等。如：板塊組件的尺寸檢查框的長、寬尺寸偏差，接縫高低差，對角線差，拼縫間隙，組件平面度和表面的擦、劃傷等。
　　②玻璃板塊的打膠：a.打膠的主要工序：準備、表面凈化、打膠、固化、出廠；b根據相容性和粘結性的檢驗報告要求，打膠前是否需要涂底漆，打膠前進行膠的相容性試驗；ｃ.表面凈化：對與膠接觸的表面進行凈化，表面要求干凈、干燥、無污染。貼雙面膠帶保護，保證打膠的寬度和厚度；貼保護帶，保護非打膠表面；根據檢驗報告決定是否打底漆；d打膠：打膠環境條件：環境溫度適宜15～27。C，相對溫度不宜低于50％，清潔無塵；膠的表面要求平滑、均勻、密實無鼓泡；e固化要求：初步固化可搬動，完全固化后才可以上墻安裝；板塊出廠前要進行實物剝離試驗。
　　③目前玻璃打膠存在的問題：
　　a.有的工程沒有做結構膠的相容性和粘結性檢驗報告就進行打膠，當得到的檢驗報告要求打底漆時，板塊已經打膠完畢，很難補救，或者代價太大，造成不必要的損失；
　　b．部分工程為了搶進度，結構膠未完全固化就運到工地安裝；
　　ｃ.組裝廠的環境要求(凈化、溫濕度等)難以保證；
　　d.板塊打膠質量記錄不全，無法進行質量跟蹤。
　　三、安裝工序的質量控制
　　(1)預埋件的問題。
　　①預埋件的埋設要求：預埋件應在主體結構施工時埋設；埋件應牢固，位置準備；起防雷導通的預埋件要求預埋件鋼筋與主體結構的避雷主鋼筋有效連接。
　　②圈前預埋件中存在的問題：a.預埋件位置不準確，部分預埋件需要進行調整，加固(采用的方法通常為加鋼板、用穿透螺栓加以固定。若采用膨脹螺栓或化學錨栓，要進行拉拔力試驗)；ｂ.預埋件嵌入墻體時，應采用加墊轉接板的方法與墻面找平。特別是采用槽形預埋件時，部分工程轉接板與原來預埋件留有很大間隙；ｃ.有的工程沒有進行預埋件埋設，或部分墻面預埋件采用膨脹螺栓或化學錨栓時，沒有進行計算和拉拔力試驗(最好使膨脹螺栓或化學錨栓受剪力狀態)；d．采用平板預埋件時，受力鋼筋種類、直徑、數量、長度不符合規范要求，預埋件埋設不牢固。
　　(2)轉接件(幕墻與主體)連接。
　　①標準要求固定支座與預埋件不得點焊，焊縫高度和長度必須滿足設計要求，固定支座與立柱有兩個以上螺栓固定。
　　②安裝中存在的問題：ａ.在大部分圖紙上都沒有標明焊縫的高度和長度，使現場施工和檢驗沒有依據；ｂ.支座與立柱固定的螺栓大都采用M12不銹鋼長螺桿，但墊片仍是普通墊片，此處應加大鋼墊片為40×40×4mm；ｃ.螺栓偏離立柱中心太多，應該加大轉接板高度方向尺寸，以使螺栓接近立柱中心；d．螺釘尾部低于螺母端面，使螺紋旋入長度不夠(按標準螺釘尾端應高出螺母2—3螺紋扣)。
　　(3)橫梁與立柱連接。
　　①技術要求：a.接觸面有伸縮縫并加減震墊；ｂ.連接處采用兩個螺釘或螺栓固定。
　　②存在的問題：部分工程采用二個拉鉚釘固定，不符合要求。
　　(4)幕墻的密封處理。
　　幕墻的防水密封主要問題：
　　①按要求密封膠厚度應控制在3.5mm以上、4.5mm以下，表面光滑、平整。密封膠厚度太薄對保證密封質量和防雨水滲漏不利，但也不能太厚，當膠受到拉力時容易拉斷，使密封和防滲漏失效。
　　②密封膠的厚度沒有很好控制，厚薄不均，有鼓泡、不光滑。有的工程為趕進度，采用夜間施工，無法保證密封膠質量。
　　(5)防雷系統問題。
　　要求立柱與立柱、立柱與橫梁、立柱與轉接件之間采用導線跨接，以形成防雷體系，此體系與大樓的防雷系統相連通。有的工程玻璃幕墻有自行完整的防雷體系，有的工程導線采用鋁質抽釘固定，連接不牢，應采用螺釘固定。
　　總之，建筑幕墻的好壞直接關系到工程質量和社會安全性。我們在工程的每個階段都應該嚴格控制各個環節，參照規范認真把關、科學操作，以確保工程質量的提高，滿足市場對建筑幕墻功能的需求，并使建筑幕墻順利走向高新技術和多功能化方向，充分展示其市場優勢。

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