摘要：鍋爐壓力容器質(zhì)量安全是一項十分重要的安全工作，鍋爐壓力容器安全監(jiān)督和檢查的重要性決定了質(zhì)量管理工作的重要性。本文主要通過對鍋爐壓力容器安全檢驗當中存在的一些問題及其易產(chǎn)生的事故類型進行探討，進一步分析如何開展鍋爐壓力容器質(zhì)量監(jiān)督控制工作。

　　關(guān)鍵字：鍋爐壓力容器,安全檢驗,質(zhì)量監(jiān)督

　　鍋爐壓力容器質(zhì)量安全是一項十分重要的安全工作，鍋爐壓力容器安全監(jiān)督和檢查的重要性決定了質(zhì)量管理工作的重要性。

　　一、檢驗中常見的危險缺陷、表現(xiàn)形式及易產(chǎn)生事故類型

　　1、設(shè)備、設(shè)施及保護缺陷

　　1)表現(xiàn)形式：強度、剛度不足，穩(wěn)定性差，如支撐件銹蝕開裂等;設(shè)備設(shè)施之間及本身密封不良，如管道、閥門泄露蒸汽、熱水、化學(xué)介質(zhì)等;無檢驗平臺，未搭設(shè)腳手架防護設(shè)施;腳手架搭設(shè)支撐不當、防護距離不足、防護用材不對等防護設(shè)施缺陷。

　　2) 主要事故類別：墜落、燙傷、中毒、窒息。

　　2.電危害

　　1)表現(xiàn)形式：帶電設(shè)備漏電;靜電，電火花;雷電;使用非安全電壓，如照明檢驗設(shè)備。

　　2) 主要事故類別：觸電、爆炸。

　　3.電磁輻射危害

　　1)表現(xiàn)形式：X，γ射線現(xiàn)場輻射;放射源丟失擴散輻射。

　　2) 主要事故類別：人體損傷。

　　4.高低溫物質(zhì)危害

　　1)表現(xiàn)形式：高溫蒸汽、熱水運行設(shè)備及輸送管道;高溫爐膛;高溫爐渣;

