摘要：滑模攤鋪技術是滑動模板攤鋪施工技術的簡稱。這種施工工藝不僅具有施工速度快、勞動強度小、節約模板等特點，其綜合經濟效益和施工安全可靠性也比較良好。本文介紹了基于水泥混凝土路面滑模攤鋪的現場施工技術的施工前準備工作、施工過程和施工后的注意事項。
　　關鍵詞：水泥混凝土；路面；滑模攤鋪；施工技術
　　
　　一、滑模攤鋪施工前準備工作
　　㈠滑模攤鋪機作業前的準備工作
　　滑模攤鋪機作業前需要做好以下幾個方面的準備工作，才能保證施工的正常運行：
　　1．掌握滑模攤鋪機施工技術及有關要求，有針對性地進行安裝、調試、就位；
　　2．將機械周圍的所有障礙物及其它有可能危及到施工組織和施工過程安全的因素清除干凈；
　　3．原則上應盡量保證駕駛臺及踏板的清潔，不得堆放雜物，踏板面上不得有油污；
　　4．檢查機油標尺，控制油面在正常高度以內，當機油污染嚴重時應予以更換。
　　5．發動前保持各操縱桿位于中間位置，各電磁閥開關斷開，液壓系統保持不供油狀態；
　　6．按滑模攤鋪機使用說明啟動發動機；。
　　7．檢查傳感器系統安裝是否正確，注意其工作狀態是否正常；
　　8．檢查燈光、各儀表、喇叭等信號裝置是否處于正常工作狀態；
　　9．檢查液壓系統的密閉性，注意是否出現滲漏問題或存在滲漏的可能性；
　　10．確保側履帶前行的軌跡位置沒有任何雜物。
　　11．必須保證攤鋪機上的所有的安全防護設施等配備齊全。
　　以上十一條作為滑模攤鋪機施工基本的作業準備工作，必須嚴格遵守，其他方面的準備工作也要按照標準嚴格執行，為后期施工提供有力的后期保障。滑模攤鋪機作為水泥混凝土路面滑模攤鋪施工法最主要的施工機械之一，其安全可靠性能直接影響到工程的進度和質量。
　　
　　㈡整體施工準備工作
　　除滑模攤鋪機在使用前有硬性的規定和要求之外，使用滑模式攤鋪機對水泥混凝土進行路面攤鋪施工之前，應全面檢查攤鋪基層是否平整、清潔并保證其表面有一定的濕度；確保基準線的準確性；同時應對滑模式攤鋪機進行徹底全面的保養檢查：振動棒位置在擠壓板最低點以上，中間間距控制在350mm到45mm之間；振動棒與攤鋪機外緣距離在250mm以內；一般將擠壓板前傾角調整為5°；有時為保證夜間施工作業能正常進行，一般都為攤鋪機配置前后遠近照明燈。
　　除此之外，在施工之前，還應將滑模式攤鋪機駛進待攤鋪位置的起點，測準攤鋪底板的高程和坡度，基準線上掛傳感器，檢查傳感器的靈敏度及傳感器的反應是否正常等等，具體的施工還應考慮到實際工程的具體特點，并對特殊存在的問題和施工困難進行分析，提出解決的方案。只有將這些準備工作做齊了，才能宣布施工的正常進行，冒然施工所帶來后期問題會越來越多。
　　
　　二、水泥混凝土路面滑模施工過程及細節
　　㈠滑模攤鋪施工拉線設置技術要求
　　在水泥混凝土路面攤鋪的過程中，滑模式攤鋪機是沿著基準線前進的，這對基準線設置的準確性和所用的工具、測量儀器和基準線設施提出了較高的要求，必須保證準線的準確性和設備的齊備性。攤鋪出路面標高、縱坡、橫坡、板寬、板厚、彎道等是否能符合施工規范要求也都和基準線的準確性息息相關。對施工拉線位置進行設置時必須從以下幾個方面考慮：
　　
　　1.基準線的位置
　　基準線的位置一般通過基準線樁到攤鋪路面邊沿的距離確定，基準線樁到攤鋪路面邊沿的距離應根據滑模式攤鋪機側模到傳感器的位置而定，基準線樁必須牢固打入基層(10—15)cm。若由于土層的原因等導致基準線樁打入困難時，應先用手電錘打孔后再將基準線樁打入，依規范，基準線樁縱向最大間隔一般為15m。將拉線樁距離為控制在5到10m之間，以保證與基層里程樁號一致。夾線臂到基層頂面的距離為(45—75)cm。為確保數據的準確性，基準線必須張緊，一般每側基準線應施加1000N的拉力。一根拉線的最大長度為400m，超過400m應采用兩根拉線，用兩個緊線器在一個接線樁上平順連接。當滑模式攤鋪機通過連接部位時，操作人員要特別注意水平傳感的過渡問題。
