在過去工業水平較為落后的時期，制造業領域中大都是傳統的普通車床，這種車床生產效率較低，對于生產效率及產品質量都不能給予保證，阻礙了經濟的發展。面對這種情況，隨著近年來科學技術的不斷提高，各制造生產企業逐漸將數控技術引入到原有的車床之中，依據車床原有的型號引進匹配的數控系統，通過對車床原有構造進行改造升級，以實現普通車床性能的提升，從而提高企業的生產效率，數控系統需要軟件系統與硬件系統相互結合起來使用，因此必須要依據實際情況進行設計。

　　1.數控技術概述

　　數控技術是以數字信息為基礎，對機械運動和工作過程加以控制的一種技術手段，數控技術集中了機械制造、計算機、傳感檢測及光電等技術手段，保證了工作的精度，提高了工作效率，還具有一定的柔性自動化特征，這項技術對于加工制造業、信息行業及醫療器械行業的發展有著重要的意義，推動了這些行業向智能化、自動化和集成化的方向轉變。這項技術最先始于西方發達國家，最先將微電子、計算機技術運用到車床的設計和制造中，取得了良好的效果。近年來，隨著經濟的發展，國內外市場的不斷開拓，我國逐漸意識到數控技術對于生產發展的重要性，各個領域開始引進數控技術。工業制造業將數控技術與我國傳統的普通車床進行融合，在一定程度上推動了加工制造業的發展。數控技術主要包括車窗本體、數控系統和外圍技術三大塊，在傳統的車床中引進數控技術之后，實現了生產流程的自動化、智能化及數字化，大大提高了產品加工的精度，在保證質量的同時也提升了企業的生產效率[1]。當產品生產工藝改變之后，只要改進數控系統的控制程序就可進行正常的生產活動，而不必再像過去那樣需要改變生產線了，適應性非常好，對于提高企業的經濟效益是十分有幫助的。因數控技術自身具有獨特優勢，未來將成為加工制造業發展的主流趨勢。

　　2.普通車床改造的措施

　　2.1重視車床加工工藝的創新

　　在對普通車床改造時，要注意將實際生產情況與車床現有技術構成情況結合起來，重視對加工工藝的創新，通過對加工方法、工序及加工路線的改進優化，提升車床加工工藝。為保證車床順利實現工藝的創新，應做好必要的準備工作。首先，在改造前應對普通車床的加工工藝做全面分析，并制定加工工藝方案，包括加工工藝圖樣，部件內容，工藝路線，加工尺寸、數量及形狀，與此同時還要制定修正預案，當出現質量問題時，及時進行修改，保證在新的加工工藝操作下，生產的產品符合質量要求。其次，創新車床加工工藝，必須要選擇適合生產線發展的加工工藝，才能有效推動生產流程的發展。在加工過程中要充分考慮裝夾，并集中工序，工作人員要判斷能否實現一次完成各個加工工序，如果不能保證一次性完成，就要相應地減少更換刀具的次數。工作人員在進行劃分工部時，必須要全面考慮加工的效率及精度，采用恰當的加工程序進行加工，并嚴格區分精加工和粗加工，有效保證產品加工的效率和精度。再次，要創新加工的方法，在保證質量的前提下，要選擇效率高工藝簡單的加工方法，在節約生產成本的同時提高經濟效益。最后，優化創新車床加工路線，合理分析每道工序，將沒用的工序及時剔除，從而提高刀具的利用效率。要保證刀具在主軸上的距離，并對部件的長度形成加以把控，縮短加工路線，通過計算編程系統，將表面的粗糙度及精度控制在合理范圍內，實現車床加工工藝的優化和創新。為保證車床實現良好的運轉，要選擇合適的操作系統，加強對車床的操控。

　　2.2提升車床自動化水平

　　隨著技術的不斷普及，車床的自動化水平已有了很大的進步，但送料和接料工作還需要由人工完成。為了進一步解放勞動力，就需要對車床的自動化水平相應提高，如在數控車床上裝配自動送料和自動接料系統，通過自動化系統能大大提高車床自動化程度。但是一部分工廠出于對成本的考慮，不愿投入更多的費用，導致自動化水平較低，阻礙企業的發展。為進一步降低自動化費用，企業要因地制宜、量體裁衣實施自動化，在成本可控的范圍內實現自動化水平。數控車床的自動接料比較簡單，一個氣缸、一個料斗、一條傳輸帶就可以完成全部的動作，自動送料很復雜，不同的毛坯材料形狀、材質、長短、重量，都會有不同的送料方式[2]。車床長料自動送料有推料法與拉料法兩種。推料指的是推料設備位于數控車床外，用推力把長棒料從主軸通孔推入車床;拉料指拉料裝置位于車床內，用拉力把長棒料從主軸通孔拉入車床。推料法有成熟的商品化設備，如可以放置多根棒料的儲料式長棒料自動送料機、放置單根棒料的單管油浴式長棒料送料機和重錘式長棒料送料機，拉料法投入很小，因商業化的價值不高，研究和推廣的人都很少，但拉料法自動送料裝置的使用效果不亞于推料法的送料機，投資少、見效快，針對這兩種形式的自動化裝置，企業應該依據自身實際情況做出調整，提升車床自動化水平，從而提升企業的經濟效益。

