摘要：本文通過對機電設備安裝工程中的一些常見的問題進行了分析，提出相應的改善措施，以確保機電安裝工程的質量，延長機電設備相應的使用時間。

　　關鍵詞:機電設備,安裝,問題,措施

　　0 前言：

　　機電安裝工程作為一個建設工程中的一個重要組成部分，機電設備的安裝包含了采購，設備的安裝，調試，驗收等階段，其各個環節的質量直接影響設備的安全運行和整個建筑節能效果和設備使用功能，因此，提高機電安裝工程的質量至關重要。

　　1 機電設備安裝中的常見問題

　　(1)電氣設備問題

　　①安裝隔離開關時，動、靜觸頭的接觸壓力和接觸面積不夠或操作不當，可能導致接觸面電熱氧化，接觸電阻的增加，燒蝕、灼傷觸頭，從而發生事故。

　　②斷路器電弧觸指和觸頭裝配不正確，如接觸壓力，同期性，插入行程、分合閘速度達不到要求，會使觸頭溫度過高，熄弧時間延長，導致絕緣介質中分解，觸發電路斷路器爆炸事故。

　　③因電流互感器的安裝和檢修不慎，使一次繞組開路，會產生很大的過電壓，危及人身及設備安全。

　　④有載調壓裝置的調整裝置組裝或裝配錯誤、不慎掉入碎片，卡住機構，也會產生不同程度的事故。

　　⑤主變壓器絕緣破壞或擊穿。在安裝主變壓器吊芯和高壓管等主要工作時，若不慎掉入雜質(如鑰匙，螺栓，木屑等，這些案例在工程實踐中并不少見)，或變壓器身體，管引流不徹底，密封裝置在安裝時錯誤，或損壞，將使主變壓器的絕緣強度降低，還有可能導致局部絕緣損壞、擊穿發生故障，造成安全事故。⑥主變壓器保護拒動。主變壓器內部或出線口短路，發生接地事故時，保護拒動，斷路器未跳閘，短路電流大不僅使短路事故擴大，也使得主變壓器內部溫度升高，變壓器油快速蒸發，分解，成為高度易燃易爆物質，這可能使主變壓器發生爆炸從而產生安全事故。主變壓器的緊急事故油池等消防設施，也都是針對這種可能性的設計的。

　　(2)超電流問題

　　①泵:軸承的損壞，轉子與殼體的摩擦，泵內有雜物等，都將會使它不能正常工作。

　　②電機:功率過小，過載電流設定偏小，線路電阻偏高，電源缺相都將導致電機失效。

　　③操作:所輸送的介質超過泵的設計能力，如密度大，高粘度，高需求等。

　　(3)振動問題

　　①泵:轉子不平衡，軸承間隙過大，轉子和定子相互摩擦，轉子和殼體同心度差等，這些問題會導致機械振動。

　　②電機:轉子不平衡，軸承間隙大，轉子和定子氣隙不均勻等。

　　③操作:主要是工藝操作參數偏離泵的額定參數太多，引起泵的運行不平穩，例如:出口閥控制的流量太小引起的震動等，這要求工藝盡量接近泵的額定參數進行操作。

　　(4)螺栓聯接問題

　　螺栓、螺母聯接是機電行業是一個最基本的組件，聯接過緊，螺栓在機械力和電磁力的長期作用下容易發生金屬疲勞，發生剪切或螺絲滑絲連接松散狀態，使組件組件之間的松散，造成事故。對于電氣工程傳導電流的螺栓、螺母聯接，不僅要注意其機械效應，更應注意其電熱效應，壓接不緊，接觸電阻增大，通電時產生發熱—接觸面氧化—電阻增大的惡性循環，直至嚴重過熱，燒熔聯接處，造成接地短路、斷開事故。對于一次設備及母線，聯接線的并溝線夾、T型線夾、設備線夾、接線相等都可能因此產生程度不同的事故。

　　2 機電設備安裝技術相關改善辦法

　　(1)嚴格施工組織設計及設備、設施選擇。

　　(2)按預定計劃開展安裝工作。每一項機電設備安裝工作順序都有其科學性;機電設施安裝是一項系統工程，需要各個方面的通力合作與配合，科學組織施工是減少安裝問題的一個重要方面。制定安裝工作流程，合理安排每一個環節，周密進行論證分析，嚴格按照標準要求組織施工，使每一種設備都能夠按照嚴格的技術標準和要求進行安裝，進一步提高安裝效率，增強安全性，提高運行質量。