　　
　　2.基準線的類型及精度要求
　　基準線按選坡的類型分為以下三種：單向坡雙線式、單向坡單線式(后幅)、雙向坡雙向式。基準線和滑模攤鋪要滿足以下幾個方面的要求（如下圖）：
　　               
　　由圖中可知，攤鋪中線平面偏位：20mm；路面寬度偏差：±20mm；面板厚度偏差：-5mm，極值：-10mm；縱斷面高程偏差：±10mm；橫坡偏差±0.15％；前后幅縱縫高差：±2．5mm。
　　
　　為保證基準線的準確性和不被干擾，當基準線設置好之后，禁止任何原因的擾動，尤其是滑模攤鋪機正在作業的過程中，嚴禁碰撞。另外，環境的因素也是影響基準線準確性的重要因素，例如，當風力超過5級或基準線振動厲害到一定程度時，應立刻終止施工作業，防止波狀的路面表面的出現。
　　
　　㈡滑模攤鋪機的施工技術
　　1.水泥混凝土拌合料供應與攤鋪機的協調問題
　　使用滑模攤鋪機進行攤鋪施工過程需要專人進行指揮，包括對車輛的上料、卸料——以便較準確地估計卸料位置。滑模攤鋪前的水泥混凝土拌和料的高度不得高于滑模攤鋪機卸料板允許高度，當然，也不允許出現缺料的現象，料位過高或過低時，可采用小型挖掘機或裝載機進行初攤布料；用人工卸料時，用鍬反扣，嚴禁拋擲和樓耙，以防止水泥混凝土產生離析現象，影響水泥混凝土的質量。為了盡可能地保證攤鋪機勻速作業，要求供料與攤鋪機速度盡量協調一致，由此來減少攤鋪施工中的停機次數。在滑模攤鋪施工過程中，若出現新拌水泥混凝土供應不上的情況時，滑模攤鋪機停機等待的時間不能超過當時氣溫下新拌混凝土初凝時間的2／3。在等待時間過程中，應每隔15min開動振動棒振動3min；若等待時間超過新辦水泥混凝土的初粘時間，為防止施工冷縫斷板，應將滑模式攤鋪機駛出攤鋪位置，該點作為施工縫。
　　
　　2.水泥混凝土拌合料的性能和攤鋪機的協調
　　水泥混凝土路面對水泥混凝土的質量提出了較高的要求，包括其級配、稠度和其他方面的性能。在使用滑模攤鋪機施工水泥混凝土路面的過程中，新拌混凝土的稠度必須保證在規范允許的范圍內，操作人員應該時刻注意觀察和檢測，滑模攤鋪機的作業速度和振動頻率需要根據水泥混凝土的工作性能進行相應的調整。當新拌水泥混凝土含水量過高時，應適當降低振動頻率，加大機器作業速度；當新拌水泥混凝土含水量過低時，則應適當提高振動頻率，降低機器作業速度。一般來講，工程施工過程中將滑模攤鋪機的作業速度控制在2m／min左右；攤鋪機的振動頻率應最低不得低于6000r／min，最高不得超過ll000)r／min。通常，未開啟振動棒便將攤鋪機行走的話，水泥混凝土往往出現過振或漏振等問題，因此開機前必須先開啟振動棒，然后再行走；停機時應立即關閉振動棒。為防止振動棒空載振動而燒毀振動棒，嚴禁振動棒在水泥混凝土外面振動，同時要隨時觀察每個振動棒的振動情況及是否有漏油現象。
　　
　　3．滑模攤鋪機的施工技術
　　使用滑模式攤鋪機對水泥混凝土里面進行施工時，打縱縫拉桿的裝置必須配置，依據施工的技術水平和規范要求選擇手動或自動打縱縫拉桿裝置。分幅打進或整體植入的拉桿必須位于路面板厚的中間位置。拉桿的高低誤差不得大于±2cm；橫向誤差不得大于±3cm；縱向誤差不得大于±5cm。分幅打入的拉桿必須到底，防止拉桿掛壞路面邊沿。
　　如果采用分幅攤鋪法的話，滑模攤鋪機上路面一側的履帶底部必須鋪橡膠墊，并且滑模攤鋪機的底板不得掛壞前幅路面的邊部；滑模攤鋪機履帶上前幅水泥混凝土路面的時間應在此路面養護7d以后，最短時間不得小于5d。
