摘要：文章描述50年來我國的熱處理機械化自動化技術發展與應用，經歷了購買和仿制、自力更生研制、引進和開發創新的發展歷程，取得的成就是巨大的。該文還就我國的熱處理自動化技術發展應用現狀，提出可持續發展的我國特色的熱處理自動化技術發展觀點。
　　關鍵詞：熱處理；設備；自動化
　　一、熱處理設備自動化生產線的發展
　　建立熱處理生產線為最大限度地實現熱處理過程的機械化與自動化創造了條件。我國的一些大型骨干企業的熱處理，都不同程度地發展了熱處理生產線技術。
　　中頻淬火—調質熱處理生產自動線的研制與應用在我國起步較早。60年代初，我國的汽車、拖拉機、柴油機、軸承、工程機械等行業開始研制中頻感應加熱淬火—回火自動線技術，到60年代末應用相當普遍，如發展了半軸、轉向節、三銷軸、曲軸及連桿等零件的中頻淬火機及生產線技術。
　　我國在60年代后期又發展了高頻淬火—回火生產自動線技術，例如第二汽車制造廠建立了3條鋼板彈簧高頻淬火—回火生產線，線上自動上料、變頻加熱與升溫僅需150s。我國發展的鹽浴爐熱處理生產線，由1臺中心控制柜控制，除裝卸料需人工外，其它各步操作可根據工藝要求編排工步順序，再按工步順序繪制動作順序圖，預先在控制柜的矩陣板上進行程序編制。
　　可控氣氛連續式單(雙)排滲碳(氮)生產自動線、密封箱式多用爐生產自動線、等溫退火(正火)生產自動線及磷化生產自動線，適用于齒輪、套圈及軸類零件生產，保證零件熱處理質量。60年代初，我國開始發展可控氣氛滲碳(氮)生產自動線，到了70年代，應用較普遍。而漢江鉆頭廠的滲碳、滲硼、鍍銅、退銅及磷化生產線，自動化程度都達到了同期國際先進水平。
　　80年代后期，第一汽車制造廠引進美國豪爾柯勞弗特(Holeroft)公司的雙排無罐滲碳生產線，采用PC機控制及智能化碳勢/溫度控制儀，實現溫度、碳勢及動作程序自適統一控制，具有數據記錄、事故報警及分析功能。鐵道部機械行業在引進日本的可控氣氛滲碳淬火自動線后，鐵道部工程局勘測設計研究院研制成功光亮淬火—回火生產自動線，滲碳層精度可控制在±0.05%以內，滲碳層深度可控制在±0.007mm以內。
　　熱加工過程的綜合化和自動流水線，是我國熱處理自動化技術發展應用的另一特征。60年代中期，第一汽車制造廠鍛造分廠建成55號鋼鍛造余熱淬火—回火生產線。1978年后，第一汽車制造廠和第二汽車制造廠及洛陽拖拉機制造廠引進國外先進制造技術，分別發展了連桿、曲軸及前梁(橋)鍛件的鍛造余熱淬火—回火生產線，北京內燃機配件總廠就有11種零件應用鍛造余熱淬火處理技術。
　　在大批量機械加工流水線及自動線中，安排熱處理生產線，我國早有發展。熱處理工藝的不斷優化，在很大程度上也提升了熱處理設備的控制技術，2007年，中信戴卡引進東大三建更加先進的無料筐步進式熱處理自動生產線，保溫階段實際工件溫度波動在±3℃以內，產品性能一致性更強，并且實現了全線的無人工搬運，同時余熱利用技術也得到充分發揮。同樣，儀器儀表、汽車及柴油機行業生產也發展了冷熱加工生產線。
　　二、關于熱處理設備自動化控制的幾點思考
　　（一）熱處理自動化技術發展的重要意義
　　熱處理自動化技術的發展應用具有鮮明的時代特征，其中，政府的推動是熱處理自動化技術發展應用的最重要因素。熱處理自動化技術的發展歷程表明，當人們深入研究并真正認識了發展應用熱處理自動化技術在發展國民經濟中的意義時，新的熱處理自動化技術就會很快問世，并從初級形式逐步向高級形式發展。
　　（二）現代自動化技術是一種新型生產力
　　現代自動化技術是一種完全新型的生產力，是直接創造社會財富的主要手段之一。因此，自動化技術受到世界各國的廣泛重視和應用。
　　發展應用熱處理自動化技術，廣泛采用機械化自動化設備、裝置及自動控制系統，自動控制熱處理過程工藝參數，提高工藝參數控制精度，從而提高熱處理質量。因此，發展應用熱處理自動化技術，符合我國社會主義經濟發展國情，是實現我國工業現代化的重要措施之一。
　　（三）熱處理自動化技術發展差距
　　近20多年來，我國的熱處理自動化技術有很大發展，應用范圍也在擴大。目前，我國的熱處置設備自動化設備及自動檢測、調節與控制裝置數量少，應用不普遍和穩定性差，制約了我國熱處理自動化技術發展與提高。
　　（四）發展熱處理自動化技術規劃
　　發展我國的熱處理自動化技術，應根據我國國情、廠情，結合實際制訂發展熱處理自動化技術的方針與政策，規劃長遠發展方向和重點。
　　1.結合實際，因地制宜
　　注重實用發展熱處置設備自動化技術，推廣應用的自動化技術應該是成熟并經生產實踐驗證確有成效的。我國的熱處理要有一批結合自身實際需要的自動化軟硬件技術，按不同的側重點和總體規劃分階段推進的有直接效益的應用工程，力求適用適度，不可一哄而上，搞低水平重復，浪費時間和資金。
　　2.發展低成本熱處理自動化技術
　　目前，我國的熱處理應該首先發展工藝成熟的大批量生產的自動化技術。大批量生產的產品品種單一，結構穩定，產量很大，具有連續流水作業和綜合機械化的良好條件，投資省，見效快，提高熱處理自動化程度，可以收到事半功倍的經濟效果。采用剛性自動化生產合理可行，能取得較好的經濟效益。
　　3.節能和環保是實施綠色熱處理生產及實現可持續發展的關鍵
　　發展熱處理自動化技術，需從可持續發展和環境保護兩方面統籌考慮。必須研究和推廣適合我國國情的節能、環保新技術和新設備，如余熱利用技術、機械手和機器人應用技術等。
　　4.技術引進是實現技術進步的捷徑
　　發展我國的熱處理自動化技術，走引進技術與自主研制相結合的發展道路，既要引進國外先進的制造技術，我國幅員遼闊，工業生產部門繁多，情況差別較大，靠引進國外技術發展我國的熱處理自動化是不可取的，只能走引進、消化、吸收及再創新之路，才能立足于發展我國特色的熱處理自動化技術。
　　參考文獻
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