　　(3)對安裝工作，統籌布置，統一安排;大型安裝工程，由于設備的安裝，環節多，因此每個安裝必須統籌安排，統一安排，施工隊伍必須有一個統一的指揮隊長協同工作，集思廣益，許多尋求職工的工作意見。作為管理人員對各項安裝要科學進行設計，提前做好相關準備工作，合理調配人員和設備，提高安裝效率。

　　(4)安裝工作要有主有次。要具備工程開工前的必要條件，如電源、動力源、提升裝備(包括井架、提升絞車)等。

　　(5)嚴格按設計要求施工。每一種設備的安裝，都有很嚴格的技術要求，只有按設計技術要求施工，才能減少不必要的時間流失和材料消耗。

　　(6)按常規安裝方式對設備進行安裝;各種設備的安裝，都有一定的工作模式和工作順序。安裝過程中應分清主次，工程具備開工條件，首先必須要有電源、動力源、提升裝備、起重設備，想要達到短期開工的目的，安裝工作必須有主次和分輕重緩急之分，在優先次序。只有有計劃有目的地進行安裝工作，才能達到事半功倍之效果。不要太急于求成。工序顛倒。

　　(7)搞好日常檢修保養;啟動設備正常工作和電動機啟動設備技術狀態的好壞，對電動機的正常啟動起著決定性的作用。實踐證明，絕大多數燒毀的電動機，其原因大都是啟動設備工作不正常造成的。如啟動設備出現缺相啟動，接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動設備的維護主要是清潔、緊固。如接觸器觸點不清潔會使接觸電阻增大，引起發熱燒毀觸點，造成缺相而燒毀電動機;接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和塵積，會使線圈吸合不嚴，并發生強烈噪聲，增大線圈電流，燒毀線圈而引發故障。因此，電氣控制柜應設在干燥、通風和便于操作的位置，并定期除塵。經常檢查接觸器觸點、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠，機械部位動作是否靈活，使其保持好的技術狀態。

　　(8)提高機電工人整體素質。機電工素質低是造成安裝速度和安裝質量低的人為因素。

　　3 重點環節、重點目標的管控

　　(1)重大危險源的管控。重大危險源包括火災、觸電、機械傷害、窒息或中毒。要求安裝單位必需制定相應的安全措施及事故應急響應方案，并配備專職安全員進行巡視檢查，監理單位應作好督促工作，以確保安全作業，文明作業。

　　(2)對設備廠家服務人員的管控。為了確保設備安裝調試順利進行，在設備安裝及調試前，由安裝單位填寫《設備安裝調試現場服務工作聯系單》，監理工程師對其進行審核并簽署意見后報送建設單位，由建設單位通知設備廠家到現場服務并指導安裝調試。設備人員到場后發放《設備安裝調試現場服務跟蹤表》，并通知安裝單位。設備人員現場服務工作結束離開工地時，需經相關單位在現場服務跟蹤表簽字同意后方可離開，否則視為違規。

　　(3)安裝中缺陷處理的管控;

　　設備在安裝調試過程中發現的設備有缺陷時，由安裝單位填寫設備缺陷處理工作聯系單，監理工程師審核并簽署意見，交付建設單位，再由建設單位通知廠家處理缺陷。設備缺陷處理工作聯系單，應詳細描述了設備狀態和設備缺陷的具體內容，使設備制造商便于了解詳細情況，并有針對性地解決和處理。對于一般的問題處理，設備服務人員簽字即可;對于重大缺陷和問題的處理必須由服務人員通知廠家，由廠家出具書面意見。由設備廠家負責處理的設備缺陷、設備零部件更換、設備調試等工作必須按照現場工期安排在規定時間內完成，如委托處理，應出具書面委托書。

　　4 機電安裝的竣工驗收

　　工程實體安裝完畢，必須首先清理安裝現場，仔細檢查，準備進入調試階段。設備試運行合格后，由建設單位組織施工、設計、監理等單位。根據設計施工圖、設計變更通知、設備使用說明書以及國家標準規范共同驗收。檢驗各分項工程均達到設計要求;能否滿足系統功能的正常使用;項目是否已全部完成;主要工藝設備，配套設施經聯動負荷調試是否合格。在檢查驗收均合格后，辦理移交手續。

　　結束語：

　　總之，要想把機電設備安裝工作落實到實處，不僅需要各位領導的關心，還需要各個部門的全力配合。這樣才能使機電設備安裝科學化、制度化和規定化。從而提高機電設備安裝的技術含量，使之步入良性循環的軌道，發揮出機電設備的功能，達到更高的社會與經濟效益。