　　2)主要事故類別：灼傷、燙傷、凍傷。

　　5.運動物體危害

　　1)表現(xiàn)形式：折裝部件及檢驗工具墜落;焊接飛濺物;爐膛內(nèi)結(jié)焦、耐火材料墜落;保溫層、外包鐵皮墜落

　　2) 主要事故類別：人體傷害，火災(zāi)。

　　6.易燃易爆物質(zhì)危害

　　1)表現(xiàn)形式：鍋爐尾部煙道或爐膛燃油燃氣;生產(chǎn)流程殘余易燃易爆氣體或液體。

　　2) 主要事故類別：爆炸、爆燃。

　　7.有毒物質(zhì)及腐蝕性物質(zhì)危害

　　1)表現(xiàn)形式：容器泄漏、殘余的有毒或腐蝕性氣體液體固體;檢驗用酸堿等腐蝕物質(zhì)。

　　2) 主要事故類別：中毒、腐蝕、爆炸、燃燒。

　　8.壓力試驗危害

　　1)表現(xiàn)形式：液壓試驗;氣壓試驗。

　　2)主要事故類別：爆炸、爆破

　　9、環(huán)境因素危害

　　1)表現(xiàn)形式：內(nèi)部空間狹小，作業(yè)環(huán)境不良;通風不良，通風方式不對。

　　2) 主要事故類別：身體損傷，缺氧窒息。

　　二、預(yù)防基本對策

　　1.設(shè)備設(shè)施及保護缺陷預(yù)防

　　1)檢查每個部件，確認其穩(wěn)定性、預(yù)防和剛度。

　　2)檢查與相連設(shè)備的閥門、管道是否密封無泄漏，盲板安裝數(shù)量和位置是否符合并鉛封或標識警示。

　　3)按要求搭設(shè)檢驗平臺或腳手架。

　　2.電危害預(yù)防

　　1)檢查設(shè)備及檢驗設(shè)備接零接地保護裝置，安裝漏電保護裝置。

　　2) 絕緣用品(手套、靴鞋、墊)，絕緣工具。

　　3)檢查避雷裝置，雷雨電氣停止作業(yè)。

　　3、電磁輻射危害預(yù)防

　　1)標識作業(yè)區(qū)和警戒線，懸掛醒目警示標識，并在作業(yè)時間安排人員監(jiān)督，無關(guān)人員不得入內(nèi)。

　　2)操作人員穿戴防輻射用品，按作業(yè)指導(dǎo)書操作。

　　3)專人保護保存放射源，不得丟失遺漏。

　　4.高低溫物質(zhì)危害預(yù)防

　　明確標識警示牌，定期巡查。

　　5.運動物體傷害預(yù)防

　　1)拆裝部件及檢驗工具，輕拿輕放，不得隨意丟棄或拋接，較小零件及工具應(yīng)系保險繩。

　　2)低層有檢驗時，上部不得施焊，如施焊時應(yīng)標識并確認防火措施。

　　3)爐膛內(nèi)結(jié)焦及耐火材料，外部保溫層應(yīng)進行全面檢驗，危險物品清除前不得私自進入。

　　6.易燃易爆危害預(yù)防

　　1)徹底吹掃后，多點抽樣測試合格。

　　2)未經(jīng)批準，不得動用明火，不得施焊。

　　7、有毒物質(zhì)及腐蝕性物質(zhì)危害預(yù)防

　　1)徹底吹掃收集或中和置換。

　　2)多點測試合格或動物實驗測試。

　　3)配戴防毒防腐蝕保護用具。

　　4)專人保存檢驗中酸堿物質(zhì)。

　　8、壓力試驗危害預(yù)防

　　1)配備壓力等級相適用的試驗設(shè)備及壓力表，量程為試驗壓力所能及2—3倍為宜。

　　2)選擇試驗介質(zhì)，水壓試驗為純凈水質(zhì);氣壓試驗不宜為有毒或易燃易爆氣體，一般為壓縮空氣或氮氣。

　　3)區(qū)域清場標識，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

　　4)任命責任人員，按試驗指導(dǎo)書進行試驗。

　　9.環(huán)境危害預(yù)防

　　1)選用機械通風時，確定通風方式，嚴禁氧氣瓶直接增氧。

　　2)設(shè)置內(nèi)外監(jiān)控聯(lián)絡(luò)專職人員。

　　3)設(shè)置內(nèi)部檢驗實施狀態(tài)標識。

　　三、 如何更好的進行鍋爐壓力容器質(zhì)量監(jiān)督控制

　　為了從根源上確保鍋爐壓力容器的質(zhì)量，保護國家和人民的生命及財產(chǎn)安全，我們主要可以從以下幾個方面進行質(zhì)量控制：

　　1、 控制材料質(zhì)量 對原材料(包括焊接材料)的控制是質(zhì)量控制的一個重要環(huán)節(jié)。制造單位應(yīng)明確材料和采購控制的范圍。控制材料環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：選用、代用、采購、驗收、復(fù)驗、入庫、存放、保管、發(fā)放、標記移植等。

　　2、控制工藝質(zhì)量 鍋爐壓力容器的制造是一系列生產(chǎn)工序，按照一定的生產(chǎn)工藝流程加工完成的。投產(chǎn)前，要根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，制定出各生成工序和部件的加工工藝，并根據(jù)生產(chǎn)及材料代用等情況進行相應(yīng)的工藝變更。生產(chǎn)過程中，車間和生產(chǎn)工人要嚴格按照工藝規(guī)程和守則工作，克服隨意性。制造單位應(yīng)明確工藝質(zhì)量控制的范圍，制訂和執(zhí)行工藝質(zhì)量的管理制度或程序文件，以保證工藝流程合理。工藝文件正確、完整，工藝實施過程受控，產(chǎn)品標識唯一。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：圖樣的工藝審查，工藝流程，通用工藝、專用工藝的編制、審批、使用、工裝、模具的設(shè)計、使用和維護，產(chǎn)品標識，標一記移值可追溯性，工藝實施過程控制的一記錄，表面處理和防護等。