　　4.滑模式水泥攤鋪機操作技術
　　⑴機手要求
　　操作滑模式水泥混凝土攤鋪機的操作手必須熟讀滑模水泥混凝土攤鋪機的操作說明說，全面地了解、掌握操作板上的各個控制按鈕是每位機手的首要任務。同時，熟讀說明也是全面掌握該機持性的前提條件；每次開啟攤鋪機前都要對攤鋪機進行檢查；按上文中所述，機手處于控制臺的位置，由于視野的限制，不可能對攤鋪環境和攤鋪機下的情況全面了解，這也是為什么整個施工過程中都需要指揮人員的緣故，同時，機手無論是就位調整時還是在攤鋪作業過程中，都必須嚴格地遵循機下指揮發出的工作指令，任何的擅自主張都有可能導致嚴重的后果；在攤鋪過程中，機手要正確使用螺旋布料器合理布料，根據已經攤鋪好的路面情況進行正確的調整；此外，滑模攤鋪機的操作過程是瀝青混凝土路面采用該施工方法施工的關鍵步驟，因此，機手的態度問題也是影響工程質量的重要因素，要求機手必須具備認真細心的工作態度，認真是要求對工作有責任心，細心是要求在操作過程中有嚴謹的工作態度。工作當中的任何疏忽都有可能造成意想不到的嚴重后果，這是每一位機手都應該銘記在心的
　　
　　三、施工結束工作
　　㈠滑模攤鋪施工后的結束工作
　　水泥混凝土路面施工結束后尚有很多問題需要處理，本文主要從以下兩個方面討論：一方面，施工結束后，應將滑模式攤鋪機駛離施工作業點，升起機架，將粘附在機器上的水泥混凝土用水清洗干凈，并噴涂廢機油以防止銹蝕和粘接。滑模式攤鋪機嚴禁不清洗，嚴禁留待下一班開工前硬敲粘連在機器上的水泥混凝土；另一方面，做橫向施工縫時，應鏟除從雄鋪機振動倉內脫離出來的純砂漿，設置工作縫端模并用水準儀測量路面高程、坡度和平整度，傳力桿的設置要符合允許誤差的要求。后幅工作縫要盡量與前幅縮縫、工作縫和脹縫對齊。在有設備條件時，也可切掉施工端部，鉆孔插入傳力桿。
　　
　　㈡施工作業結束后的要求
　　施工結束后如對相關事項處理不當的話會產生不必要經濟損失，嚴重時還有可能導致工程的質量出現問題，因此，當作業結束后，應當做好以下幾個方面的工作：
　　第一，為防止攤鋪機日后使用過程中出現銹蝕等問題，作業結束后應當對攤鋪機進行徹底的清晰，清除殘留的水泥混凝土，防止其凝結后清理困難，保證攤鋪機的各項工作裝置及運行機構能夠正常的運轉；用亦然有機物油清洗成型模板時要注意防火問題；將螺旋布料器、側模板以及油缸活塞桿表面清除干凈，并加注和涂抹黃油；
　　第二，選擇滑模攤鋪機的停放位置時，應盡量選擇平坦的位置，以保證整個機架盡量擺放水平，防止其因受力而引起的形變而引起性能方面的改變；如若將滑模攤鋪機停放在車道附近時，需要派專人守護，并保證其周圍設置的安全標志不被破壞，以免造成事故；停機后機手應關閉總電源，并鎖好操作臺；
　　第三，記下傳感標尺的數據，作為下一次進行攤鋪就位時的參考；
　　第四，當施工全部結束，確信滑模攤鋪機不被再此工程中使用的前提下，應將攤鋪機機體降至最低位置，入庫進行必要的保養和修理。
　　事實上，實際施工過程中，這些問題都是對寶貴工程經驗的總結，這些提及的以及未提及經驗的有很高的實用價值，應當予以重視。
　　
　　結語：采用滑模攤鋪技術施工水泥混凝土路面必須嚴格按照規范中的相關規定施工，否則極有可能導致施工過程出現技術問題。本文對滑模攤鋪施工技術的一些相關問題進行探討，從施工前的準備過程，到施工過程中需要注意的細節和技術問題，以及施工后的收尾工作和施工機械的處置工作等過程進行了介紹。事實上，對該項技術研究的文獻有很多，針對性不同，寫作重點也不同。
　　
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