　　3.普通車床改造中數控技術的應用

　　3.1選擇數控系統

　　不同檔次的數控系統功能存在著一定的差異，一般來說價格越貴檔次越高，功能也就越齊全，系統的性能也就越好，因此企業在購買數控系統的時候要結合自身發展情況，選擇適合本企業發展所需要的類型。要注意以下幾點：首先，選擇符合本企業生產線特征的數控系統，保證購進的數控系統能支撐企業的正常生產活動，而且要將以后產業鏈條升級的因素納入到購買的影響因素之中，為以后的設備升級做好準備。其次，注意調整車床的類型，對于一些數控系統要求與具體型號的車床相匹配，如果現有的車床不能支撐數控系統，就會造成一定程度的浪費，不能發揮出數控系統的優勢。最后，在普通車床改造過程中，對數控技術的應用要依據車床自身的精密度及準確性來選擇，這樣就能夠避免在信號輸入和輸出的過程中出現不準確、滯后等問題。縱向進給系統的功能是帶動大拖板實現左右方向的運動，這樣步進電機就要安裝在縱向絲桿的右端，具體進行改造的時候，就要將絲桿、溜板箱等拆下來，不產生傳動，之后連接袖套，要將螺母進行加工改造并符合車窗安裝的要求[3]。當下最為常見的數控系統主要有華中I型、日本的FANUC系統、LBNC系統及GSK980系統，這幾種數控系統均符合國際標準，可以顯示動態坐標情況，同時也實現了自動化換刀、加工及車螺紋等，是很理想的數控系統。

　　3.2嵌入式系統的運用

　　嵌入式系統涉及到硬件電路設計及軟件系統，對硬件電路進行設計時要包括對處理器外圍電路的設計，并依據要求正確使用接口電路，在系統內部設置LCD控制器，它能夠將系統接收到的數據、信息及時鐘顯示在液晶屏幕上，及時反映出各種信息。通訊模塊電路需要設置串口通信模塊，當下主要以串行通信的方式接入，實現數據的發送和接收，設置調試電路對內部芯片進行必要的測試，為了更好地為普通車床進行供電，必須要保證提供多種電壓才能推動其正常運行。除了對硬件電路設計之外，還要對嵌入式系統的軟件部分進行合理的設計，系統內部的運動控制單元能夠采集到車床發出的各種數據及指令，利用采集到的數據和信息實現對數控機床系統的加工處理，并結合特定的指令采取對應的措施。當出現一定的故障時就會通過軟件系統傳回到嵌入式模板中，并選擇對應的解決程序進行處理。通過軟硬件之間的相互配合，工作人員實現了可視化的信息交流模式，監控每一個生產環節，可大大提高工作的準確性和效率，有助于推動企業的發展。

　　3.3選擇操作系統

　　為了更好地支持數控機床發揮出高效的作用，要選擇與數控系統相互匹配的操作系統，其中WindowsCE、Linux系統具有強大的功能，其中WindowsCE系統是專門針對嵌入式機械設備所設計的電腦環境，是典型的擁有無限內存的無磁盤系統，專門被設計為針對小型號設備使用的操作系統，它可以使移動技術與普通車床中的Windows桌面技術實現良好的整合，運行穩定，協調性很強[4]。對于工業制造行業來說，為了保證各種錄入數據的準確性，需要對采集的儀器做出較高的要求，傳統的采集數據形式是通過手工測量，工作效率較為低下，而且對于整個系統的控制效率也難以符合生產發展的趨勢，而WindowsCE徹底地改變了過去的難題，它能夠將條碼掃描裝置與數據終端實現一體化，支持離線操作，實現數據采集的實時性、自動化，保證數據能夠自動存儲、即時顯示及自動上傳，對于數據的真實準確性有極大的保證，非常適合普通機床系統升級后的運行。

　　4.結語

　　快速高質的發展趨勢已經成為每個企業所追求的目標，因此必須要改進企業的生產設備，及時對不符合時代發展的設備進行升級換代。數控技術是當代信息技術快速發展的產物，具有高速、自動化等特點，當被運用到工業制造領域時，可用來對普通車床進行必要的改造。在普通車床中融入數字控制系統，會轉變低下的生產效率，以數字化精確控制生產質量，提高企業發展的經濟效益。數控技術被逐漸推廣，已成為工業領域發展的必然趨勢。

　　【參考文獻】

　　[1]朱鈞，王要輝.數控化改造在普通車床中的應用[J].技術與市場，2020(3)：37-38.

　　[2]吳康福.普通車床的數控化改造[J].內燃機與配件，2020(15)：88-89.

　　[3]程宇.普通車床的數控系統改造[J].中國新技術新產品，2020(23)：41-43.

　　[4]毛寶雨，張宏帥.一種普通車床的數控改造系統方案設計[J].河南科技，2019(35)：55-58.

　　《普通車床改造中數控技術的應用研究》來源：《科技經濟導刊》，作者：覃峰