　　3、控制焊接質(zhì)量 焊接是鍋爐壓力容器制造中的一種主要加工方法。如平板拼接、筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭等等，大多用焊接的方法完成，對于鍋爐壓力容器的制造是十分重要的。產(chǎn)品的質(zhì)量很大程度上取決于焊接質(zhì)量的優(yōu)劣。制造單位應(yīng)制訂和執(zhí)行焊接質(zhì)量的管理制度或程序文件，以保證所有受壓元件(包括受壓元件與非受壓元件連接)的焊接接頭的質(zhì)量都能滿足法規(guī)、規(guī)章、標準和圖樣的要求。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：焊接材料的控制和管理，焊接工藝評定及其工藝文件的編制、審批、使用、焊工資格和管理，焊工標記，產(chǎn)品焊接試板，焊接設(shè)備，焊接接頭組對或組裝質(zhì)量，施焊過程控制和記錄，焊縫返修質(zhì)量控制和記錄等。

　　4、 控制檢驗質(zhì)量 鍋爐壓力容器在制造過程中難免地要產(chǎn)生一些缺陷，有些缺陷沒有超出標準允許的范圍，是允許的;有些缺陷超出了標準要求，需要返修或判廢。不合格的產(chǎn)品不能出廠。為了達到這個目標，制造廠要實行自檢、互檢、專檢相結(jié)合的制度，設(shè)立專職檢驗員，對主要生產(chǎn)工序?qū)嵭袊栏駲z驗，通過一些停止點和控制點的設(shè)立，有效的保證了鍋爐壓力容器產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　5、控制無損檢測質(zhì)量 無損探傷技術(shù)被應(yīng)用于鍋爐壓力容器檢驗。它主要用來檢查焊縫內(nèi)部和表面的缺陷。在鍋爐壓力容器制造質(zhì)量控制過程中，探傷評定是質(zhì)量評定的重要手段，無損探傷的工作質(zhì)量及其檢驗可靠性的控制主要包括對探傷人員操作技能的鑒定和探傷工藝的控制。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)該包括：通用和專用工藝的編制、審批和使用，檢測人員的資格和管理，無損檢測設(shè)備、設(shè)施和器材的控制，焊縫無損檢驗部位的可追溯性，無損檢測實施過程的控制，無損檢測記錄、報告和射線底片的質(zhì)量控制及保管等。

　　6、控制理化試驗質(zhì)量 制造單位應(yīng)制訂和執(zhí)行理化試驗控制的管理制度或程序文件，以保證受壓元件材料和焊接接頭的理化試驗滿足法規(guī)、規(guī)章和標準的要求。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：試驗規(guī)程的編制、審批和使用，試驗人中的管理，試驗設(shè)備和器材，試樣的取樣、加工和檢測，試驗的操作，試樣的保管，試驗的記錄、報告及保管，外協(xié)的理化試驗的質(zhì)量控制等。

　　7、控制不符合項 由于種種因素，在制造過程中難免會出現(xiàn)制造的工件或其他的事務(wù)不符合規(guī)定、標準或者文件要求的現(xiàn)象，這種情況稱為不符合項，也有叫做不合格項，不合格品等等。制造單位應(yīng)制訂和執(zhí)行嚴格的不符合項控制的管理制度、程序文件和流程控制，使所有的不符合項未經(jīng)處置合合格不得用于下一步生產(chǎn)，以保證不合格的鍋爐壓力容器產(chǎn)品不準出廠。控制環(huán)節(jié)一般應(yīng)包括：不符合項的判定、標識、處置、記錄等。

　　本文主要探討了鍋爐壓力容器安全檢驗過程中常見的問題及其易產(chǎn)生的危害類型，并進一步對如何更好地進行質(zhì)量監(jiān)督控制提出了一些建議。鍋爐壓力容器質(zhì)量安全工作關(guān)系到國民經(jīng)濟的穩(wěn)定發(fā)展及人民群眾的安定生活，我們必須要狠抓質(zhì)量，把鍋爐壓力容器檢驗及質(zhì)量監(jiān)督工作做到更好。

　　參考文獻：

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